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  • PLA-NA-LGF
    Xiamen LFT PLA composés d'acide polylactique résine thermoplastique à fibres de verre longues pour l'ingénierie
    Plastique PLA Le PLA est un polyester non naturel, considéré comme l'un des « plastiques verts » les plus prometteurs en raison de ses excellentes propriétés telles que la biocompatibilité, la biodégradabilité et la haute résistance mécanique. Le PLA a une bonne dégradabilité et peut être complètement dégradé par des micro-organismes. Les produits en PLA peuvent être complètement dégradés en CO2 et en eau après utilisation, et sont non toxiques et non irritants. Le PLA a des propriétés mécaniques similaires à celles du polypropylène, tandis que sa brillance, sa clarté et sa transformabilité sont similaires à celles du polystyrène, et sa température de traitement est inférieure à celle de la polyoléfine. Le PLA peut être transformé en divers matériaux d'emballage, fibres et non-tissés par moulage par injection, extrusion, cloquage, moulage par soufflage, filage et autres méthodes générales de traitement du plastique, et le PLA a été largement utilisé dans les produits en plastique jetables. De plus, le PLA peut également être largement utilisé dans les industries chimiques, médicales, pharmaceutiques et de l’impression 3D. Il est désormais de plus en plus reconnu que les polyesters PLA joueront un rôle clé dans la résolution du problème de la pollution plastique. Plastique renforcé PLA La fibre de verre (nom anglais : fibre de verre ou fibre de verre) est un matériau inorganique non métallique offrant d'excellentes performances, les avantages d'une bonne isolation, d'une résistance à la chaleur, d'une bonne résistance à la corrosion et d'une résistance mécanique élevée. Une des principales utilisations de la fibre de verre pour le renforcement des matériaux composites. La fibre de verre longue fait généralement référence à une longueur de fibre de verre supérieure à 10 mm. Le plastique PLA renforcé de fibres de verre longues fait référence aux composites PLA modifiés contenant des longueurs de fibres de verre de 10 à 25 mm, qui sont formés en une structure tridimensionnelle avec des longueurs de fibres de verre supérieures à 3,1 mm par moulage par injection et d'autres processus, et est appelé Long Glass Fiber PLA, abrégé LGFPLA. fibres renforcées thermoplastiques). D'après la définition matérielle, LGFPLA est une sorte de LFT. Généralement, ce sont des particules colonnaires de 12 mm ou 25 mm de longueur et d’environ 3 mm de diamètre. Les pellets d'environ 12 mm de longueur sont principalement utilisés pour le moulage par injection, tandis que les pellets d'environ 25 mm de longueur sont principalement utilisés pour le moulage par compression. Dans ces granulés, la fibre de verre a la même longueur que les granulés, et la teneur en fibre de verre peut varier de 20 % à 60 %, et la couleur des granulés peut être assortie selon les exigences du client. LGF & SGF LFT présente les avantages suivants par rapport aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes : - Fibres plus longues, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques des produits. - Rigidité spécifique élevée et résistance spécifique, bonne résistance aux chocs, particulièrement adaptée aux applications de pièces automobiles. - Résistance au fluage améliorée, bonne stabilité dimensionnelle et haute précision de moulage des pièces. - Excellente résistance à la fatigue. - Meilleure stabilité à haute température et dans un environnement humide. - Les fibres peuvent se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage, avec peu de dommages aux fibres. Détails Numéro Couleur Longueur Spécification des fibres Forfait Échantillon Port de chargement Délai de livraison PLA-NA-LGF Couleur naturelle ou personnalisée 6-25mm 20%-60% 25kg/sac Disponible Port de Xiamen 7 à 15 jours après l'expédition Laboratoire et usine Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. Le développement rapide de la technologie a conduit à l'émergence des composites en fibre de carbone LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fournit un service de personnalisation professionnel pour les composites à fibres de carbone longues renforcées modifiées. Ltd. a été fondée par un vétéran de l'industrie des composites renforcés thermoplastiques, en se concentrant sur le développement et la production de plastiques techniques thermoplastiques renforcés de fibres de verre/carbone longues (LFT-G.LFRT, LFT). L'entreprise produit des composites à fibres de carbone longues présentant les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée, d'une résistance thermique aux chocs élevés, d'une conception et d'une protection recyclable, verte et environnementale. Par rapport aux matériaux traditionnels, il nécessite un coût inférieur, une meilleure résistance à la corrosion et aux produits chimiques, ainsi que de meilleures performances de moulage et de traitement, ce qui en fait le matériau doré du 21e siècle. Fibres longues (Xiamen) New Material Technology Co : Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est engagée dans le développement et la pr...
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  • PPA-NA-LGF30
    Xiamen LFT-G renforcé de polyphtalamide remplissant le moulage par injection de fibres de verre longues
    PPA-LGF PPA, nom complet polyphtalamide, est un polyamide semi-aromatique avec pas moins de 55 % d'acide téréphtalique ou d'acide phtalique comme matière première, communément appelé nylon aromatique haute température. Le PPA a de meilleures propriétés mécaniques et une meilleure résistance aux températures élevées que les matériaux traditionnels en nylon aliphatique (PA6/PA66). Les matériaux PPA ont une absorption d'eau relativement faible, une bonne stabilité dimensionnelle et une bonne résistance à la corrosion. Les composites PPA renforcés de fibres de verre ont une résistance à haute température, une résistance élevée et une faible densité, et sont considérés comme la meilleure résine pour remplacer l'acier par le plastique. Comparés aux granulés traditionnels renforcés de fibres courtes, les composites PPA renforcés de fibres de verre longues ont de meilleures propriétés physiques et mécaniques. Demande Étant donné que le nylon haute température peut résister à une résistance élevée, à des charges élevées et à des températures élevées dans des environnements difficiles, il est idéal pour les applications dans les domaines des moteurs (tels que les capots de moteur, les interrupteurs et les connecteurs) ainsi que pour les systèmes de transmission (tels que les cages de roulements). , les systèmes d'air (tels que les systèmes de contrôle des gaz d'échappement) et les unités d'admission d'air. Le plastique technique PPA est un plastique technique haute performance renforcé par des fibres avec du nylon haute température comme matériau de base. La structure et les caractéristiques cristallines du nylon haute température lui confèrent plus de caractéristiques et d'excellentes performances globales que le nylon 66 et le nylon 6 et d'autres plastiques techniques : forte rigidité, dureté élevée, résistance aux températures élevées, bonne résistance chimique et faible absorption d'eau, précision dimensionnelle. et stabilité et faible déformation, excellente résistance à la fatigue, dans de nombreux domaines, y compris les pièces automobiles, les pièces mécaniques et les pièces électriques et électroniques utilisées dans les pièces de moteur. Il est largement utilisé dans de nombreux domaines, notamment les pièces automobiles, les pièces mécaniques et les pièces électriques et électroniques pour les pièces de moteur, disjoncteurs, etc. Autres matériaux que vous pourriez vous demander À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de l'entreprise ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Nous vous proposerons 1. Paramètres techniques des matériaux LFT&LFRT et conception de pointe 2. Conception de la façade du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion
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  • Résine de fibres de verre longues PPS renforcées
    LFT Sulfure de polyphénylène PPS Granulés PPS longs renforcés de fibres de verre
    L'ingénieur PPS rempli de fibres de verre longues renforcées est un type de matière plastique modifiée technique de PPS renforcé de fibres de verre longues
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  • PP-NA-LGF40
    LFT Polypropylène PP remplissant de longues fibres de verre 20 % à 60 % de résine thermoplastique haute performance
    Matériau PP Le polypropylène, PP en abrégé, est un polymère de propylène par addition de polymérisation. Matière cireuse blanche, transparente et d'aspect léger. Le polypropylène est une résine synthétique thermoplastique dotée d'excellentes propriétés. Il s'agit d'un plastique général léger thermoplastique translucide incolore présentant une résistance chimique, une résistance à la chaleur, une isolation électrique, des propriétés mécaniques de haute résistance et de bonnes propriétés d'usinage élevées de résistance à l'usure. Matériau PP-LGF PP plus fibre de verre, en ajoutant un matériau PP renforcé de fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, limite le mouvement mutuel entre les chaînes polymères du plastique PP, par conséquent, le taux de retrait du PP renforcé de fibre de verre (PP plus fibre de verre ) diminue, la rigidité, la résistance aux chocs, la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion et le retardateur de flamme sont améliorés. Les propriétés mécaniques du PP plus la fibre de verre en particulier, la résistance à la traction atteint 65MPa--90MPa, la résistance à la flexion atteint 70MPa--20MPa, le module de flexion atteint 3000MPa--4500MPa, une telle résistance mécanique peut être tout à fait comparable à celle de l'ABS et des produits ABS améliorés, et plus encore. résistant à la chaleur. Généralement, la température de résistance à la chaleur de l'ABS et de l'ABS renforcé est comprise entre 80 °C et 98 °C, et la température de résistance à la chaleur du matériau PP renforcé de fibre de verre peut atteindre 135 °C - 145 °C, et même 150 °C. les degrés peuvent résister à plus de 1000 heures. Par rapport au SGF (fibre de verre courte) TDS pour référence uniquement Application de la fibre de verre PP-Long Le matériau de remplissage en fibre de verre longue PP peut être utilisé pour fabriquer des réfrigérateurs, des climatiseurs et d'autres machines de réfrigération dans le ventilateur et le ventilateur à flux axial. En outre, il peut également être utilisé pour fabriquer le tambour intérieur d'une machine à laver à grande vitesse, une roue ondulée, une roue à courroie pour s'adapter à ses exigences de performances mécaniques élevées, utilisé pour la base et la poignée du cuiseur à riz, le four à micro-ondes électronique et d'autres endroits à haute température. exigences de résistance, d'une manière générale, la plupart des matériaux PP renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles du produit et sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle. Cas Pièces de machine à laver Pièces avant d'automobile Pièces de scooter Questions fréquemment posées 1. L'injection de fibres de verre longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines et les moules de moulage par injection ? A. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que de la buse à vis de la machine de moulage par injection et du processus de moulage par injection de la structure du moule, il faut tenir compte des exigences des fibres longues. 2. Après une longue fibre de verre renforcée, la fibre de verre peut pénétrer dans la surface du produit en plastique pendant le processus de moulage par injection, de sorte que la surface du produit devienne une fibre rugueuse et flottante. Comment rendre la surface du matériau lisse ? A. Pendant le processus de moulage par injection, il faut s'assurer que les particules de plastique sont bien plastifiées et dispersées, s'assurer également que le séchage des particules de plastique n'élimine pas l'humidité, ajuster la température du moule à la température appropriée et que la surface du moule est polie en place. 3. Les produits ayant des exigences en matière d'apparence peuvent-ils être fabriqués à partir de matériaux à fibres longues ? A. La principale caractéristique de la fibre de verre thermoplastique longue LFT-G et du carbone long est de montrer les propriétés mécaniques. Si le client a des exigences brillantes ou autres concernant l'apparence du produit, celui-ci doit être évalué en combinaison avec des produits spécifiques,
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  • PA6-NA-LCF
    LFT-G Nylon Polyamide 6 plastiques renforcés de fibres de carbone longues de haute qualité
    Profil Polyamide 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 est un POLYAMIDE 66 naturel, renforcé à 60 % de fibres de verre longues et stabilisé à la chaleur. Les fibres de verre sont chimiquement couplées à la matrice polymère. Le matériau est fourni sous forme de granulés qui mesurent généralement 12 mm de longueur. La longueur des fibres est la longueur des pellets. Les applications typiques incluent les applications de moulage par injection. Processus de production de LGF 1. Grâce au traitement physique et chimique de la fibre de carbone d'origine, elle élimine les impuretés, améliore l'activité de surface et offre les propriétés mécaniques et la durabilité des matériaux pré-trempés. 2. Ajoutez de la résine, des additifs, etc., pour former une formule unique. Améliorer la fluidité, la dureté et la stabilité de la température. 3. La fibre de carbone prétraitée est placée sur la machine et la résine est uniformément recouverte sur sa surface. 4. Utilisez la machine pour solidifier le matériau, et la fibre et la résine sont toutes deux suffisamment liées. 5. Selon les exigences du produit, couper les particules. Quels sont les avantages et les applications du Polyamide 6 ? Les fibres de nylon 6 sont résistantes et possèdent une résistance à la traction, une élasticité et un lustre élevés. Les fibres peuvent absorber jusqu'à 2,4 % d'eau, bien que cela diminue la résistance à la traction. La température de transition vitreuse du nylon 6 est de 47°C. Le nylon 6 est généralement blanc en tant que fibre synthétique, mais peut être teint dans un bain de solution avant la production pour obtenir des résultats de couleur différents. La ténacité du nylon 6 est de 6 à 8,5 gf/D avec une densité de 1,14 g/cm3. Son point de fusion est de 215°C et peut protéger de la chaleur jusqu'à 150°C en moyenne. Les applications du nylon 6 incluent les matériaux de construction dans de nombreuses industries, notamment l'industrie automobile, l'industrie électronique et électrotechnique, l'industrie aéronautique, l'industrie de l'habillement et la médecine. Les avantages du nylon 6 sont que ses fibres sont infroissables et très résistantes à l'abrasion et aux produits chimiques tels que les acides et les alcalis. Les thermoplastiques renforcés de fibres longues constituent une excellente option à envisager pour le remplacement du métal, pour une fraction du poids. À propos de Xiamen LFT laboratoire Entrepôt Xiamen LFT a la capacité de vous fournir une assistance tout au long du lancement d'un produit - à travers la discussion sur le produit, l'analyse des performances, la sélection des composites, la production de granulés composites, aaprès- suivi des ventes. De plus, nous fournissons des conseils sur les techniques de moulage par injection
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  • PA66-NA-LCF40
    Xiamen LFT-G Polyamide 66 longue résistance à l'usure remplie de fibres de carbone pour les pièces automobiles
    Propriétés physiques des matériaux en nylon Excellentes propriétés mécaniques : haute résistance mécanique, bonne ténacité. Excellent auto-mouillage, résistance à l'usure : faible coefficient de frottement, longue durée de vie en tant que composant de transmission. Excellente résistance à la chaleur : la température de distorsion thermique du PA66 est très élevée, peut être utilisée pendant une longue période à 150 degrés Celsius, le PA66 après renforcement de la fibre de verre, la température de distorsion thermique de 252 degrés Celsius ou plus. Excellentes propriétés d'isolation électrique : sa résistance volumique est très élevée, sa résistance élevée à la tension de claquage est un excellent matériau d'isolation électrique/électronique. Présentation des pellets LCF chargés en Nylon66 Le PA66 est un plastique technique de haute performance, absorbant l'humidité, mauvaise stabilité dimensionnelle des produits, résistance et dureté du métal. Afin de surmonter ces inconvénients, dès les années 1970, les gens ont utilisé la fibre de carbone et la fibre de verre pour améliorer ses performances. PA66 renforcé avec des matériaux en fibre de carbone ces dernières années, le développement a été plus rapide, car le PA66 et la fibre de carbone sont d'excellentes performances dans le domaine des matières plastiques techniques, le matériau composite incarnation complète de la supériorité des deux, comme la résistance et la rigidité que le PA66 non amélioré est beaucoup plus élevée que celle du fluage à haute température est faible, la stabilité thermique d'une amélioration significative de la précision dimensionnelle du bon, résistant à l'usure. À l'heure actuelle, les matériaux composites en fibre de carbone PA66 sont principalement des particules renforcées de fibres de carbone courtes ou longues et ont été largement utilisés dans l'industrie automobile, les articles de sport, les machines textiles, les matériaux aérospatiaux et d'autres domaines. La fibre de carbone est légère, haute résistance à la traction, résistance à l'abrasion, résistance à la corrosion, résistance au fluage, conductivité électrique, transfert de chaleur, etc. Elle est très similaire à la fibre de verre, mais supérieure à la fibre de verre. Par rapport à la fibre de verre, le module est 3 fois plus élevé, qui est un matériau à haute rigidité et haute résistance. Fiche technique du PA6-LCF pour référence D'après les expériences du département technique, nous savons que la résistance à la flexion, le module d'élasticité à la flexion, la résistance aux chocs et la résistance au cisaillement plan du matériau à base de fibres PA66 en fibre de carbone augmentent avec l'augmentation de la teneur en fibres de carbone et de la résistance au cisaillement transversal. légèrement diminué, dans l'ensemble, la résistance du matériau a considérablement augmenté. Application du PA66-LCF Certificat Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS pour les métaux lourds Usine et laboratoire Questions et réponses 1. Existe-t-il des données de référence unifiées pour les performances des produits en fibre de carbone ? Les performances de filaments de fibre de carbone spécifiques sont fixes, comme les filaments de fibre de carbone de Toray, T300, T300J, T400, T700 et ainsi de suite, une série de paramètres peuvent être suivis. Cependant, il n’existe pas de norme uniforme pour mesurer les produits composites en fibre de carbone. Premièrement, les différents types de matières premières sélectionnées entraîneront des performances différentes des produits, puis en raison du choix de la matrice et de la conception différente des produits, cela entraînera des performances différentes des produits. En plus de certains tubes en fibre de carbone courants, panneaux en fibre de carbone et autres pièces conventionnelles, la plupart des produits en fibre de carbone dans la production de l'échantillon avant le test pour déterminer si les performances du produit sont conformes à l'utilisation de la norme attendue , et comme point de base, afin de réaliser la production et l'utilisation de grandes quantités. 2. Les produits composites en fibre de carbone sont-ils chers ? Le prix des produits composites en fibre de carbone est étroitement lié au prix des matières premières, au niveau de technologie et à la quantité de produits. Certains produits de l'environnement industriel ont des exigences élevées, la performance des produits et matériaux en fibre de carbone a des exigences particulières, ce qui nécessite la sélection de matières premières spécifiques, de matières premières, plus la performance du prix naturel du plus cher, comme le application de matériaux thermoplastiques orthopédiques PEEK en fibre de carbone. Bien entendu, plus le processus de production est complexe, plus le temps et la charge de travail s...
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