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/Copolymère PP polypropylène Xiamen LFT avec polymères de renforcement en fibres de carbone longues

Copolymère PP polypropylène Xiamen LFT avec polymères de renforcement en fibres de carbone longues

Les thermoplastiques renforcés de fibres longues constituent une excellente option à envisager pour le remplacement du métal pour une fraction du poids.

  • numéro d'article:

    CPP-NA-LCF
  • Paiement:

    Discussed
  • origine du produit:

    China
  • Couleur:

    Natural color or Customized
  • port d'expédition:

    Xiamen
  • Delai:

    2-10 working days
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Détails du produit

Profil

Nom du produit : Copolymère PP polypropylène Xiamen LFT avec polymères de renforcement en fibres de carbone longues

Contenu en fibres : Rempli de 20 % à 60 % de fibre de carbone longue

Aspect des granulés : granulés de 6 à 25 mm de longueur

Paquet : 20 kg/sac

Avantages :

1. Haute résistance au cisaillement.
2. Température de fonctionnement élevée.
3. Haute résistance à la corrosion.
4. Haute résistance aux chocs.
5. Haute stabilité dimensionnelle.




Qu'est-ce que le polypropylène ?
Le polypropylène, également connu sous le nom de PP ou polypropylène, est une polyoléfine ou un polymère saturé. C'est un thermoplastique de faible densité présentant une bonne résistance à la chaleur. Les autres caractéristiques du PP comprennent : la résistance chimique, l’élasticité, la ténacité, la résistance à la fatigue et la capacité d’isolation électrique.



Quel est le meilleur, homopolymère ou copolymère ?
Ça dépend. Ni l'homopolymère ni le copolymère ne sont meilleurs que les autres. Cela dépendra de l’application, laquelle est la plus souhaitable. Les homopolymères conviennent mieux aux applications à haute résistance et dureté élevée, tandis que les copolymères conviennent mieux à la résistance à la corrosion et aux températures de fonctionnement élevées. Bien qu'un homopolymère brut ait de meilleures propriétés mécaniques, les copolymères ont de meilleures propriétés mécaniques lorsqu'ils sont renforcés par des fibres plutôt qu'un homopolymère renforcé par des fibres. En effet, les copolymères sont mieux adaptés pour adhérer aux fibres.



Pourquoi remplir de longues fibres de carbone ?

Les composites renforcés de fibres de carbone longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés n'offrent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de carbone longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques du polymère technique. Les fibres longues peuvent être uniformément réparties à l'intérieur du produit pour former un squelette de réseau, améliorant ainsi les propriétés mécaniques du produit matériel.


Le matériau en polypropylène modifié renforcé par de la fibre de carbone présente les caractéristiques de légèreté, de module élevé, de rigidité spécifique élevée, de faible coefficient de dilatation thermique linéaire et peut être appliqué à de nombreuses pièces de décoration intérieure et extérieure d'automobile. Le polypropylène modifié renforcé de fibres de carbone développé par Xiamen LFT répond à la demande croissante de véhicules légers à énergie nouvelle et aura un espace d'application plus large à l'avenir.


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Quelle est la différence entre une fibre de carbone longue et une fibre de carbone courte ?




Afin d'améliorer la résistance de la fibre de verre dans les plastiques, la longueur de la fibre de verre doit être supérieure à sa longueur critique Lo. Les données pertinentes montrent que lorsque la longueur des fibres est inférieure à la longueur critique des plastiques renforcés de fibres soumis à une certaine charge, les fibres seront arrachées et la résistance des fibres ne pourra pas être pleinement exploitée. La longueur critique Lo est spécifique à la variété de plastique. Dans le cas du polypropylène renforcé de fibres de verre, le Lo est de 3,1 mm.

Les résultats montrent que le mode de défaillance est principalement dû à l'arrachement de la fibre et ne peut pas répondre aux exigences de résistance du matériau de support du module. Par conséquent, le développement et l'application du polypropylène renforcé de fibres de verre longues et de sa technologie de moulage par injection consistent à préparer la longueur de fibre de verre renforcée d'environ 10 mm de matières premières en polypropylène et, grâce au processus de moulage par injection amélioré, à garantir que la longueur de fibre de verre dans le le produit mesure plus de 3,1 mm.


Avantages du LFT par rapport aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes

Les propriétés mécaniques du produit sont évidemment améliorées par la longueur des fibres plus longue.
Rigidité et résistance spécifiques élevées, bonne résistance aux chocs, particulièrement adaptée aux applications automobiles.
La résistance au fluage est améliorée, la stabilité dimensionnelle est bonne et la précision de formage des pièces est élevée.

Excellente résistance à la fatigue.
Meilleure stabilité dans les environnements chauds et humides.
La fibre peut se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage, et les dommages causés à la fibre sont faibles.



Profil de l'entreprise



Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits, la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces et armes à feu militaires, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.



Pourquoi acheter des polymères chez Xiamen LFT ?

Excellente qualité. En remplacement du métal et de l'acier.
Propre usine. 500 à 800 tonnes de production par mois.
Personnalisation. De la longueur à la couleur ou aux additifs.
Auto-laboratoire. Fournissez TDS et COA pour chaque lot.
Expédition rapide. Expédition rapide vers toutes les capitales ou ports.
Prix avantageux. Gratuit pour obtenir le prix.
Équipe expérimentée. Avec plus de 20 ans d'expérience, une équipe d'experts pour fournir de l'aide.
Service complet. Par le biais de discussions sur les produits, d'analyses de performances, de sélection de composites, de production de granulés composites, de suivi après-vente jusqu'aux techniques de moulage par injection.






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Plastique renforcé de fibre de carbone Le composite plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP) est un matériau léger et solide qui peut être utilisé pour fabriquer une large gamme de produits utilisés dans la vie quotidienne. C'est un terme utilisé pour décrire les composites renforcés de fibres avec de la fibre de carbone comme composant structurel principal. Notez que le "P" dans CFRP peut également signifier "plastique" plutôt que "polymère". En règle générale, les composites CFRP utilisent des résines thermodurcissables telles que l'époxy, le polyester ou les esters vinyliques. Malgré l'utilisation de résines thermoplastiques dans les composites CFRP, les «composites thermoplastiques renforcés de fibres de carbone» utilisent souvent leur propre acronyme, les composites CFRTP. LFT-G se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues. Par rapport à la fibre de carbone courte, la fibre de carbone longue a d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a 1 à 3 fois plus élevé (résistance) que la fibre de carbone courte, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Propriétés des composites CFRP Les composites renforcés de fibre de carbone sont différents des autres composites FRP qui utilisent des matériaux traditionnels tels que la fibre de verre ou la fibre d'arylon. Les avantages des composites CFRP incluent : Léger : Les composites conventionnels renforcés de fibre de verre utilisant de la fibre de verre continue et 70 % de fibre de verre (poids de verre/poids brut) ont généralement une densité de 0,065 lb/pouce cube. Un composite CFRP avec le même poids de fibres de 70 % peut généralement avoir une densité de 0,055 lb/pouce cube. Résistance accrue : Non seulement les composites en fibre de carbone pèsent moins, mais les composites CFRP sont plus solides et plus rigides par unité de poids. Cela est vrai lorsque l'on compare les composites en fibre de carbone aux fibres de verre, et encore plus lorsque l'on compare les métaux. Par exemple, lorsque l'on compare l'acier aux composites CFRP, une bonne règle empirique est qu'une structure en fibre de carbone de même résistance pèse généralement 1/5 de l'acier. Vous pouvez imaginer pourquoi les constructeurs automobiles envisagent d'utiliser de la fibre de carbone au lieu de l'acier. Lorsque l'on compare les composites CFRP à l'aluminium (l'un des métaux les plus légers utilisés), l'hypothèse standard est qu'une structure en aluminium de même résistance peut peser 1,5 fois plus qu'une structure en fibre de carbone. Bien sûr, de nombreuses variables peuvent modifier cette comparaison. Les grades et les qualités des matériaux peuvent varier, et pour les composites, le processus de fabrication, la structure des fibres et la qualité doivent être pris en compte. Inconvénients des composites CFRP Coût : Aussi incroyable que soit le matériau, il y a une raison pour laquelle la fibre de carbone ne peut pas être utilisée dans toutes les situations. Actuellement, le coût des composites CFRP est trop élevé dans de nombreux cas. Selon les conditions actuelles du marché (offre et demande), le type de fibre de carbone (qualité aérospatiale versus qualité commerciale) et la taille des faisceaux, les prix de la fibre de carbone peuvent varier considérablement. Par livre, la fibre de carbone peut coûter de cinq à 25 fois plus cher que la fibre de verre. La différence est encore plus grande lorsque l'on compare l'acier avec les composites CFRP. Conductivité électrique : Cela peut être un avantage ou un inconvénient pour les composites en fibre de carbone, selon l'application. La fibre de carbone est extrêmement conductrice, tandis que la fibre de verre est isolante. De nombreuses applications utilisent la fibre de verre au lieu de la fibre de carbone ou du métal, strictement à cause de la conductivité électrique. Par exemple, dans l'industrie des services publics, de nombreux produits nécessitent l'utilisation de fibre de verre. C'est l'une des raisons pour lesquelles l'échelle utilise de la fibre de verre comme rail d'échelle. Le risque de choc électrique est beaucoup plus faible si l'échelle en fibre de verre entre en contact avec le cordon d'alimentation. La situation avec les échelles CFRP est différente. Bien que le coût des composites CFRP reste élevé, les nouvelles avancées technologiques dans la fabrication continuent de fournir des produits plus rentables. Application du PP-LCF Fibre de carbone longue comme matériau de renforcement du CFRP, sa proportion n'est que de 1/4 de fer, la résistance spécifique est 10 fois celle du fer, le module élastique est 7 fois celui du fer, les excellentes propriétés physiques de la fibre de carbone sont jouées dans divers domaines du sport marchandises aux avions. Détails du produit Nombre Longueur Couleur Goûter Emballer Délai de livraison Port de c...
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