Le polyamide, également connu sous le nom commercial Nylon, possède d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur, en particulier lorsqu'il est combiné avec des additifs et des matériaux de remplissage. De plus, le nylon est très résistant à l’abrasion. Xiamen LFT propose une large gamme de nylons résistants à la température avec de nombreux matériaux de remplissage différents. À propos des composés PA66-LGF Le nylon 6,6, également appelé nylon 6-6, nylon 66 ou nylon 6/6, est une version plus cristalline du nylon 6. Il est également appelé polyamide 66 ou PA 66. Il possède des propriétés mécaniques améliorées grâce à sa structure moléculaire plus ordonnée. Le nylon 66 pour l'usinage a une résistance à la température améliorée et des taux d'absorption d'eau inférieurs par rapport au nylon 6 standard.  Les avantages du nylon 6,6 sont que la limite d'élasticité est supérieure à celle du nylon 6 et du nylon 610. Il a une résistance, une ténacité et une rigidité élevées. et un faible coefficient de frottement dans une large plage de températures. De plus, il est résistant à l'huile et aux réactifs chimiques et aux solvants. Cependant, le PA66 présente une forte hygroscopique et une mauvaise stabilité dimensionnelle, ce qui limite son application. Afin d'obtenir un matériau technique en nylon 66 avec une résistance plus élevée, il doit être modifié par un renforcement en fibre de verre. Les propriétés mécaniques du nylon 66 renforcé de fibres de verre longues (LGFR-PA66) sont évidemment meilleures que celles du nylon 66 renforcé de fibres de verre courtes (SGFR-PA66), et les performances de traitement de moulage sont également meilleures. Il peut être moulé par diverses méthodes de moulage telles que le moulage par injection et le moulage par compression, et des composants complexes peuvent également être formés. Par conséquent, le nylon 66 renforcé de fibres de verre longues peut être largement utilisé dans les matériaux de construction, l'aérospatiale, les appareils électroniques, les meubles et d'autres domaines, en particulier sur le marché des applications de l'industrie automobile. Le processus de production du nylon 66 renforcé de fibres de verre longues est différent de celui du nylon 66 renforcé de fibres de verre courtes. La particule courte de nylon 66 renforcé de fibres de verre est hachée sous la friction et le cisaillement de la vis et du baril, et la particule courte de nylon 66 renforcé de fibres de verre est obtenue avec une longueur de monofilament de fibre de verre d'environ 0,5 mm. La longueur de certains monofilaments de fibre de verre dans le produit final est inférieure à la longueur critique du renfort, et la fibre de verre est facile à extraire de la matrice en nylon 66 lorsque le produit est soumis à des contraintes. La résistance de la fibre de verre n’est pas pleinement exploitée et les propriétés mécaniques du produit ne sont pas élevées. Le nylon 66 renforcé de fibres de verre longues a un meilleur effet de renforcement et une meilleure stabilité dimensionnelle, et la rigidité, la traction, la flexion, la résistance aux chocs et la résistance à la fatigue des produits fabriqués sont meilleures et la durée de vie est plus longue. Détails des matériaux Nombre​ PA66-NA-LGF Couleur​ Couleur naturelle ou personnalisée Longueur​ 6-25 m m Emballer​ 25 kg/sac MOQ​ 25 kg Délai de mise en œuvre 2-15 jours Port de chargement Port de Xiamen Conditions commerciales​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP À propos de Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc. Matériaux d'ingénierie thermoplastiques renforcés de fibres longues LFT, comparés aux matériaux thermoplastiques renforcés de fibres courtes ordinaires (la longueur des fibres est inférieure à 1 à 2 mm), le processus LFT produit des fibres de matériaux d'ingénierie thermoplastiques dans des longueurs de 5 à 25 mm. Les fibres longues sont imprégnées de résine à travers un système de moule spécial pour obtenir de longues bandes entièrement imprégnées de résine, puis coupées à la longueur requise. La résine de base la plus utilisée est le PP, suivi du PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. Les fibres conventionnelles comprennent la fibre de verre et la fibre de carbone. Selon l'utilisation finale, les produits finis peuvent être utilisés pour le moulage par injection, l'extrusion, le moulage, etc., ou directement utilisés pour le plastique au lieu de l'acier et des produits ther...

Le polyamide, également connu sous le nom commercial Nylon, possède d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur, en particulier lorsqu'il est combiné avec des additifs et des matériaux de remplissage. De plus, le nylon est très résistant à l’abrasion. Xiamen LFT propose une large gamme de nylons résistants à la température avec de nombreux matériaux de remplissage différents. À propos des composés PA66-LGF Le nylon 6,6, également appelé nylon 6-6, nylon 66 ou nylon 6/6, est une version plus cristalline du nylon 6. Il est également appelé polyamide 66 ou PA 66. Il possède des propriétés mécaniques améliorées grâce à sa structure moléculaire plus ordonnée. Le nylon 66 pour l'usinage a une résistance à la température améliorée et des taux d'absorption d'eau inférieurs par rapport au nylon 6 standard.  Les avantages du nylon 6,6 sont que la limite d'élasticité est supérieure à celle du nylon 6 et du nylon 610. Il a une résistance, une ténacité et une rigidité élevées. et un faible coefficient de frottement dans une large plage de températures. De plus, il est résistant à l'huile et aux réactifs chimiques et aux solvants. Cependant, le PA66 présente une forte hygroscopique et une mauvaise stabilité dimensionnelle, ce qui limite son application. Afin d'obtenir un matériau technique en nylon 66 avec une résistance plus élevée, il doit être modifié par un renforcement en fibre de verre. Les propriétés mécaniques du nylon 66 renforcé de fibres de verre longues (LGFR-PA66) sont évidemment meilleures que celles du nylon 66 renforcé de fibres de verre courtes (SGFR-PA66), et les performances de traitement de moulage sont également meilleures. Il peut être moulé par diverses méthodes de moulage telles que le moulage par injection et le moulage par compression, et des composants complexes peuvent également être formés. Par conséquent, le nylon 66 renforcé de fibres de verre longues peut être largement utilisé dans les matériaux de construction, l'aérospatiale, les appareils électroniques, les meubles et d'autres domaines, en particulier sur le marché des applications de l'industrie automobile. Le processus de production du nylon 66 renforcé de fibres de verre longues est différent de celui du nylon 66 renforcé de fibres de verre courtes. La particule courte de nylon 66 renforcé de fibres de verre est hachée sous la friction et le cisaillement de la vis et du baril, et la particule courte de nylon 66 renforcé de fibres de verre est obtenue avec une longueur de monofilament de fibre de verre d'environ 0,5 mm. La longueur de certains monofilaments de fibre de verre dans le produit final est inférieure à la longueur critique du renfort, et la fibre de verre est facile à extraire de la matrice en nylon 66 lorsque le produit est soumis à des contraintes. La résistance de la fibre de verre n’est pas pleinement exploitée et les propriétés mécaniques du produit ne sont pas élevées. Le nylon 66 renforcé de fibres de verre longues a un meilleur effet de renforcement et une meilleure stabilité dimensionnelle, et la rigidité, la traction, la flexion, la résistance aux chocs et la résistance à la fatigue des produits fabriqués sont meilleures et la durée de vie est plus longue. Détails des matériaux Nombre​ PA66-NA-LGF Couleur​ Couleur naturelle ou personnalisée Longueur​ 6-25 m m Emballer​ 25 kg/sac MOQ​ 25 kg Délai de mise en œuvre 2-15 jours Port de chargement Port de Xiamen Conditions commerciales​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP À propos de Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc. Matériaux d'ingénierie thermoplastiques renforcés de fibres longues LFT, comparés aux matériaux thermoplastiques renforcés de fibres courtes ordinaires (la longueur des fibres est inférieure à 1 à 2 mm), le processus LFT produit des fibres de matériaux d'ingénierie thermoplastiques dans des longueurs de 5 à 25 mm. Les fibres longues sont imprégnées de résine à travers un système de moule spécial pour obtenir de longues bandes entièrement imprégnées de résine, puis coupées à la longueur requise. La résine de base la plus utilisée est le PP, suivi du PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. Les fibres conventionnelles comprennent la fibre de verre et la fibre de carbone. Selon l'utilisation finale, les produits finis peuvent être utilisés pour le moulage par injection, l'extrusion, le moulage, etc., ou directement utilisés pour le plastique au lieu de l'acier et des produits ther...

Le polyamide, également connu sous le nom commercial de nylon, possède d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur, notamment lorsqu'il est associé à des additifs et des charges. De plus, le nylon est très résistant à l'abrasion. Xiamen LFT propose une vaste gamme de nylons résistants aux hautes températures, avec de nombreuses charges différentes. À propos des composés PA66-LGF Le nylon 6,6, également appelé nylon 6-6, nylon 66 ou nylon 6/6, est une version plus cristalline du nylon 6. On le désigne aussi sous le nom de polyamide 66 ou PA 66. Grâce à sa structure moléculaire plus ordonnée, il présente des propriétés mécaniques améliorées. Le nylon 66 destiné à l'usinage offre une meilleure résistance à la température et un taux d'absorption d'eau inférieur à celui du nylon 6 standard. Le nylon 6,6 présente l'avantage d'avoir une limite d'élasticité supérieure à celle du nylon 6 et du nylon 610. Il offre une résistance, une ténacité et une rigidité élevées, ainsi qu'un faible coefficient de frottement sur une large plage de températures. De plus, il résiste aux huiles, aux réactifs chimiques et aux solvants. Cependant, le PA66 présente une forte hygroscopicité et une faible stabilité dimensionnelle, ce qui limite ses applications. Afin d'obtenir un matériau technique en nylon 66 plus résistant, il convient de le modifier par renforcement avec des fibres de verre. Les propriétés mécaniques du nylon 66 renforcé de fibres de verre longues (LGFR-PA66) sont nettement supérieures à celles du nylon 66 renforcé de fibres de verre courtes (SGFR-PA66), et ses aptitudes au moulage sont également meilleures. Il peut être moulé par diverses méthodes telles que le moulage par injection et le moulage par compression, et permet la fabrication de pièces complexes. Par conséquent, le nylon 66 renforcé de fibres de verre longues peut être largement utilisé dans les matériaux de construction, l'aérospatiale, les dispositifs électroniques, le mobilier et d'autres domaines, notamment sur le marché des applications de l'industrie automobile. Le processus de production du nylon 66 renforcé de fibres de verre longues est différent de celui du nylon 66 renforcé de fibres de verre courtes. Les particules de nylon 66 renforcées par de courtes fibres de verre sont découpées par friction et cisaillement entre la vis et le cylindre, ce qui permet d'obtenir des monofilaments de fibres de verre d'environ 0,5 mm de longueur. Dans le produit final, la longueur de certains monofilaments est inférieure à la longueur critique de renforcement, et les fibres de verre ont tendance à s'extraire de la matrice de nylon 66 sous contrainte. La résistance des fibres de verre n'est donc pas pleinement exploitée, et les propriétés mécaniques du produit s'en trouvent réduites. Le nylon 66 renforcé de fibres de verre longues présente un meilleur effet de renforcement et une meilleure stabilité dimensionnelle, et la rigidité, la résistance à la traction, à la flexion, aux chocs et à la fatigue des produits fabriqués sont meilleures, et leur durée de vie est plus longue. Détails des matériaux Numéro beur PA66-NA-LGF Colo r Couleur naturelle ou personnalisée Len gth 6-25 m m Pac kage 25 kg/sac MO Q 25 kg L tête temps 2 à 15 jours Port de Chargement g Port de Xiamen Tr ade te rms EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP À propos Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., fondée en 2009, est un fournisseur mondial de renom de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues. L'entreprise intègre la recherche et le développement (R&D), la production et la commercialisation de ses produits. Nos produits LFT sont certifiés ISO 9001 et 16949 et bénéficient de nombreuses marques déposées et brevets nationaux. Ils sont utilisés dans les secteurs de l'automobile, de la défense (pièces et armes à feu), de l'aérospatiale, des énergies nouvelles, du matériel médical, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc. Les matériaux thermoplastiques techniques renforcés par fibres longues (LFT) se distinguent des matériaux thermoplastiques classiques renforcés par fibres courtes (longueur de fibre inférieure à 1-2 mm) par le procédé LFT, dont les fibres mesurent de 5 à 25 mm de long. Ces fibres sont imprégnées de résine grâce à un système de moules spécifique, ce qui permet d'obtenir des bandes entièrement imprégnées, puis découpées à la longueur souhaitée. La résine de base la plus couramment utilisée est le PP, suivi du PA6, du PA66, du PPA, du PA12, du MXD6, du PBT, du TPU, du PPS, de l'ABS, du PEEK, etc. Les fibres conventionnelles comprennent la fibre de verre et la fibre de carbone. Selon l'application finale, les produits finis peuvent être utilisés pour le moulage par injection, l'extrusion, le moulage sous vide, etc., ou directement pour la fabrication de produits en plastique, en remplacement de l'acie