PP-LGF Le polypropylène renforcé de fibres de verre présente généralement une résistance à la traction comprise entre 20 et 30 MPa, une résistance à la flexion entre 25 et 50 MPa et un module de flexion compris entre 800 et 1500 MPa. Pour la fabrication de pièces structurelles, le polypropylène doit impérativement être renforcé de fibres de verre. Le polypropylène renforcé de fibres de verre (PP) permet d'améliorer considérablement, voire de multiplier par plusieurs, les propriétés mécaniques des produits en PP renforcé de fibres de verre. Plus précisément, sa résistance à la traction atteint 65 à 90 MPa, sa résistance à la flexion 70 à 120 MPa et son module de flexion 3 000 à 4 500 MPa. Ces performances mécaniques sont tout à fait comparables à celles de l'ABS et des produits en ABS renforcé, tout en offrant une meilleure résistance à la chaleur. La température de résistance à la chaleur du PP renforcé de fibres de verre, de l'ABS général et de l'ABS renforcé se situe entre 80℃ et 98℃, tandis que celle du PP renforcé de fibres de verre peut atteindre 135℃ à 145℃. La modification du polypropylène (PP) par l'ajout de charges minérales inorganiques, telles que le talc, le carbonate de calcium, le dioxyde de titane ou le mica, permet d'améliorer sa rigidité, sa résistance à la chaleur et son brillant. L'incorporation de fibres de carbone, de bore ou de verre accroît sa résistance à la traction. L'ajout d'un retardateur de flamme améliore ses propriétés ignifuges. L'incorporation d'agents antistatiques, de colorants ou de dispersants améliore ses propriétés antistatiques, sa colorabilité et sa fluidité. L'ajout d'agents de nucléation accélère la cristallisation, augmente sa température et favorise la formation de cristaux sphériques plus nombreux et plus petits, améliorant ainsi la transparence et la résistance aux chocs. Par conséquent, les charges ont un impact significatif sur l'amélioration des performances des produits plastiques, la facilité de moulage et la réduction des coûts. Application Le polypropylène (PP), l'un des quatre matériaux plastiques courants, présente d'excellentes performances globales : bonne stabilité chimique, bonne aptitude au moulage et prix relativement bas. Cependant, il souffre également d'une faible résistance, d'un module d'élasticité et d'une dureté limités, d'une faible résistance aux chocs à basse température, d'un retrait au formage et d'un vieillissement rapide. Il est donc nécessaire de le modifier afin de répondre aux exigences des produits. La modification du PP consiste généralement à ajouter des renforts minéraux pour le durcir, à le rendre plus résistant aux intempéries, à le renforcer avec des fibres de verre, à le rendre ignifuge ou encore à le rendre ultra-résistant. Chaque type de PP modifié trouve de nombreuses applications dans le domaine de l'électroménager. Le polypropylène renforcé de fibres de verre (PP) peut être utilisé pour fabriquer des réfrigérateurs et des systèmes de réfrigération pour climatiseurs, tels que des ventilateurs axiaux et tangentiels. De plus, il sert également à la fabrication du tambour intérieur des lave-linge à grande vitesse, des roues à aubes et des poulies, répondant ainsi à leurs exigences élevées en matière de propriétés mécaniques. On le retrouve aussi dans la fabrication du socle et de la poignée des cuiseurs à riz, des fours à micro-ondes et d'autres applications nécessitant une résistance élevée à la température. PP renforcé de fibres de verre. Le PP ordinaire renforcé de fibres de verre courtes présente les défauts suivants : fibres de verre courtes, déformation facile, faible résistance aux chocs et sensibilité à la chaleur. Les fibres de verre longues permettent de surmonter ces inconvénients et offrent un produit avec une meilleure surface, une meilleure résistance à la température et aux chocs, idéal pour les réfrigérateurs et les appareils de cuisine nécessitant une haute résistance à la chaleur. Le polypropylène renforcé de fibres de verre est un matériau dérivé du polypropylène pur auquel on ajoute des fibres de verre et d'autres additifs afin d'élargir son champ d'application. De manière générale, les matériaux renforcés de fibres de verre sont principalement utilisés pour les éléments structuraux des produits ; il s'agit alors d'un matériau de construction. Fiche de données Cas Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., fondée en 2009, est un fournisseur mondial de renom de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues. L'entreprise intègre la recherche et le développement (R&D), la production et la commercialisation de ses produits. Nos produits LFT sont certifiés ISO 9001 et 16949 et bénéficient de nombreuses marques déposées et brevets nationaux. Ils sont utilisés dans les secteurs

Notre Polymère renforcé de fibres de verre avec Haute performance offre une résistance et une durabilité exceptionnelles, parfaites pour moulage par injection PP applications.

Fibre de verre améliore le résistance à la traction, capacité de charge élevée et stabilité thermique du matériau. Ils conviennent à une utilisation dans industries lourdes .

En combinant les flexibilité de polypropylène et de la propriétés Le matériau composé de fibre de verre PP-GF augmente les performances et apporte de la fiabilité au marché.

Dans l'industrie manufacturière, afin de faire correspondre certains produits de sortie qui nécessitent qualité supérieure que d'habitude, les fabricants se mêleront à Plastique PP avec fibre de verre ou des perles de verre. Ces deux formes différentes d'amélioration du verre sont intrinsèquement résistant et durable , donc lorsqu'ils sont mélangés, les matériaux en polypropylène chargés de verre deviennent plus léger et plus résistant .

Cette nature n'est pas perdue quand ils sont combiné avec de la fibre de verre . Composé PP-GF Le plastique est non seulement léger, mais aussi très résistant. Il est donc adapté à des secteurs tels que automobiles, aéronautique, industrie lourde,...

Dans l'industrie manufacturière, afin de répondre à certains besoins de production exigeant une qualité supérieure, les fabricants intègrent au plastique PP de la fibre de verre ou des billes de verre. Ces deux formes d'amélioration du verre sont : intrinsèquement solide et durable , donc lorsqu'ils sont mélangés, les matériaux en polypropylène chargé de verre deviennent plus léger et plus fort .

Le polypropylène, également connu sous le nom de PP ou polypropylène, est une polyoléfine ou un polymère saturé.

NotreCopolymère polypropylène renforcé de fibres de verre longuesCe matériau associe un copolymère de polypropylène de pointe à de longues fibres de verre de première qualité pour créer un composite incroyablement durable et performant. Conçu pourindustries exigeantes, il offrerésistance, stabilité et solidité supérieures dans des conditions extrêmes.

Notre Polymère renforcé de fibres de verre avec Hautement performance offre une résistance et une durabilité exceptionnelles, parfaites pour moulage par injection pp applications.

Notre polymère renforcé de fibre de verre avec haute performance offre une résistance et une durabilité exceptionnelles, parfaites pour moulage par injection PP applications.

Notre polymère renforcé de fibres de verre avec hautes performances offre une résistance et une durabilité exceptionnelles, parfait pour les applications de moulage par injection PP.