Le Polyéthylène téréphtalate (PET) appartient à la famille des polyesters. Il est semi-cristallin lorsqu'il est stable. Il est recyclable et résiste aux chocs, à l'humidité, à l'alcool et aux solvants.

C'est l'un des plastiques qui jouent un rôle important dans la vie quotidienne. Le polymère est utilisé dans les industries de l’emballage, du tissu et du textile. Il est également utilisé dans des films pour mouler des pièces automobiles, électroniques et bien plus encore.

Qu'est-ce que le polyéthylène téréphtalate (PET) ?

Le polyéthylène téréphtalate (PET ou PETE) est un polymère thermoplastique semi-cristallin linéaire à usage général. Il appartient à la famille des polyesters polymères. Ces résines sont connues pour leur excellente combinaison de propriétés. Ces propriétés incluent la résistance mécanique, thermique et chimique ainsi que la stabilité dimensionnelle. Sa formule chimique est C 10 H 8 O 4 ) n .

Comment est fabriqué le polyéthylène téréphtalate (PET) ?

Le polyéthylène téréphtalate est un polyester aliphatique. Il est obtenu par une réaction de polycondensation de monomères obtenus soit par
* Réaction d'estérification entre l'acide téréphtalique et l'éthylène glycol, ou
*Réaction de transestérification entre l'éthylène glycol et le téréphtalate de diméthyle

Cette réaction produit du PET sous la forme d'une substance visqueuse fondue, qui peut être filée directement en fibres ou extrudée ou moulée dans presque n'importe quelle forme. Chimiquement, le polyéthylène téréphtalate est très similaire au polytéréphtalate de butylène.

Quelles propriétés contribuent à la sélection du PET ?

Le polyéthylène téréphtalate est une résine semi-cristalline très flexible, incolore à l'état naturel. Selon la manière dont il est traité, il peut être semi-rigide à rigide. Il présente une bonne stabilité dimensionnelle, une bonne résistance aux chocs, une bonne résistance à l'humidité, une bonne résistance à l'alcool et une bonne résistance aux solvants.

Principales caractéristiques :
* Résistance, température de déflexion thermique (HDT) et rigidité supérieures à celles du PBT
*Très solide et léger, rendant le transport facile et efficace
*Bonne barrière aux gaz (oxygène, dioxyde de carbone) et à l'humidité
*Excellentes propriétés d’isolation électrique
*Large plage de températures de fonctionnement, -60 à 130°C
*Faible perméabilité aux gaz, notamment au dioxyde de carbone
*Application transparente pour le durcissement pendant le traitement
*Il ne se fissurera pas et ne se cassera pas. Il est pratiquement incassable, ce qui en fait un remplacement de verre approprié dans certaines applications.
*Il est recyclable et transparent au rayonnement micro-ondes.
*Il est approuvé par la FDA, le ministère de la Santé, la Food Safety Authority et d'autres agences de santé comme étant sans danger pour le contact avec les aliments et les boissons.
*Il présente une excellente résistance aux alcools, aux hydrocarbures aliphatiques, aux huiles, aux graisses et aux acides dilués.
*Résistance modérée aux bases diluées, aux hydrocarbures aromatiques et aux hydrocarbures halogénés
*La température de transition vitreuse du PET varie en fonction du degré de cristallinité. Sa Tg est de 65-80°C. Sa température de fusion est de 240-270°C. Le PET amorphe a une Tg de 65°C. La Tg augmente avec la cristallinité. La cristallisation se produit à une vitesse maximale de 178°C : une plage de température de 10°C au-dessus de sa Tg et de 10°C en dessous de sa température de fusion. il atteint généralement 40 à 50 % de cristallinité. Il peut également être polymérisé en copolymères qui ne cristallisent pas.

Attributs :

Quelles sont les limites du polyéthylène téréphtalate (PET) ?

Le PET a grandement enrichi notre quotidien, mais le polymère présente encore quelques inconvénients.
La forme cristalline du PET a :
* Résistance aux chocs inférieure
*Moulabilité inférieure

Ces propriétés sont inférieures en raison de son taux de cristallisation plus lent par rapport au PBT.
De plus, le PET amorphe est sensible à l'eau bouillante, aux alcalis et aux bases fortes. À haute température (60°C), il est sensible aux cétones, aux hydrocarbures aromatiques et chlorés ainsi qu'aux acides et bases dilués.

De nombreuses pièces en plastique sont moulées à partir de polyester PET cristallin, permettant au PET de gérer le
*Environnements chimiques corrosifs et
*Températures élevées

De plus, le PET cristallisé nécessite parfois des additifs tels que des agents de nucléation et des particules solides de charges et de renforts. Cela lui permet d'être utilisé dans des applications autres que l'emballage.

Comment le polyéthylène téréphtalate (PET) est-il traité ?
Moulage par injection
Le moulage par injection PET est l’une des technologies les plus importantes pour la transformation des matières plastiques. Comme il s’agit d’un matériau hygroscopique, il doit être séché jusqu’à une teneur en humidité de 0,05 % ou moins. Ceci permet de fabriquer des préformes transparentes non cristallines.

Si la teneur en humidité est trop élevée, les chaînes moléculaires du PET se décomposent thermiquement. Cela réduit les propriétés physiques et mécaniques ainsi que le taux de cristallisation. Cela affecte ainsi la qualité du produit.

Ce polyester est un matériau sensible à la chaleur avec une température de moulage étroite. Dans ce processus, si la température est :
* Trop faible - peu favorable à la fabrication de pièces en plastique. Des bosses et des défauts de matériaux manquants peuvent survenir.
*Trop élevé - peut entraîner un déversement, une bave de la buse et un approfondissement de la couleur. Cela peut également réduire la résistance mécanique et entraîner une dégradation.

Température fût (grade non renforcé) : 240 à 280°C
Température du fût en PET renforcé de fibre de verre : 250 ~ 290 °C
Température de la buse : ne doit pas dépasser 300 °C
Température de fusion : 280-310 °C
Température du moule : 140-160°C pour obtenir du PET cristallin (pour applications techniques)
Rapport L/D de vis recommandé 18-22
Pour les applications transparentes, la température du moule doit être comprise entre 10 et 50°C

Quel type de fibre polyester choisir ?

Le polyéthylène téréphtalate (PET) et le polybutylène téréphtalate (PBT) appartiennent tous deux à la famille des polyesters. L'utilisation d'alcools pour créer des groupes ester rend ces polymères uniques.

Chimiquement, le PBT ne diffère que légèrement du PET. Le pBT a un taux de cristallisation plus élevé et un point de fusion plus bas. l'animal peut être semi-cristallin ou amorphe. Il n'est pas possible de produire des pièces en PBT amorphe dans des conditions normales de traitement. Le PBT cristallise plus rapidement que le PET et reste cristallin. Avec le PET, le temps nécessaire au refroidissement du polymère détermine son comportement amorphe et cristallin.

Le PET présente les caractéristiques suivantes par rapport au PBT :
* résistance et rigidité supérieures.
* moins souple plus résistant, et
*Résistance chimique inférieure.

Donc, si vous avez besoin de fabriquer des pièces en plastique offrant une meilleure rigidité, ténacité et clarté à température ambiante ou à des températures légèrement élevées (~ 50 °C), le PET est le matériau à choisir plutôt que le PBT.

Que se passe-t-il lorsque le PET est mélangé à d'autres polymères ?

Le PET modifié avec des polyoléfines est généralement renforcé de fibres de verre. Ils sont utilisés pour les applications automobiles et industrielles de moulage par injection.

L'application de mélanges PET/PC nécessite une combinaison de propriétés telles que :
* excellentes ténacité, résistance chimique et résistance à la chaleur
*et résistances élevées aux chocs, à la traction et à la flexion.

L'objectif principal du développement de ces mélanges est d'améliorer la rentabilité, la résistance mécanique, l'ignifugation, la ténacité, la transformabilité, etc.

Plastique composite Xiamen LFT Co., Ltd.

Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits, la production et la commercialisation. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.