Nom du produit : fibre de carbone composite LFT PA6 renforcée pour équipement militaire. moq:25kgs

nom du produit: polymère thermoplastique PA6 LCF40 en fibre de carbone LFT

nom du produit: fibre de carbone PA6 haute résistance LFT 50% pour plastique léger longueur : 12-25mm

nom du produit: LFT nylon résistant au fluage 6 remplissage longs granulés renforcés de fibres de carbone longueur : 12-25mm

le polyamide (PA), généralement appelé Nylon, est un polymère à hétéro-chaîne contenant un groupe amide (-NHCo -) dans la chaîne principale. Il peut être divisé en groupe aliphatique et groupe aromatique. C'est le matériau d'ingénierie thermoplastique le plus ancien et le plus utilisé.

PA6 raw material Polyamide 6, also known as polycaprolactam or nylon 6(PA6), is a semi-transparent to opaque yellowish or milky white thermoplastic resin. The relative density of PA6 is 1.12~ 1.14g /cm3, the melting point is 219~225℃, the tensile strength is 68~83MPa, the compression strength is 82~88MPa, the low temperature resistance is good (-75℃ is not brittle), the wear resistance, self-lubricating and oil resistance is good. Due to the excellent structure and properties of PA6, more and more researchers at home and abroad have carried out important research and development on PA6, including exploring new polymerization chemicals for production, changing its structure and properties, and finding new processing methods, etc. PA6-LCF Les composites de nylon renforcés de fibres de carbone longues (LCF) avec une résistance spécifique élevée, un module spécifique élevé, une résistance à haute température et d'autres excellentes propriétés, élargissent l'espace d'application du domaine de la haute technologie en nylon, sont l'un des composites renforcés les plus importants à l'heure actuelle. TD Testé par nos soins, à titre indicatif. Application Technologie d'injection À propos de nous Venez nous contacter dès maintenant !

PA6 material PA6 is one of the most widely used materials in the current field, and PA6 is a very good engineering plastic with balanced and good performance. The raw materials for the manufacture of nylon 6 engineering plastic are extensive and inexpensive, and it is not restricted by the technological monopoly of foreign companies. However, in order to make good use of this inexpensive and excellent material, we must first understand it. Today, we will start with glass fiber reinforced PA6 engineering plastics, because it is the most important category of PA6 engineering plastics. Just like any other engineering plastics, PA6 has advantages and disadvantages, such as high water absorption, low temperature impact toughness and dimensional stability is relatively poor. So engineers will use different methods to make PA6 better, which we call modification. At present, the most common method is to blend and modify PA6 with glass fiber (GF). Today, we will take a look at the mechanical properties of PA6 engineering plastics under the glass fiber GF system for reference and help us select materials. PA6-LGF 1. Influence of glass fiber content on PA6 engineering plastics We can find from the application and experiment that the content index is often one of the biggest influencing factors in fiber reinforced composites. As the glass fiber content increases, the number of glass fibers per unit area of the material will increase, which means that the PA6 matrix between the glass fibers will become thinner. This change determines the impact toughness, tensile strength, bending strength and other mechanical properties of glass fiber reinforced PA6 composites. In terms of impact performance, the increase of glass fiber content will greatly increase the notch impact strength of PA6. Taking long glass fiber (LGF) filling PA6 as an example, when the filling volume increases to 35%, the notch impact strength will increase from 24.8J/m to 128.5J/m. But the glass fiber content is not more is better, short glass fiber (SGF) filling volume reached 42%, the impact strength of the material reached the highest 17.4kJ/㎡, but continue to add will let the gap impact strength showed a downward trend. In terms of bending strength, the increase of the amount of glass fiber will make the bending stress can be transferred between the glass fiber through the resin layer; At the same time, when the glass fiber is extracted from the resin or broken, it will absorb a lot of energy, thus improving the bending strength of the material. The above theory is verified by experiments. The data show that the bending elastic modulus increases to 4.99GPa when the LGF (long glass fiber) is filled to 35%. When the content of SGF (short glass fiber) is 42%, the bending elastic modulus reaches 10410MPa, which is about 5 times that of pure PA6. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load. When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved. The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively. Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Application PA6-LGF a la plus grande proportion d'applications dans l'industrie automobile, suivie des applications électroniques et électriques, et impliquant également des machines et de...

PA6-LGF PA6 modified plastics take pure PA6 slice as matrix, and improve the internal and external properties through blending, filling, strengthening, copolymerization, crosslinking and other methods, accounting for about 15% of the application field of PA6. The long glass fiber content is 20%-60%, and the long glass fiber content is controlled according to different product characteristics. It has the characteristics of high strength, superior heat resistance, good impact resistance, and can replace the lightweight of some metal materials. It is widely used in power tool shell, garden tools, gears, sports equipment, auto parts and so on. Other specification of PA6-LGF Flame retardant PA6 PA6 material has poor flame retardant performance and belongs to flammable materials, but flame retardants can change the combustion characteristics of polymers. Through mechanical mixing method, flame retardants are added to the master material to change the flammable characteristics. The products are divided into: nitrogen flame retardants, phosphorus flame retardants, environmental protection bromine flame retardants, mineral filled flame retardants, which can be used in switches, low-voltage electrical housing, wiring terminals, circuit breakers, etc. Toughen PA6 Mixed with an appropriate amount of toughening agent, the product has the characteristics of low temperature resistance, high flexibility, high fluidity, low shrinkage, low water absorption, high impact resistance, aging resistance and so on. It can be used for baby carriage parts, rolling belts, line clips, connectors and so on. Application In addition to the above applications, in high-end fields such as rail transit, medical treatment, military industry and aerospace, nylon 6 modified plastics are used more and more widely, and PA6 modified plastics are used everywhere in daily life. TDS for reference Nylon reinforced material is made of PA6/PA66 resin as the base material and adding a certain proportion of glass fiber modification. Because nylon itself is not strong enough, by adding 20 to 60 percent of the fiber, to increase its strength. In particular, 30% strength is considered the most appropriate ratio. Also added to 40-50%, according to the specific requirements of different products, coupled with the appropriate formula, can be successful. Advantage of Long glass fiber compounds 1. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics; 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, limited the mutual movement between polymer chains of plastics, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, rigidity is greatly improved; 3. After glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastic is improved a lot; 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Plastique polyamide 6 Nylon 6 (PA6), également connu sous le nom de polyamide 6, nylon 6, sa résistance mécanique et sa cristallinité sont bonnes, et ont une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et d'autres caractéristiques, dans l'industrie automobile, le transport ferroviaire, l'emballage sous film, les appareils électroniques et les textiles et d'autres grands domaines pour atteindre un large éventail d'applications. Bien que ses performances complètes, mais présentent également une série de lacunes, telles que le PA6 n'a pas une résistance trop forte aux acides forts et aux alcalis, à basse température, la résistance aux chocs à l'état sec n'est pas élevée, la présence de groupes hydrophiles entraînera une absorption d'eau élevée, le module d'élasticité, la résistance au fluage, la résistance aux chocs et toute autre absorption d'eau seront considérablement réduits, affectant ainsi la stabilité dimensionnelle du produit, mais affectant également les propriétés électriques du produit. Par conséquent, il est nécessaire de faire une bonne recherche sur la modification du PA6. Garnissage polyamide 6 fibre de carbone longue Les composites renforcés de fibres de carbone sont des matériaux composites composés de fibres à haute résistance et de plastiques élastiques, qui ont une rigidité et une résistance élevées, ce qui confère aux produits une résistance à la chaleur supérieure, une excellente résistance aux chocs et une bonne stabilité dimensionnelle, répondant à leurs exigences pour une utilisation dans les aspects industriels et quotidiens. Le PA6-LCF a une rigidité et une résistance supérieures à celles du polyamide traditionnel, et l'ajout de fibre de carbone augmente la stabilité thermique du matériau et améliore sa résistance à l'usure, ce qui en fait un matériau composite à haute résistance, haute résistance aux chocs et résistance à la déformation thermique. TDS pour référence Champs d'application Laboratoire & Usine Nous pouvons vous fournir Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe Conception de l'avant du moule et recommandations Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion

Nom du produit: Fibre de carbone composite LFT PA6 renforcée pour l'équipement militaire MOQ : 25KGS

Qu'est-ce que le polyamide 66 ? PA66, abréviation de Polyamide 66, nom chimique polyhexanediylhexanediamine, communément appelé nylon 66. Il s'agit d'un polymère thermoplastique semi-cristallin transparent et incolore, largement utilisé dans les appareils automobiles, électriques et électroniques, les instruments et compteurs mécaniques, les pièces industrielles et d'autres industries. Cependant, en raison de l'absorption élevée de l'eau, de la faible résistance aux acides, de la faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température et de la facilité de déformation après absorption de l'eau, ce qui affecte la stabilité dimensionnelle des produits, le champ d'application de son application a été limité à un certaine mesure. Afin d'améliorer les défauts ci-dessus, d'élargir son champ d'application et de mieux répondre aux exigences d'utilisation des performances, les gens utilisent diverses méthodes pour modifier le PA66, afin d'améliorer les performances d'impact, de déformation thermique, de moulage et de traitement et résistance à la corrosion chimique du plastique PA66. Comme la résistance spécifique et le module de Young de la fibre de verre (GF) sont 10 à 20 fois supérieurs à ceux du PA66, le coefficient de dilatation linéaire est d'environ 1/20 de celui du PA66, le taux d'absorption d'eau est proche de zéro et il y a une bonne chaleur et résistance chimique, etc., de sorte que le remplissage en fibre de verre est le moyen le plus couramment utilisé pour améliorer et modifier le PA66.                       Composés de fibres de verre longues de remplissage en polyamide 66 Pourquoi utilisons-nous des plastiques LFT au lieu du métal ? De nombreux composants actuellement fabriqués en métal peuvent être produits à moindre coût et avec un poids moindre dans des plastiques à haute résistance. Par rapport aux métaux, les plastiques offrent de nombreux avantages significatifs : • Cycles de production plus rapides • Investissement réduit en équipement et outillage • Élimination des opérations de finition, telles que  l'usinage ou la peinture • Aucun problème de corrosion • Tolérances plus serrées • Assemblage plus facile Quelle est la différence entre la fibre de verre longue et la fibre de verre standard ? Les fibres de verre longues (LGF) contiennent généralement des fibres de verre d'une longueur de 10 à 12 mm, contre des fibres de 0,7 mm dans les composés renforcés de verre standard . Dans le matériau composite constitué de fibres est cisaillé ou tiré, les fibres sont extraites de la matrice, un tel processus de traction est propice à l'absorption de l'énergie fournie par la charge, plus les fibres sont longues dans une certaine longueur, plus la absorption d'énergie, et plus sa force est importante. Et dans la même quantité de volume, plus la fibre unique est longue, moins il y a de racines de fibre, moins la concentration de contraintes est générée à l'extrémité de la fibre, plus la destruction du matériau est difficile. D'après les résultats des retours d'expérience pratiques, les diverses propriétés des composites thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues sont plus excellentes que celles des fibres de verre standard. De plus, les composites renforcés de fibres de verre dans le processus de friction, le corps en fibre joue un rôle important dans la lubrification, la fibre de verre longue peut être une lubrification beaucoup plus durable et stable, de sorte que le coefficient de friction est plus faible, moins d'usure et la formation du les débris abrasifs sont plus fins. En raison de ces avantages, les composites thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues fonctionnent mieux dans les applications réelles sans craindre les hautes fréquences et les charges élevées. Quels sont les avantages du Polyamide 66 ? Le nylon 6/6 est composé d'une structure moléculaire d'ordre supérieur à celle du nylon 6, renforçant les caractéristiques positives du nylon 6 : une résistance à la traction et une rigidité plus élevées, une meilleure stabilité dimensionnelle et un point de fusion plus élevé. Le nylon 6/6 a un pouvoir lubrifiant et une résistance élevés aux hydrocarbures ; et une résistance, une ductilité et une résistance à la chaleur exceptionnellement équilibrées. Aussi solide qu'il soit indépendamment, l'ajout de charges, de fibres, de lubrifiants et de modificateurs d'impact peut augmenter la résistance du nylon 6/6 par cinq et sa rigidité par dix.                       TDS de 30 % de polyamide 6.6 renforcé de fibre de verre à longue tenue                  Tous les TDS avec une spécification de fibre de 20 % à 60 %, veuillez demander aux techniciens Quelles sont les applications du nylon 66 remplissant des granulés de fibre de verre à longue tenue ? Questions fréquemment posées Q. L'injection...

Numéro de produit : PA6-NA-LCF40 Fibre du produit : 20 % à 60 % Application du produit : convient à la fabrication de casques, de bosses de voiture, de robots et d'armes, etc. Caractéristique du produit : haute ténacité, poids léger, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance au fluage, conduction, transfert de chaleur.