Xiamen LFT-G Polyamide 66 longue résistance à l'usure remplie de fibres de carbone pour les pièces automobiles

Propriétés physiques des matériaux en nylon

Excellentes propriétés mécaniques : haute résistance mécanique, bonne ténacité.

Excellent auto-mouillage, résistance à l'usure : faible coefficient de frottement, longue durée de vie en tant que composant de transmission.

Excellente résistance à la chaleur : la température de distorsion thermique du PA66 est très élevée, peut être utilisée pendant une longue période à 150 degrés Celsius, le PA66 après renforcement de la fibre de verre, la température de distorsion thermique de 252 degrés Celsius ou plus.

Excellentes propriétés d'isolation électrique : sa résistance volumique est très élevée, sa résistance élevée à la tension de claquage est un excellent matériau d'isolation électrique/électronique.

Présentation des pellets LCF chargés en Nylon66

Le PA66 est un plastique technique de haute performance, absorbant l'humidité, mauvaise stabilité dimensionnelle des produits, résistance et dureté du métal.

Afin de surmonter ces inconvénients, dès les années 1970, les gens ont utilisé la fibre de carbone et la fibre de verre pour améliorer ses performances.

PA66 renforcé avec des matériaux en fibre de carbone ces dernières années, le développement a été plus rapide, car le PA66 et la fibre de carbone sont d'excellentes performances dans le domaine des matières plastiques techniques, le matériau composite incarnation complète de la supériorité des deux, comme la résistance et la rigidité que le PA66 non amélioré est beaucoup plus élevée que celle du fluage à haute température est faible, la stabilité thermique d'une amélioration significative de la précision dimensionnelle du bon, résistant à l'usure.

À l'heure actuelle, les matériaux composites en fibre de carbone PA66 sont principalement des particules renforcées de fibres de carbone courtes ou longues et ont été largement utilisés dans l'industrie automobile, les articles de sport, les machines textiles, les matériaux aérospatiaux et d'autres domaines.

La fibre de carbone est légère, haute résistance à la traction, résistance à l'abrasion, résistance à la corrosion, résistance au fluage, conductivité électrique, transfert de chaleur, etc. Elle est très similaire à la fibre de verre, mais supérieure à la fibre de verre. Par rapport à la fibre de verre, le module est 3 fois plus élevé, qui est un matériau à haute rigidité et haute résistance.

Fiche technique du PA6-LCF pour référence

D'après les expériences du département technique, nous savons que la résistance à la flexion, le module d'élasticité à la flexion, la résistance aux chocs et la résistance au cisaillement plan du matériau à base de fibres PA66 en fibre de carbone augmentent avec l'augmentation de la teneur en fibres de carbone et de la résistance au cisaillement transversal. légèrement diminué, dans l'ensemble, la résistance du matériau a considérablement augmenté.

Application du PA66-LCF

Certificat

Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949

Certificat national d'accréditation de laboratoire

Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés

Certificat honorifique

Tests REACH et ROHS pour les métaux lourds

Usine et laboratoire

Questions et réponses

1. Existe-t-il des données de référence unifiées pour les performances des produits en fibre de carbone ?

Les performances de filaments de fibre de carbone spécifiques sont fixes, comme les filaments de fibre de carbone de Toray, T300, T300J, T400, T700 et ainsi de suite, une série de paramètres peuvent être suivis. Cependant, il n’existe pas de norme uniforme pour mesurer les produits composites en fibre de carbone. Premièrement, les différents types de matières premières sélectionnées entraîneront des performances différentes des produits, puis en raison du choix de la matrice et de la conception différente des produits, cela entraînera des performances différentes des produits. En plus de certains tubes en fibre de carbone courants, panneaux en fibre de carbone et autres pièces conventionnelles, la plupart des produits en fibre de carbone dans la production de l'échantillon avant le test pour déterminer si les performances du produit sont conformes à l'utilisation de la norme attendue , et comme point de base, afin de réaliser la production et l'utilisation de grandes quantités.


2. Les produits composites en fibre de carbone sont-ils chers ?

Le prix des produits composites en fibre de carbone est étroitement lié au prix des matières premières, au niveau de technologie et à la quantité de produits. Certains produits de l'environnement industriel ont des exigences élevées, la performance des produits et matériaux en fibre de carbone a des exigences particulières, ce qui nécessite la sélection de matières premières spécifiques, de matières premières, plus la performance du prix naturel du plus cher, comme le application de matériaux thermoplastiques orthopédiques PEEK en fibre de carbone. Bien entendu, plus le processus de production est complexe, plus le temps et la charge de travail sont importants, ainsi que les coûts de production. Cependant, plus la quantité commandée est importante, plus le coût par pièce est faible, une fois que la production en série d'un produit en fibre de carbone particulier a été établie. À long terme, les performances supérieures de la fibre de carbone prolongeront la durée de vie du produit, réduiront le nombre d'entretien et seront également très bénéfiques pour la réduction du coût d'utilisation.


3. Les produits composites en fibre de carbone sont-ils toxiques ?

Les composites en fibre de carbone sont constitués de filaments de fibre de carbone mélangés à des céramiques, des résines, des métaux et d'autres matrices, généralement non toxiques. Par exemple, le matériau PEEK mentionné ci-dessus est une résine de qualité alimentaire, ce matériau présente une bonne compatibilité avec le corps humain, non seulement inoffensif pour le corps humain, mais également en raison de sa haute résistance, de son module d'élasticité proche du cortex osseux et d'autres raisons de devenir un matériau plus idéal pour la chirurgie osseuse. Les planches de lit médicales en fibre de carbone, qui seront chaque jour en contact avec le corps de nombreux patients, n'auront pas d'effets néfastes sur le corps humain, au contraire, pour l'exactitude du diagnostic médical, elles sont d'une grande aide.


4. Quelle est la différence entre les composites thermodurcis en fibre de carbone et les composites thermoplastiques en fibre de carbone ?

Les composites thermodurcis en fibre de carbone favorisent le rôle d'agent de durcissement dans le moulage par durcissement. Les produits composites thermoplastiques en fibre de carbone reposent principalement sur le refroidissement pour obtenir la forme. Les composites thermoplastiques en fibre de carbone ne sont pas aussi populaires que les composites thermodurcis en fibre de carbone, principalement en raison de leur prix élevé, généralement utilisés dans les industries haut de gamme. Composites thermodurcissables en fibres de carbone en raison des limitations de la matrice de résine elle-même, de la difficulté de recyclage, généralement non prises en compte ; les composites thermoplastiques en fibre de carbone peuvent être recyclés, à condition que le chauffage à une certaine température puisse constituer une production secondaire.