Qualité du produit : qualité générale, qualité résistante à l'endurcissement Caractéristique du produit : haute ténacité, excellente résistance au fluage et à la fatigue, faible gauchissement, haute résistance aux chocs, texture légère.

Qu'est-ce que le PLA en fibre de carbone ? Le PLA renforcé de fibre de carbone est un excellent matériau, solide, léger, avec une excellente liaison des couches et un faible gauchissement. Il présente une excellente adhérence des couches et un faible gauchissement. Les filaments de fibre de carbone ne sont pas aussi résistants que les autres matériaux 3D, mais sont beaucoup plus rigides. La rigidité accrue de la fibre de carbone signifie un support structurel accru, mais une flexibilité globale réduite. Il est légèrement plus cassant que le  PLA ordinaire.  Spécifications du PLA Carbone Résistance à la flexion : 57 MPa Température de fusion : 190°C- 230°C Résistance à la traction : 45,5 MPa. Allongement à la rupture : (73°F) 320 % Tolérance standard : 0,05 mm Épaisseur de couche : 3 mm Dureté Shore : 45D Densité : 1,3 g/cm3 (1300 kg/m3) Distorsion thermique : 21 % à 85°C Retrait : très faible lorsque refroidi à des températures ambiantes plus élevées Caractéristiques Déformation modérée à la rupture (8-10%), donc les filaments ne sont pas très cassants, mais très résistants Résistance à la fusion et viscosité très élevées Bonne précision dimensionnelle et stabilité Manipulation facile sur de nombreuses plates-formes Surface noire mate très attrayante Excellente résistance aux chocs et légèreté Applications du matériau PL A en fibre de carbone Le PLA carbone est le matériau idéal pour les cadres, supports, boîtiers, hélices, instruments chimiques, etc. Il est également particulièrement préféré par les fabricants de drones et les amateurs de RC. Idéal pour les applications nécessitant une rigidité et une résistance maximales. Autres produits que vous pourriez vous demander                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     À propos de la fibre de carbone longue Les composites renforcés de fibres de carbone longues offrent des économies de poids significatives et offrent des propriétés de résistance et de rigidité optimales aux thermoplastiques renforcés. Les excellentes propriétés mécaniques des composites renforcés de fibres de carbone longues en font un remplacement idéal pour les métaux. Combinés aux avantages de conception et de fabrication des thermoplastiques moulés par injection, les composites à fibres de carbone longues simplifient la réinvention des composants et des équipements ayant des exigences de performances exigeantes. Son utilisation répandue dans l'aérospatiale et d'autres industries avancées en fait une perception « de haute technologie » des consommateurs : vous pouvez l'utiliser pour commercialiser des produits et vous différencier de vos concurrents. À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Nous pouvons vous proposer : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Conception de la façade du moule et recommandations. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Les composites PP renforcés de fibres de verre longues offrent d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée à la traction, une résistance aux chocs et une stabilité dimensionnelle, ce qui les rend idéaux pour les applications exigeantes. Ces matériaux sont largement utilisés dans les secteurs automobile, électroménager et industriel, où la durabilité et les performances sont essentielles. Avec une teneur en fibre de verre allant de 20 % à 60 %, ils offrent un équilibre entre résistance et réduction de poids, améliorant ainsi l'efficacité globale du produit final.

Les composites à fibres de carbone longues homopolymère PP offrent d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance, une rigidité et une résistance aux chocs élevées. Ces matériaux sont idéaux pour les applications hautes performances dans les secteurs automobile, aérospatial et industriel, où des solutions légères mais durables sont essentielles. Avec une stabilité dimensionnelle et une résistance thermique supérieures, les composites à fibres de carbone longues homopolymère PP offrent une alternative fiable aux métaux dans les environnements exigeants.

Le nylon chargé de verre, ou PA6-GF, utilise le PA6 (polyamide 6) comme composés de base. Le polycaprolactame (PA6) est un autre nom pour le nylon 6 ou PA6. Le PA6-GF fonctionne bien à basse température et présente une forte ténacité et résistance aux chocs. Il présente également une stabilité dimensionnelle élevée et une absorption de l’humidité. La teneur en fibres de verre du PA6 GF varie de 20 % à 60 %. La résistance et la rigidité augmentent avec l'augmentation de la teneur en fibre de verre, tandis que la ténacité et la résistance aux chocs diminuent.

Les composites à fibres de carbone longues PA6 offrent une résistance, une rigidité et un faible poids exceptionnels, ce qui les rend idéaux pour les applications hautes performances dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique. Ces matériaux offrent des propriétés mécaniques supérieures, notamment une résistance élevée à la traction et une excellente résistance à la fatigue, tout en garantissant également une stabilité dimensionnelle améliorée dans des conditions extrêmes. Les composites à fibres de carbone longues PA6 constituent une solution fiable pour remplacer les métaux dans les composants structurels légers et exigeants.

Les propriétés mécaniques du nylon 66 renforcé de fibres de verre longues (LGFR-PA66) sont évidemment meilleures que celles du nylon 66 renforcé de fibres de verre courtes (SGFR-PA66), et les performances de traitement de moulage sont également meilleures. Il peut être moulé par diverses méthodes de moulage telles que le moulage par injection et le moulage par compression, et des composants complexes peuvent également être formés.

Le PA66-CF40 est un PA 66 renforcé à 40 % de fibres de carbone longues, offrant une résistance, une résistance au fluage, une rigidité et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles. Après modification, le PA66-CF40 présente des propriétés mécaniques exceptionnelles, ce qui le rend très résilient et idéal pour les applications à charge élevée dans des environnements à températures extrêmes. Ce matériau est particulièrement adapté aux composants qui nécessitent une résistance et une durabilité élevées sur des périodes prolongées, tels que les capots et les pièces structurelles des machines et des véhicules.

Le PA 12 (également connu sous le nom de Nylon 12) est un bon plastique à usage général avec de nombreuses applications d'additifs et est connu pour sa ténacité, sa résistance à la traction, sa résistance aux chocs et sa capacité à se plier sans fracture. Le PA 12 est utilisé depuis longtemps par les mouleurs par injection en raison de ces propriétés mécaniques. Si vous envisagez de convertir des pièces métalliques en plastique, le PA12 sera un bon choix.

Le matériau renforcé de fibres de carbone longues PA12 combine les excellentes propriétés du polyamide 12 avec la résistance et la rigidité des fibres de carbone longues. Ce composite haute performance offre une résistance mécanique supérieure, une résistance aux chocs et une stabilité dimensionnelle, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'industrie.