Remplissage PP Fibre de verre longue Le PP (polypropylène), en tant que l'un des matériaux plastiques à usage général, a un volume de production important et un prix bas, ainsi qu'une excellente performance globale, une bonne stabilité chimique et de meilleures performances de moulage et de traitement. Cependant, les défauts du PP, tels qu'une faible résistance, une faible température de service, une faible dureté et une faible résistance aux chocs à basse température, ont sérieusement limité ses domaines d'application. Par conséquent, les ingénieurs en ajoutant de la fibre de verre, du carbonate de calcium et d'autres matériaux de renforcement au PP, et lorsque la longueur de la fibre de verre et d'autres longueurs dépassent la taille critique, les propriétés mécaniques sont améliorées à pas de géant ! Le PP renforcé de fibres de verre longues (LFT-PP) est un matériau composite thermoplastique très typique, qui est généralement une colonne de particules d'une longueur de 12 mm à 25 mm et d'un diamètre d'environ 3 mm. Dans ces particules, les fibres de verre ont la même longueur que les particules, la teneur en fibres de verre peut varier de 20 % à 70 % et la couleur des particules peut être assortie selon les exigences du client. Avantages du PP-LGF 1. longueur de fibre plus longue, améliore considérablement les propriétés mécaniques des produits. 2. haute résistance, bonne résistance aux chocs, particulièrement adaptée aux meubles, pièces automobiles. 3. haute résistance au fluage, bonne stabilité dimensionnelle, moulage de pièces de haute précision. 4. excellente résistance à la fatigue. 5. meilleure stabilité à haute température et environnement humide. 6. La fibre de processus de moulage peut être dans le mouvement relatif du moule de moulage, les dommages aux fibres sont faibles. LGF VS SGF Application Industrie automobile : module avant, module de porte, mécanisme de changement de vitesse, pédale d'accélérateur électronique, cadre de tableau de bord, ventilateur et cadre de refroidissement, bac à batterie, support de pare-chocs, plaque de protection de soubassement, cadre de toit ouvrant, etc., utilisé pour remplacer le PA renforcé ou le métal matériaux. Industrie de l'électroménager: tambour de machine à laver, support triangulaire de machine à laver, ventilateur de climatiseur, etc., utilisé pour remplacer les matériaux PA, ABS ou métalliques renforcés de fibres de verre courtes. Communication, électronique, industrie électrique : industrie de l'électronique de communication, connecteurs de haute précision, composants d'allumage, arbres de bobine, base de relais, châssis/châssis de bobine de transformateur de four à micro-ondes, connecteurs électriques, boîtier d'électrovanne, composants de scanner, etc. Autres  :coquilles d'outils électriques, coquilles de pompe à eau ou de compteur d'eau, roues à aubes, squelettes de vélo, skis, pédales de locomotive au sol, casques de sécurité militaires/civils, chaussures de sécurité, telles que la tête de l'emballage, utilisées pour remplacer le PA court renforcé de fibre de verre, PPO et ainsi de suite. Traitement des produits Certificat À propos de nous Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009, est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.

PP-LGF Parmi de nombreux matériaux composites, le polypropylène renforcé de verre long (PP-LGF) a gagné en popularité pour son prix bas, ses excellentes propriétés mécaniques et son respect de l'environnement. Comparé au matériau en polypropylène renforcé de fibres de verre courtes (PP-SGF), le PP-LGF présente plus d'avantages en termes de résistance, de rigidité, de déformation, de résistance à la fatigue, de résistance aux chocs et de stabilité dimensionnelle, de sorte que les produits fabriqués avec PP-LGF peuvent encore atteindre le poids et le coût réduction. La longueur des particules de PP-LGF produites par notre société est généralement de 8 mm ~ 15 mm, dans laquelle la teneur en fibre de verre peut atteindre 20 % ~ 60 %, et la longueur retenue de fibre de verre dans les particules peut atteindre 1 mm ~ 3 mm, par rapport à Matériaux PP-SGF dont la longueur retenue de fibre de verre n'est que de 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF peut garantir les caractéristiques suivantes en raison de la structure de réseau tridimensionnelle de sa fibre interne.  1. Faible densité : L'utilisation d'un matériau composite renforcé de fibres de verre longues au lieu de l'acier est un moyen efficace de réduire le poids du produit.  2. Haute résistance : le matériau composite avec résine modifiée et différentes longueurs de fibre a une résistance mécanique élevée, une bonne rigidité et une bonne performance d'impact, qui peut remplacer la plaque d'acier pour fabriquer des revêtements ou des pièces structurelles. 3. Faible coût : l'utilisation de matériaux composites renforcés de fibres de verre longues au lieu de matériaux métalliques peut simplifier la conception de pièces métalliques complexes et atteindre l'objectif de former des pièces complexes en une seule fois. 4. Résistance aux chocs: La propriété de déformation élastique de la résine confère aux matériaux composites renforcés de fibres de verre longues une certaine fonction d'absorption de l'énergie de collision et un effet tampon important sur l'impact d'une certaine vitesse. 5. Résistance à la corrosion : le matériau composite a une forte résistance à la corrosion et sa résistance à la corrosion aux acides, aux alcalis et au sel est meilleure que celle du métal. 6. Beauté : la plupart des résines ont une bonne colorabilité et peuvent être transformées en différentes couleurs en ajoutant un mélange maître ou en pulvérisant de la peinture sur la surface ; par injection et moulage, diverses formes de courbure irrégulière peuvent être réalisées. Fiche technique pour référence Essais Application En tant que matériau le plus en vogue, nos clients ont appliqué le PP-LGF dans de nombreux domaines, comme les pièces automobiles, les pièces de machine à laver, etc. Contactez-nous et nous vous fournirons une assistance technique. À propos de la société Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

PP-LGF Parmi de nombreux matériaux composites, le polypropylène renforcé de verre long (PP-LGF) a gagné en popularité pour son prix bas, ses excellentes propriétés mécaniques et son respect de l'environnement. Comparé au matériau en polypropylène renforcé de fibres de verre courtes (PP-SGF), le PP-LGF présente plus d'avantages en termes de résistance, de rigidité, de déformation, de résistance à la fatigue, de résistance aux chocs et de stabilité dimensionnelle, de sorte que les produits fabriqués avec PP-LGF peuvent encore atteindre le poids et le coût réduction. La longueur des particules de PP-LGF produites par notre société est généralement de 8 mm ~ 15 mm, dans laquelle la teneur en fibre de verre peut atteindre 20 % ~ 60 %, et la longueur retenue de fibre de verre dans les particules peut atteindre 1 mm ~ 3 mm, par rapport à Matériaux PP-SGF dont la longueur retenue de fibre de verre n'est que de 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF peut garantir les caractéristiques suivantes en raison de la structure de réseau tridimensionnelle de sa fibre interne.  1. Faible densité : L'utilisation d'un matériau composite renforcé de fibres de verre longues au lieu de l'acier est un moyen efficace de réduire le poids du produit.  2. Haute résistance : le matériau composite avec résine modifiée et différentes longueurs de fibre a une résistance mécanique élevée, une bonne rigidité et une bonne performance d'impact, qui peut remplacer la plaque d'acier pour fabriquer des revêtements ou des pièces structurelles. 3. Faible coût : l'utilisation de matériaux composites renforcés de fibres de verre longues au lieu de matériaux métalliques peut simplifier la conception de pièces métalliques complexes et atteindre l'objectif de former des pièces complexes en une seule fois. 4. Résistance aux chocs: La propriété de déformation élastique de la résine confère aux matériaux composites renforcés de fibres de verre longues une certaine fonction d'absorption de l'énergie de collision et un effet tampon important sur l'impact d'une certaine vitesse. 5. Résistance à la corrosion : le matériau composite a une forte résistance à la corrosion et sa résistance à la corrosion aux acides, aux alcalis et au sel est meilleure que celle du métal. 6. Beauté : la plupart des résines ont une bonne colorabilité et peuvent être transformées en différentes couleurs en ajoutant un mélange maître ou en pulvérisant de la peinture sur la surface ; par injection et moulage, diverses formes de courbure irrégulière peuvent être réalisées. Fiche technique pour référence Essais Application En tant que matériau le plus en vogue, nos clients ont appliqué le PP-LGF dans de nombreux domaines, comme les pièces automobiles, les pièces de machine à laver, etc. Contactez-nous et nous vous fournirons une assistance technique. À propos de la société Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Fibre de carbone longue Ces dernières années, en raison de la demande croissante de poids léger dans diverses industries à travers le monde (automobile, aérospatiale, militaire, bâtiment et génie civil, etc.), et des exigences de plus en plus strictes pour l'utilisation de matériaux respectueux de l'environnement et durables, l'utilisation de composites thermoplastiques renforcés de fibres dans diverses industries a augmenté. En particulier pour les composites renforcés de fibres de carbone, il existe toujours une valeur de recyclage élevée après la mise au rebut des produits après la fin de leur cycle de vie, et grâce à une technologie et des méthodes de recyclage efficaces, le coût des composites renforcés de fibres de carbone peut être considérablement réduit. La méthode de récupération des composites thermoplastiques renforcés de fibres est étroitement liée à la forme et à la méthode de formage des fibres renforcées en résine. Prenons l'exemple des composites thermoplastiques renforcés de fibres de carbone. Les formes renforcées de fibre de carbone comprennent principalement les fibres courtes renforcées, les fibres longues renforcées et les fibres continues renforcées, et la principale méthode de préparation est le formage par fusion. Pour les résines thermoplastiques à point de fusion élevé, telles que le polyétherimide (PEI) et la polyétheréther cétone (PEEK), la formation de solvant peut être adoptée. En raison de la structure moléculaire linéaire de la résine thermoplastique, il est facile de passer de l'état solide à l'état liquide à haute température. Par conséquent, les matériaux composites thermoplastiques peuvent être recyclés par la méthode de refusion et de remodelage, qui est plus recyclable que les matériaux composites à matrice de résine thermodurcissable. Fiche technique PP-LCF Application Nos matériaux peuvent tous être recyclés À l'heure actuelle, de plus en plus d'entreprises développent des méthodes de recyclage pour les composites thermoplastiques renforcés de fibres. Par exemple, la Chevrolet Corvette 2014 utilise des matériaux composites contenant de la fibre de carbone recyclée dans 21 composants de panneau de carrosserie, y compris les portes, les couvercles de coffre, les coffres latéraux et les ailes. Ford Motor Company a utilisé des composites de fibre de carbone longue recyclée et de polypropylène (LCF/PP) pour remplacer le plastique technique ASA d'origine comme partie rigide du support de montant A de son SUV utilitaire sport Explorer 2018. À propos de LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur le LFR et le LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. En particulier, la série LFT en fibre de carbone produite par notre société a brisé le blocus technique des pays étrangers. Pour le domestique : automobile, pièces militaires, armes à feu, aérospatiale, nouvelle énergie, équipement médical, énergie éolienne électrique, les équipements sportifs et d'autres domaines nécessitent des plastiques techniques spéciaux thermoplastiques à haute performance. Et d'autres nouvelles industries d'innovation technologique fournissent un support produit et technique.

Fibre de carbone longue Ces dernières années, en raison de la demande croissante de poids léger dans diverses industries à travers le monde (automobile, aérospatiale, militaire, bâtiment et génie civil, etc.), et des exigences de plus en plus strictes pour l'utilisation de matériaux respectueux de l'environnement et durables, l'utilisation de composites thermoplastiques renforcés de fibres dans diverses industries a augmenté. En particulier pour les composites renforcés de fibres de carbone, il existe toujours une valeur de recyclage élevée après la mise au rebut des produits après la fin de leur cycle de vie, et grâce à une technologie et des méthodes de recyclage efficaces, le coût des composites renforcés de fibres de carbone peut être considérablement réduit. La méthode de récupération des composites thermoplastiques renforcés de fibres est étroitement liée à la forme et à la méthode de formage des fibres renforcées en résine. Prenons l'exemple des composites thermoplastiques renforcés de fibres de carbone. Les formes renforcées de fibre de carbone comprennent principalement les fibres courtes renforcées, les fibres longues renforcées et les fibres continues renforcées, et la principale méthode de préparation est le formage par fusion. Pour les résines thermoplastiques à point de fusion élevé, telles que le polyétherimide (PEI) et la polyétheréther cétone (PEEK), la formation de solvant peut être adoptée. En raison de la structure moléculaire linéaire de la résine thermoplastique, il est facile de passer de l'état solide à l'état liquide à haute température. Par conséquent, les matériaux composites thermoplastiques peuvent être recyclés par la méthode de refusion et de remodelage, qui est plus recyclable que les matériaux composites à matrice de résine thermodurcissable. Fiche technique PP-LCF Application Nos matériaux peuvent tous être recyclés À l'heure actuelle, de plus en plus d'entreprises développent des méthodes de recyclage pour les composites thermoplastiques renforcés de fibres. Par exemple, la Chevrolet Corvette 2014 utilise des matériaux composites contenant de la fibre de carbone recyclée dans 21 composants de panneau de carrosserie, y compris les portes, les couvercles de coffre, les coffres latéraux et les ailes. Ford Motor Company a utilisé des composites de fibre de carbone longue recyclée et de polypropylène (LCF/PP) pour remplacer le plastique technique ASA d'origine comme partie rigide du support de montant A de son SUV utilitaire sport Explorer 2018. À propos de LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur le LFR et le LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. En particulier, la série LFT en fibre de carbone produite par notre société a brisé le blocus technique des pays étrangers. Pour le domestique : automobile, pièces militaires, armes à feu, aérospatiale, nouvelle énergie, équipement médical, énergie éolienne électrique, les équipements sportifs et d'autres domaines nécessitent des plastiques techniques spéciaux thermoplastiques à haute performance. Et d'autres nouvelles industries d'innovation technologique fournissent un support produit et technique.

L'introduction du SPP Les plastiques techniques spécialisés PPS ont d'excellentes performances, sa structure moléculaire est relativement simple, la chaîne principale de la molécule par le cycle benzénique et les atomes de soufre sont disposés en alternance, un grand nombre de cycles benzéniques pour donner du PPS avec rigidité, un grand nombre d'éther de soufre obligations et offrent de la flexibilité. Le PPS présente les avantages d'être dur et cassant, d'une cristallinité élevée, d'un retardateur de flamme, d'une bonne stabilité thermique, d'une résistance mécanique élevée et d'excellentes propriétés électriques. C'est le produit au sommet de la pyramide plastique. Pourquoi déposer du PPS Fibre de carbone longue ? Le sulfure de polyphénylène (PPS) modifié avec des fibres de verre, des fibres de carbone et d'autres matériaux augmente la conductivité électrique, la conductivité thermique, la résistance à la chaleur, la résistance à l'abrasion, la résistance élevée, la résistance à l'hydrolyse et d'autres caractéristiques des matériaux. Ainsi, la formation d'un plastique technique spécial selon les caractéristiques uniques. Le matériau composite à fibres longues est la caractéristique la plus importante est que le matériau d'origine n'a pas de performances supérieures, si vous joignez la longueur du matériau de renforcement à classer, il peut être divisé en: matériaux composites à fibres longues, à fibres courtes et à fibres continues . Dans le matériau composite à base de fibres est cisaillé ou tiré, les fibres sont arrachées de la matrice, un tel processus de tirage est propice à l'absorption de l'énergie fournie par le chargement, plus les fibres sont longues dans une certaine longueur, plus la absorption d'énergie, et plus sa force est importante. Et à volume égal, plus la fibre unique est longue, plus le nombre de racines de fibre est faible, moins la concentration de contraintes générées à l'extrémité de la fibre est importante, plus la destruction du matériau est difficile. D'après les résultats du retour d'expérience des applications pratiques, les différentes propriétés des composites thermoplastiques renforcés de fibres longues de carbone sont plus excellentes que celles des fibres courtes. De plus, les composites renforcés de fibres de carbone dans le processus de friction, le corps en fibre joue un rôle important dans la lubrification, la fibre de carbone longue distance peut être une lubrification beaucoup plus durable et stable, de sorte que le coefficient de frottement est plus faible, moins d'usure et la formation de débris abrasifs plus fins. En raison de ces avantages, les composites thermoplastiques renforcés de fibres de carbone longues ne craignent pas les hautes fréquences et les charges, et fonctionnent bien mieux dans les applications pratiques. Fiche technique du PPS-LCF pour référence Application du PPS-LCF Détails d'emballage Choisissez-nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. dispose d'équipements de production et d'instruments de test avancés, d'une équipe de recherche et développement technologique professionnelle, d'une expérience de production riche, d'un système de gestion parfait; après de nombreuses années d'accumulation technique, développé des produits multi-séries modifiés à fibres longues et accumulé une gamme complète de solutions matérielles, pour fournir aux clients un support technique gratuit.

HPP est un polypropylène homopolymère

HPP est un polypropylène homopolymère

PP-LGF PP renforcé de fibre de verre, généralement, la résistance à la traction du matériau PP est comprise entre 20 M et 30 MPa, la résistance à la flexion est comprise entre 25 M et 50 MPa, le module de flexion est compris entre 800 M et 1 500 MPa. Si le PP doit être utilisé dans des pièces structurelles techniques, il doit être renforcé avec de la fibre de verre. Le PP renforcé de fibre de verre, grâce aux propriétés mécaniques du produit PP renforcé de fibre de verre, peut être multiplié, voire plusieurs fois amélioré. Plus précisément, la résistance à la traction atteint 65MPa~90MPa, la résistance à la flexion atteint 70MPa~120MPa et le module de flexion atteint 3000MPa~4500MPa. Une telle résistance mécanique peut être tout à fait comparable à celle des produits ABS et ABS améliorés, et elle est plus résistante à la chaleur. La température de résistance à la chaleur du PP renforcé de fibre de verre, de l'ABS général et de l'ABS renforcé est comprise entre 80 ℃ et 98 ℃, et la température de résistance à la chaleur du matériau PP renforcé de fibre de verre peut atteindre 135 ℃ ~ 145 ℃. La modification du remplissage du PP, l'ajout d'une certaine quantité de minéraux inorganiques dans le PP, tels que le talc, le carbonate de calcium, le dioxyde de titane, le mica, etc., peut améliorer la rigidité, améliorer la résistance à la chaleur et le lustre ; Le remplissage de fibre de carbone, de fibre de bore et de fibre de verre peut améliorer la résistance à la traction ; L'ajout d'un ignifuge peut améliorer la propriété ignifuge. Le remplissage d'un agent antistatique, d'un colorant, d'un dispersant, etc. peut améliorer la propriété antistatique, la colorabilité et la fluidité, etc. ; L'agent de nucléation de remplissage peut accélérer la vitesse de cristallisation, augmenter la température de cristallisation, former des cristaux sphériques plus nombreux et plus petits, améliorant ainsi la transparence et la résistance aux chocs. Par conséquent, la charge a un effet significatif sur l’amélioration des performances des produits en plastique, l’amélioration de l’aptitude au moulage du plastique et la réduction des coûts. Application En tant que l'une des quatre matières plastiques générales, le PP présente d'excellentes performances globales, une bonne stabilité chimique, de meilleures performances de moulage et un prix relativement bas ; Mais il a également la résistance, le module, la dureté est faible, la résistance aux chocs à basse température est médiocre, formant un retrait, un vieillissement facile et d'autres défauts. Il doit donc être modifié pour s’adapter à la demande du produit. La modification du matériau PP se fait généralement par l'ajout d'un renforcement minéral, d'une modification de la résistance aux intempéries, d'un renforcement en fibre de verre, d'une modification ignifuge et d'une modification de super ténacité, et chaque type de PP modifié a un grand nombre d'applications dans le domaine des appareils électroménagers. Le PP renforcé de fibre de verre peut être utilisé pour fabriquer des réfrigérateurs, des machines de réfrigération de climatisation telles que des ventilateurs à flux axial et des ventilateurs à flux transversal. En outre, il peut également être utilisé pour fabriquer le tambour intérieur d'une machine à laver à grande vitesse, une roue ondulée, une roue à courroie pour s'adapter à ses exigences élevées en matière de propriétés mécaniques, pour la base et la poignée du cuiseur à riz, le four à micro-ondes électronique et d'autres endroits à haute température. exigences en matière de résistance à la température. PP renforcé de fibre de verre. PP renforcé de fibres de verre courtes ordinaires, car la fibre de verre contient une déformation courte et facile, une faible résistance aux chocs, une déformation facile lorsqu'elle est chauffée, une fibre de verre longue peut surmonter les défauts ci-dessus de la fibre de verre courte et le produit a une meilleure surface, une température plus élevée, résistance aux chocs plus élevée, peut être utilisé dans les réfrigérateurs et les appareils de cuisine à haute résistance à la chaleur. Le PP renforcé de fibre de verre est basé sur le PP pur d'origine, en ajoutant de la fibre de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation des matériaux. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles du produit, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle. Fiche de données Cas Plastique composite Co., Ltd de Xiamen LFT. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et la commercialisation. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les dom...

Le polymère renforcé de fibres de carbone longues (LCFRP) est composé de fibre de carbone comme matériau de renforcement et de résine comme matériau de matrice.

Qu'est-ce que l'Homo PP ? Les plastiques PP homopolymérisés sont fabriqués par polymérisation d'un seul monomère de propylène et ne contiennent pas de monomère d'éthylène dans la chaîne moléculaire. Le plastique polypropylène pp homopolymérisé présente l'avantage d'une meilleure résistance. Les inconvénients sont une mauvaise résistance aux chocs (plus cassant), une mauvaise ténacité, une mauvaise stabilité dimensionnelle, un vieillissement facile et de mauvaises performances de stabilité thermique à long terme.  Le PP, en tant que polymère thermoplastique, a commencé sa production commerciale en 1957 et est le premier des polymères autonomes réglementés. Son importance historique se reflète également dans le fait qu'il s'agit du thermoplastique majeur à la croissance la plus rapide et qu'il possède une très large gamme d'applications dans le domaine des thermoplastiques, en particulier dans les processus de fibres et de filaments, d'extrusion de films et de moulage par injection. HPP-LCF Les composites renforcés de fibres de carbone longues offrent des économies de poids significatives et offrent des propriétés de résistance et de rigidité optimales aux thermoplastiques renforcés. Les excellentes propriétés mécaniques des composites renforcés de fibres longues de carbone en font un remplacement idéal pour les métaux. Combinés aux avantages de conception et de fabrication des thermoplastiques moulés par injection, les composites à fibres de carbone longues simplifient la réinvention des composants et des équipements ayant des exigences de performances exigeantes. Son utilisation répandue dans l'aérospatiale et d'autres industries avancées en fait une perception « de haute technologie » des consommateurs : vous pouvez l'utiliser pour commercialiser des produits et vous différencier de vos concurrents. Application Vous pouvez nous contacter pour des informations plus détaillées sur l'application Fiche technique pour votre référence Fibre courte VS Fibre longue Fibre de carbone longue Plastique composite Cie., Ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

HPP est un polypropylène homopolymère