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Composite PBT haute résistance pour applications structurelles avancéesNotreMatériau composite structurel renforcé de fibres de verre longues PBTCombinant une résine de polybutylène téréphtalate (PBT) haute performance et des fibres de verre longues (LGF), ce matériau offre une résistance exceptionnelle à la chaleur, une grande robustesse et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle. Ce matériau avancé est conçu pour les applications exigeantes dans des secteurs tels queautomobile, électronique et machines industrielles.
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Matériau structurel renforcé en PEHD-LGF à haute résistanceCe matériau composite haute performance est basé surPolyéthylène haute densité (PEHD)Renforcé de fibres de verre longues (LGF) grâce à la technologie de pultrusion continue, il est spécialement conçu pour surmonter les limitations mécaniques du PEHD traditionnel en améliorant considérablement sa résistance.résistance, rigidité et stabilité dimensionnelle— tout en conservant leexcellente résistance chimique et faible densitéde PEHD.
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Granulés thermoplastiques en polypropylène haute résistance chargés de fibres de carboneÀ traversrenfort en fibre de carbone, peut améliorer laforcede matériaux en polypropylène,température de déformation thermiqueetstabilité dimensionnelle
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Granulés thermoplastiques en polypropylène copo haute résistance chargés de fibres de carboneEn combinant lesflexibilitédePolypropylèneet les propriétés defibre de carboneLe matériau composé PP-CF augmente les performances et apporte de la fiabilité au marché.
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Granulés de fibres de carbone longues en nylon renforcé 6 pour pièces automobilesNylon 6est un matériau adapté au moulage par injection. Les pièces en nylon moulées ainsi obtenues possèdentgrande force, ainsi querésistance chimique et thermiqueLors du moulage du nylon 6, le matériau est parfois injecté avec une quantité spécifiée de fibres de carbone (généralement entre20% et 60%) pour renforcer sonrésistance à la tractionLes fibres de carbone améliorent également la rigidité.
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Granulés de fibres de carbone longues renforcées en nylon 1,2 pour applications très exigeantesPa12 cfest un type deplastique techniqueComposé de polyamide 12 (PA12) renforcé de fibres de carbone, ce matériau haute performance présente de nombreux avantages par rapport au nylon 12 pur, notamment :résistance, rigidité, résistance thermique, résistance chimique et propriétés électriques supérieures. Le Pa12 gf est largement utilisé pour diverses applications dans différentes industries, telles queautomobile, aérospatiale, médical, électrique et industriel.
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Composite à fibres longues homopolymère PP de Chine offrant une résistance et une durabilité supérieuresNotre homopolymère PP haute performance Le composite à fibres de verre longues offre des performances exceptionnelles haute résistance et la durabilité, ce qui en fait une solution idéale pour les applications industrielles exigeantes et composants automobiles .
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Renfort en fibres longues plastiques hautes performances LFT Polyamide 6Les principaux avantages de l’utilisation du polyamide sont son faible coût combiné à ses propriétés mécaniques et chimiques souhaitables.
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Composés de fibres longues à remplissage en polyamide 12 à haute rigidité et ténacitéPA12 PA12 polyamide ou nylon 12 Propriétés chimiques et physiques du PA12 Le PA12 est un matériau thermoplastique linéaire, semi-cristallin et cristallin à base de butadiène. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais sa structure cristalline est différente. Le PA12 est un bon isolant électrique et résiste à l'humidité comme les autres polyamides. Il présente une bonne résistance aux chocs et une bonne stabilité mécanique et chimique. Il existe de nombreuses variantes améliorées du PA12 en termes de propriétés plastifiantes et de renforcement. Comparés aux PA6 et PA66, ces matériaux présentent un point de fusion et une densité plus faibles, ainsi qu'une très bonne reprise d'humidité. Le PA12 ne résiste pas aux acides oxydants forts. La viscosité du PA12 dépend principalement de l'humidité, de la température et de la durée de stockage. Le PA12 est très liquide. Son taux de retrait est compris entre 0,5 % et 2 %, selon la variété du matériau, l'épaisseur de la paroi et d'autres conditions de traitement. Composés plastiques PA12 Le matériau en fibre de verre en nylon est une sorte de matériau composite, ajoutant de la fibre de verre sur la base du matériau en nylon d'origine, de sorte que le matériau présente les caractéristiques suivantes : Résistance aux hautes températures, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, résistance à la corrosion, haute résistance mécanique. Comparaison LGF et SGF Comparé aux fibres courtes, il présente d'excellentes propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux produits de grande taille et aux pièces structurelles. Sa ténacité est 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes, et sa résistance à la traction (résistance et rigidité) est multipliée par 0,5 à 1. Fiche technique pour référence Application ■ Outils électriques : machine de découpe, scie électrique, perceuse électrique, meuleuse d'angle, polisseuse, marteau électrique, pic électrique, pistolet à air chaud et autres modèles ; ■ Industrie automobile : chambre de refroidissement, collecteur d'admission, support de cadre, grille de ventilation, poignée de porte, corps de papillon et autres modèles ; ■ Industrie des machines : pompe à eau, vanne d'eau, roulement, manchon d'arbre, engrenage, support et autres modèles ; ■ Matériel de sport : matériel de ski, poussette, pièces d'équipement de fitness et autres modèles ; ■ Matériel de bureau : support de siège, poulie, arbre rotatif, engrenage de déchiquetage, pièces d'imprimante et autres modèles ; Certification Usine Emballer Pourquoi nous choisir
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Polymère renforcé de fibres longues LFT PPA pour applications durablesComposites à fibres de verre longues PPA sont des matériaux thermoplastiques hautes performances qui combinent les durabilité et résistance de renfort en fibre de verre avec les propriétés supérieures de Plastiques techniques PPA , ce qui les rend idéales pour les applications industrielles exigeantes.
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Composés ABS renforcés en fibres de verre longues pour pièces automobilesLe moulage par injection d'ABS fait référence au processus d'injection de matière fondue plastique ABS dans un moule à haute pression et à haute température. Il existe de nombreux ABS applications de moulage par injection car c'est un plastique largement utilisé et on le trouve dans le industries de l'automobile, des produits de consommation et de la construction pour n'en nommer que quelques-uns.
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Moulage par injection de PEHD remplissant des composés thermoplastiques à longues fibres de verreNotre matériau PEHD renforcé de fibres de verre longues offre résistance exceptionnelle, résistance aux chocs et stabilité dimensionnelle , ce qui le rend idéal pour applications structurelles et industrielles Conçu pour des performances légères et une durabilité, il est largement utilisé dans pièces moulées par injection pour l'automobile, la logistique et les charges lourdes .
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