Matériau de recyclage de polyuréthane de qualité extrusion et moulage par injection TPU

Polyamide 66 + LGF Ils sont fréquemment utilisés pour remplacer le métal pour les applications dans lesquelles un poids léger, une résistance aux chocs, un module élastique et une résistance du matériau améliorés sont requis.

Matériaux MXD6 MXD6 est une résine polyamide cristalline, synthétisée par condensation de m-phénylènediméthylamine et d'acide adipique. 1. Maintenir une résistance et une rigidité élevées dans une large plage de températures 2. Température de déflexion thermique élevée, petit coefficient de dilatation thermique 3. Faible absorption d'eau, petit changement de taille après absorption d'eau, moins de réduction de la résistance mécanique 4. Petit taux de retrait du moulage, adapté pour un processus de moulage de précision 5. Excellente possibilité de peinture, particulièrement adapté à la peinture de surface à haute température 6. Excellente barrière à l'oxygène, au dioxyde de carbone et à d'autres gaz Matériaux MXD6-LGF Le MXD6 peut être laminé avec des fibres de verre et de carbone pour les matériaux contenant 20 à 60 % de renfort en fibre de verre avec une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'il est rempli de grandes quantités de fibre de verre, sa surface lisse et riche en résine crée une surface très brillante comme sans fibre de verre, ce qui la rend extrêmement adaptée à la peinture, au revêtement métallique ou à la génération de coques naturellement réfléchissantes. 1. Haute fluidité pour parois minces Il s'agit d'une résine à très haut débit qui peut facilement remplir des parois minces aussi fines que 0,5 mm d'épaisseur, même avec une teneur en fibre de verre pouvant atteindre 60 %. 2. Excellente finition de surface La surface parfaite, riche en résine, présente un aspect hautement poli, même avec une teneur élevée en fibres de verre. 3. Très haute résistance et rigidité Avec un renfort en fibre de verre de 50 à 60 %, le MXD6 a une résistance à la traction et à la flexion similaire à celle de nombreux métaux et alliages moulés. 4. Bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites en fibre de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages moulés. Il est hautement reproductible en raison de son faible retrait et de sa capacité à maintenir des tolérances serrées (les tolérances de longueur peuvent être aussi faibles que ± 0,05 % si elles sont correctement formées). Fiche technique pour référence transformation des produits Moule d'extrusion Moule d'injection Questions fréquemment posées Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines et les moules de moulage par injection ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que de la buse à vis de la machine de moulage par injection et du processus de moulage par injection de la structure du moule, il faut tenir compte des exigences des fibres longues. Q. Comment choisir la méthode d'exigence et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? A. La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est amélioré et quelle longueur est plus appropriée, qui dépendent des performances des produits. Q. Dans quelles circonstances les fibres longues peuvent-elles remplacer les fibres courtes ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ? A. Les matériaux traditionnels en fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT en fibres de verre longues et en fibres de carbone longues dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être respectées ou lorsque des substituts métalliques plus élevés sont souhaités. Par exemple, la fibre de verre longue PP remplace souvent la fibre de verre renforcée en nylon, et la fibre de verre longue en nylon remplace la série PPS. Nous vous proposerons 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe 2. Conception de la façade du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion Principaux produits

PEHD Polyéthylène haute densité (HDPE), un produit granulaire. Non toxique, inodore, cristallinité de 80 % ~ 90 %, point de ramollissement de 125 ~ 135 ℃, utilisation d'une température jusqu'à 100 ℃ ; la dureté, la résistance à la traction et le fluage sont meilleurs que le polyéthylène basse densité ; la résistance à l'usure, l'isolation électrique, la ténacité et la résistance au froid sont meilleures ; bonne stabilité chimique, à température ambiante, insoluble dans tous solvants organiques, résistant à la corrosion des acides, alcalis et sels divers. Fibre de verre longue Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'auparavant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne de polymère plastique est limitée à se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue considérablement et la rigidité est grandement améliorée. Une fois renforcé par de la fibre de verre, le plastique renforcé ne se fissurera pas sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, s'améliorent beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent beaucoup, la plupart des matériaux ne peuvent pas s'enflammer, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche de données Contactez-nous

Qu’est-ce que la fibre de verre longue ? Le plastique renforcé de fibres de verre longues est basé sur le plastique pur d'origine, ajoutant de longues fibres de verre et d'autres additifs, de manière à améliorer le champ d'utilisation des matériaux. Pourquoi remplir de la fibre de verre longue ? 1. Après un long renforcement en fibre de verre, la fibre de verre longue est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre longue, en particulier les plastiques en nylon ; 2. Après un long renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de longues fibres de verre, le mouvement mutuel entre les chaînes polymères des plastiques est limité. Par conséquent, le taux de retrait des plastiques renforcés diminue considérablement et la rigidité est grandement améliorée ; 3. Après un long renforcement en fibre de verre, le plastique renforcé ne se fissurera pas sous contrainte, en même temps, les performances anti-impact du plastique sont considérablement améliorées ; 4. Après un long renforcement en fibre de verre, la fibre de verre longue est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, tels que : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, s'améliorent beaucoup ; 5. Fibre de verre longue renforcée après, en raison de l'ajout de fibre de verre longue et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés ont beaucoup diminué, la plupart du matériau ne peut pas s'enflammer, est une sorte de matériau ignifuge. Pourquoi choisir la fibre de verre longue au lieu de la fibre de verre courte ? Comparé aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes, le LFT présente les avantages suivants : • Fibres longues, améliorant considérablement les propriétés mécaniques des produits. • Rigidité et résistance spécifiques élevées, bonne résistance aux chocs, particulièrement adapté aux applications automobiles. • Résistance au fluage améliorée, bonne stabilité dimensionnelle, précision de formage élevée des pièces. • Excellente résistance à la fatigue. • Meilleure stabilité dans les environnements chauds et humides. • La fibre peut se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage et les dommages causés à la fibre sont faibles. Apparition du PP-LGF      Application du PP-LGF Pièces automobiles Module avant, module de porte, mécanisme de changement de vitesse, pédale d'accélérateur électronique, squelette de tableau de bord, ventilateur et cadre de refroidissement, support de batterie, support de pare-chocs, plaque de protection de soubassement, cadre de toit ouvrant, etc., utilisés pour remplacer les matériaux PA renforcés ou métalliques. Appareil électroménager Tambour de machine à laver, support triangulaire de machine à laver, tambour de machine à une brosse, ventilateur de climatisation, etc., utilisés pour remplacer les matériaux métalliques PA renforcés de fibres de verre courtes, APS. Communications, électronique, appareils électriques Connecteurs de haute précision, composants d'allumeur, arbre de bobine, base de relais, cadre/cadre de bobine de transformateur de four à micro-ondes, connecteur électrique, ensemble d'électrovanne, composants de scanner, etc. Autres Le boîtier d'outil électrique, le boîtier de pompe à eau ou de compteur d'eau, la turbine, le squelette de vélo, les skis, les pédales de locomotive au sol, les casques de sécurité militaires/civils, les chaussures de sécurité, etc. sont utilisés pour remplacer le PA, le PPO, etc. renforcés de fibres de verre courtes. Fiche technique pour référence À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : longueur de 5 ~ 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques déposées et brevets nationaux. Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT&LFRT et conception de pointe ; 2. Conception et recommandations de la façade du moule ; 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Qu'est-ce que le plastique modifié ? Les plastiques modifiés sont des matériaux d'apparence uniforme obtenus par remplissage, durcissement, renforcement, mélange, alliage et autres moyens techniques, avec une résine sous forme primaire comme composant principal, et des additifs ou d'autres résines qui peuvent améliorer les performances de la résine en mécanique, rhéologie, combustion, électrothermique, photomagnétique et autres aspects comme composant auxiliaire. Ces dernières années, l’industrie des plastiques modifiés a continué de croître. Les plastiques modifiés sont un symbole de produits en plastique de haute technologie, de haute performance et de haute qualité et sont largement utilisés dans de nombreux domaines tels que l'aérospatiale, la construction automobile, les appareils électroménagers, etc., dont la proportion d'utilisation dans l'automobile Ce domaine représente plus de 19 %, juste derrière l’industrie de l’électroménager, qui est la plus utilisée. Ces dernières années, l'utilisation de plastiques modifiés dans les automobiles a augmenté d'année en année, et la quantité de plastiques modifiés utilisée dans une seule voiture est devenue un symbole du niveau de conception et de fabrication automobile. En fonction des variétés, la quantité de variétés de plastique est le polypropylène (PP), le polyamide (PA), les plastiques acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS)), etc., en particulier le PP, le PA, l'ABS, la modification automobile la plus abondante. Du point de vue des applications, les plastiques modifiés sont largement utilisés dans les pièces intérieures et extérieures des automobiles, les pièces structurelles et les pièces fonctionnelles. Parmi eux, les pièces intérieures sont la console centrale, le tableau de bord, les panneaux décoratifs ; les pièces extérieures sont la grille d'aération, le pare-chocs et les pièces décoratives ; les pièces structurelles sont le cadre avant et le squelette de colonne ; les pièces fonctionnelles sont les lampes, les collecteurs d'admission, les réservoirs de carburant, etc. sont des plastiques modifiés utilisés dans un grand nombre de pièces automobiles. Qu'est-ce que les composés de fibres de verre longues ? Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'auparavant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. Après le renforcement par fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, le mouvement mutuel de la chaîne polymère du plastique est limité. Le retrait du plastique renforcé diminue donc considérablement et la rigidité est grandement améliorée. Une fois renforcé par de la fibre de verre, le plastique renforcé ne se fissurera pas sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, s'améliorent beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent beaucoup, la plupart des matériaux ne peuvent pas s'enflammer, c'est une sorte de matériau ignifuge.

Numéro de produit : TPU-NA-LGF Spécification des fibres du produit : 20 % à 60 % Caractéristiques du produit : haute ténacité, haute ténacité, faible absorption d'eau, haute stabilité dimensionnelle, résistance chimique, bon aspect du produit.

Qualité du produit : qualité générale Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute ténacité, faible déformation Application du produit : appareils électroniques, pièces de machines, etc.

Matériau PP Le polypropylène, PP en abrégé, est un polymère du propylène par addition de polymérisation. Matière cireuse blanche, transparente et d'aspect léger. Le polypropylène est une résine synthétique thermoplastique dotée d'excellentes propriétés. Il s'agit d'un plastique général léger thermoplastique translucide incolore présentant une résistance chimique, une résistance à la chaleur, une isolation électrique, des propriétés mécaniques de haute résistance et de bonnes propriétés d'usinage de haute résistance à l'usure. Matériau PP-LGF PP plus fibre de verre est dû à l'ajout d'un matériau PP renforcé de fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, limite le mouvement mutuel entre les chaînes polymères du plastique PP, par conséquent, le taux de retrait du PP renforcé de fibre de verre (PP plus fibre de verre) diminue, la rigidité, la résistance aux chocs, la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion et le retardateur de flamme sont améliorés. Les propriétés mécaniques du PP plus la fibre de verre en particulier, la résistance à la traction atteint 65MPa--90MPa, la résistance à la flexion atteint 70MPa--20MPa, le module de flexion atteint 3000MPa--4500MPa, une telle résistance mécanique peut être complètement comparable à celle de l'ABS et des produits ABS améliorés, et plus encore. résistant à la chaleur. Généralement, la température de résistance à la chaleur de l'ABS et de l'ABS renforcé est comprise entre 80 ℃ et 98 ℃, et la température de résistance à la chaleur du matériau PP renforcé de fibre de verre peut atteindre 135 ℃ - 145 ℃, et même 150 degrés peuvent résister à plus de 1 000 heures. . Comparé au SGF (fibre de verre courte) TDS pour référence seulement Application de PP-Long fibre de verre PP remplissant un matériau en fibre de verre longue, peut être utilisé pour fabriquer des réfrigérateurs, des climatiseurs et d'autres machines de réfrigération dans le ventilateur et le ventilateur à flux axial. En outre, il peut également être utilisé pour fabriquer le tambour intérieur d'une machine à laver à grande vitesse, une roue ondulée, une roue à courroie pour s'adapter à ses exigences de performances mécaniques élevées, utilisé pour la base et la poignée du cuiseur à riz, le four à micro-ondes électronique et d'autres endroits à haute température. exigences de résistance, d'une manière générale, la plupart des matériaux PP renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles du produit, est une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle. Cas Pièces détachées pour lave-linge Pièces de face avant d'automobile Pièces de scooter Questions fréquemment posées 1. L'injection de fibres de verre longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines et les moules de moulage par injection ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que de la buse à vis de la machine de moulage par injection et du processus de moulage par injection de la structure du moule, il faut tenir compte des exigences des fibres longues. 2. Après une longue fibre de verre renforcée, la fibre de verre peut pénétrer dans la surface du produit en plastique pendant le processus de moulage par injection, de sorte que la surface du produit devienne une fibre rugueuse et flottante. Comment rendre la surface du matériau lisse ? A. Pendant le processus de moulage par injection, il faut s'assurer que les particules de plastique sont bien plastifiées et dispersées, s'assurer également que le séchage des particules de plastique ne élimine pas l'humidité, ajuster la température du moule à la température appropriée et que la surface du moule est polie en place. 3. Les produits ayant des exigences d’apparence peuvent-ils être fabriqués à partir de matériaux à fibres longues ? A. La principale caractéristique de la fibre de verre thermoplastique longue LFT-G et du carbone long est de montrer les propriétés mécaniques. Si le client a des exigences brillantes ou autres concernant l'apparence du produit, celui-ci doit être évalué en combinaison avec des produits spécifiques,  

Plastique PLA Le PLA est un polyester non naturel, considéré comme l'un des « plastiques verts » les plus prometteurs en raison de ses excellentes propriétés telles que la biocompatibilité, la biodégradabilité et la haute résistance mécanique. Le PLA a une bonne dégradabilité et peut être complètement dégradé par des micro-organismes. Les produits en PLA peuvent être complètement dégradés en CO2 et en eau après utilisation, et sont non toxiques et non irritants. Le PLA a des propriétés mécaniques similaires à celles du polypropylène, tandis que sa brillance, sa clarté et sa transformabilité sont similaires à celles du polystyrène, et sa température de traitement est inférieure à celle de la polyoléfine. Le PLA peut être transformé en divers matériaux d'emballage, fibres et non-tissés par moulage par injection, extrusion, cloquage, moulage par soufflage, filage et autres méthodes générales de traitement du plastique, et le PLA a été largement utilisé dans les produits en plastique jetables. De plus, le PLA peut également être largement utilisé dans les industries chimiques, médicales, pharmaceutiques et de l’impression 3D. Il est désormais de plus en plus reconnu que les polyesters PLA joueront un rôle clé dans la résolution du problème de la pollution plastique. Plastique renforcé PLA La fibre de verre (nom anglais : fibre de verre ou fibre de verre) est un matériau inorganique non métallique offrant d'excellentes performances, les avantages d'une bonne isolation, d'une résistance à la chaleur, d'une bonne résistance à la corrosion et d'une résistance mécanique élevée. Une des principales utilisations de la fibre de verre pour le renforcement des matériaux composites. La fibre de verre longue fait généralement référence à une longueur de fibre de verre supérieure à 10 mm. Le plastique PLA renforcé de fibres de verre longues fait référence aux composites PLA modifiés contenant des longueurs de fibres de verre de 10 à 25 mm, qui sont formées en une structure tridimensionnelle avec des longueurs de fibres de verre supérieures à 3,1 mm par moulage par injection et d'autres processus, et est appelé PLA à fibre de verre longue, abrégé en LGFPLA. fibres renforcées thermoplastiques). D'après la définition matérielle, LGFPLA est une sorte de LFT. Généralement, ce sont des particules colonnaires de 12 mm ou 25 mm de longueur et d’environ 3 mm de diamètre. Les pellets d'environ 12 mm de longueur sont principalement utilisés pour le moulage par injection, tandis que les pellets d'environ 25 mm de longueur sont principalement utilisés pour le moulage par compression. Dans ces granulés, la fibre de verre a la même longueur que les granulés, et la teneur en fibre de verre peut varier de 20 % à 60 %, et la couleur des granulés peut être assortie selon les exigences du client. FGP et FGS Le LFT présente les avantages suivants par rapport aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes : - Fibres plus longues, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques des produits. - Rigidité spécifique élevée et résistance spécifique, bonne résistance aux chocs, particulièrement adaptée aux applications de pièces automobiles. - Résistance au fluage améliorée, bonne stabilité dimensionnelle et haute précision de moulage des pièces. - Excellente résistance à la fatigue. - Meilleure stabilité à haute température et environnement humide. - Les fibres peuvent se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage, avec peu de dommages aux fibres. Détails Nombre Couleur Longueur Spécification des fibres Emballer Échantillon Port de chargement Délai de livraison PLA-NA-LGF Couleur naturelle ou personnalisée 6-25mm 20%-60% 25 kg/sac Disponible Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Laboratoire et usine Plastique composite Co., Ltd de Xiamen LFT. Le développement rapide de la technologie a conduit à l’émergence des composites en fibre de carbone LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fournit un service de personnalisation professionnel pour les composites à fibres de carbone longues renforcées modifiées. Ltd. a été fondée par un vétéran de l'industrie des composites renforcés thermoplastiques, en se concentrant sur le développement et la production de plastiques techniques thermoplastiques renforcés de fibres de verre/carbone longues (LFT-G.LFRT, LFT). L'entreprise produit des composites à fibres de carbone longues présentant les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée, d'une résistance thermique aux chocs élevés, d'une conception et d'une protection recyclable, verte et environnementale. Comparé aux matériaux traditionnels, il nécessite un coût inférieur, une meilleure résistance à la corrosion et aux produits chimiques, ainsi que de meilleures performances de moulage et de traitement, ce qui en fait le matériau doré du 21e siècle. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co : Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est engagée dans le développement et la ...

PPA-LGF Le PPA, nom complet polyphtalamide, est un polyamide semi-aromatique contenant pas moins de 55 % d'acide téréphtalique ou d'acide phtalique comme matière première, communément appelé nylon aromatique haute température. Le PPA a de meilleures propriétés mécaniques et une meilleure résistance aux températures élevées que les matériaux traditionnels en nylon aliphatique (PA6/PA66). Les matériaux PPA ont une absorption d'eau relativement faible, une bonne stabilité dimensionnelle et une bonne résistance à la corrosion. Les composites PPA renforcés de fibres de verre ont une résistance à haute température, une résistance élevée et une faible densité, et sont considérés comme la meilleure résine pour remplacer l'acier par le plastique. Comparés aux granulés traditionnels renforcés de fibres courtes, les composites PPA renforcés de fibres de verre longues ont de meilleures propriétés physiques et mécaniques. Application Étant donné que le nylon haute température peut résister à une résistance élevée, à des charges élevées et à des températures élevées dans des environnements difficiles, il est idéal pour les applications dans les domaines des moteurs (tels que les capots de moteur, les interrupteurs et les connecteurs) ainsi que pour les systèmes de transmission (tels que les cages de roulements). , les systèmes d'air (tels que les systèmes de contrôle des gaz d'échappement) et les unités d'admission d'air. Le plastique technique PPA est un plastique technique haute performance renforcé par des fibres avec du nylon haute température comme matériau de base. La structure et les caractéristiques cristallines du nylon haute température lui confèrent plus de caractéristiques et d'excellentes performances globales que le nylon 66 et le nylon 6 et d'autres plastiques techniques : forte rigidité, dureté élevée, résistance aux températures élevées, bonne résistance chimique et faible absorption d'eau, précision dimensionnelle. et stabilité et faible déformation, excellente résistance à la fatigue, dans de nombreux domaines, y compris les pièces automobiles, les pièces mécaniques et les pièces électriques et électroniques utilisées dans les pièces de moteur. Il est largement utilisé dans de nombreux domaines, notamment les pièces automobiles, les pièces mécaniques et les pièces électriques et électroniques pour les pièces de moteur, disjoncteurs, etc. LGF VS SGF D'autres matériaux que vous pourriez vous demander À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Nous vous proposerons 1. Paramètres techniques des matériaux LFT&LFRT et conception de pointe 2. Conception de la façade du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion

PA6-LGF Les plastiques modifiés PA6 prennent une tranche de PA6 pure comme matrice et améliorent les propriétés internes et externes grâce au mélange, au remplissage, au renforcement, à la copolymérisation, à la réticulation et à d'autres méthodes, représentant environ 15 % du champ d'application du PA6. La teneur en fibres de verre longues est de 20 % à 60 % et la teneur en fibres de verre longues est contrôlée en fonction de différentes caractéristiques du produit. Il présente les caractéristiques d'une résistance élevée à la chaleur, d'une bonne résistance aux chocs et peut remplacer le poids léger de certains matériaux métalliques. Il est largement utilisé dans les coques d'outils électriques, les outils de jardin, les engrenages, les équipements sportifs, les pièces automobiles, etc. Autre spécification du PA6-LGF PA6 ignifuge Le matériau PA6 a de mauvaises performances ignifuges et appartient aux matériaux inflammables, mais les ignifugeants peuvent modifier les caractéristiques de combustion des polymères. Grâce à une méthode de mélange mécanique, des retardateurs de flamme sont ajoutés au matériau maître pour modifier les caractéristiques d'inflammabilité. Les produits sont divisés en : retardateurs de flamme à l'azote, retardateurs de flamme au phosphore, retardateurs de flamme au brome pour la protection de l'environnement, retardateurs de flamme remplis de minéraux, qui peuvent être utilisés dans les interrupteurs, les boîtiers électriques basse tension, les bornes de câblage, les disjoncteurs, etc. Renforcer le PA6 Mélangé avec une quantité appropriée d'agent de durcissement, le produit présente les caractéristiques de résistance aux basses températures, de flexibilité élevée, de fluidité élevée, de faible retrait, de faible absorption d'eau, de résistance élevée aux chocs, de résistance au vieillissement, etc. Il peut être utilisé pour les pièces de landau, les courroies roulantes, les clips de ligne, les connecteurs, etc. Application En plus des applications ci-dessus, dans des domaines haut de gamme tels que le transport ferroviaire, les soins médicaux, l'industrie militaire et l'aérospatiale, les plastiques modifiés au nylon 6 sont de plus en plus largement utilisés et les plastiques modifiés au PA6 sont utilisés partout dans la vie quotidienne. TDS pour référence Le matériau renforcé en nylon est composé de résine PA6/PA66 comme matériau de base et ajoute une certaine proportion de modification de fibre de verre. Parce que le nylon lui-même n'est pas assez résistant, il faut ajouter 20 à 60 pour cent de fibre pour augmenter sa résistance. En particulier, une résistance de 30 % est considérée comme le rapport le plus approprié. Également ajouté à 40-50%, selon les exigences spécifiques des différents produits, associé à la formule appropriée, peut réussir. Avantage des composés de fibres de verre longues 1. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon ; 2. Après le renforcement de la fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, le mouvement mutuel entre les chaînes polymères des plastiques est limité. Par conséquent, le taux de retrait des plastiques renforcés diminue considérablement et la rigidité est grandement améliorée ; 3. Après le renforcement en fibre de verre, le plastique renforcé ne se fissurera pas sous contrainte, en même temps, les performances anti-impact du plastique sont considérablement améliorées ; 4. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, tels que : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, s'améliorent beaucoup ; 5. Fibre de verre renforcée après, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés ont beaucoup diminué, la plupart du matériau ne peut pas s'enflammer, est une sorte de matériau ignifuge. Plastique composite Co., Ltd de Xiamen LFT. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de l'entreprise peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : longueur de 5 ~ 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.