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Granulés composites chargés de fibres de verre longues en plastique polyamide LFT Nylon 12

Le PA 12 (également connu sous le nom de Nylon 12) est un bon plastique à usage général avec de larges applications additives et est connu pour ses ténacité, résistance à la traction, résistance aux chocs et capacité à fléchir sans fracture Le PA 12 est utilisé depuis longtemps par les mouleurs par injection en raison de ces propriétés mécaniques.
  • numéro d'article:

    PA12-NA-LGF
  • Paiement:

    Discussed
  • origine du produit:

    China
  • Couleur:

    Natural color or Customized
  • port d'expédition:

    Xiamen
  • Delai:

    2-10 working days
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Détails du produit

Le PA 12, également appelé Nylon 12, est un plastique technique polyvalent reconnu pour ses propriétés exceptionnelles et ses nombreuses applications. Grâce à sa résistance élevée à la traction, sa durabilité, sa résistance chimique et sa stabilité thermique, le PA 12 est devenu un choix privilégié dans des secteurs tels que l'automobile, la fabrication industrielle, le pétrole et le gaz, l'électricité et l'électronique, et bien d'autres.




Qu'est-ce que le PA 12 ?


Le PA 12, également appelé polyamide 12 ou Nylon 12, est un polymère thermoplastique de la famille des polyamides. Il est reconnu pour sa composition chimique unique, qui lui confère des propriétés distinctives et le rend adapté à un large éventail d'applications.

Le PA 12 est composé d'unités répétitives de groupes amides (-CO-NH-) reliés par des atomes de carbone. Cette structure confère au matériau sa solidité, sa durabilité et sa résistance à l'usure. La présence de groupes amides confère également au PA 12 une excellente stabilité thermique, lui permettant de supporter des températures élevées sans perdre ses propriétés mécaniques.

La structure moléculaire du PA 12 contribue à ses propriétés avantageuses. Les longues chaînes d'atomes de carbone confèrent au matériau souplesse et robustesse, lui permettant de résister aux chocs et aux déformations. De plus, les groupes amides offrent de fortes interactions intermoléculaires, ce qui se traduit par une résistance élevée à la traction et aux produits chimiques.

Le PA 12 est synthétisé par polymérisation, où les monomères de Nylon 12 sont liés chimiquement pour former de longues chaînes. Ce procédé peut être contrôlé pour obtenir des masses moléculaires spécifiques et les propriétés matérielles souhaitées.

Grâce à sa composition unique, le PA 12 présente des caractéristiques avantageuses telles qu'une excellente stabilité dimensionnelle, une faible absorption d'humidité et de bonnes propriétés d'isolation électrique. Ces caractéristiques font du PA 12 un choix privilégié pour diverses applications industrielles exigeant résistance, durabilité et fiabilité.

En savoir plus: Qu'est-ce que le PA12-LCF ?



Propriétés du matériau PA 12


Le PA 12 est un matériau thermoplastique doté de nombreuses propriétés intéressantes. Ces propriétés en font un choix privilégié pour diverses applications industrielles. Examinons de plus près les propriétés du Nylon 12 et comprenons pourquoi il est si apprécié.

*Haute résistance à la traction : Le matériau PA 12 présente une résistance à la traction exceptionnelle, ce qui le rend idéal pour les applications qui nécessitent des matériaux robustes et fiables.
*Excellente durabilité et robustesse : Le PA 12, également appelé Nylon 12, offre une excellente durabilité et résistance, garantissant sa capacité à résister aux conditions difficiles et à l'usure.
*Résistance aux chocs : Les propriétés du matériau Nylon 12 comprennent une résistance notable aux chocs, lui permettant de résister à des forces soudaines sans se fissurer ni se casser.
*Résistance chimique : Le nylon PA 12 présente une forte résistance à divers produits chimiques, ce qui le rend précieux dans les industries où l'exposition aux solvants, aux huiles et aux carburants est courante.
*Stabilité thermique : Le matériau PA 12 présente une stabilité thermique remarquable, conservant ses propriétés mécaniques même à température élevée. Cette propriété est avantageuse pour les applications nécessitant une exposition à la chaleur.
*Faible absorption d'humidité : Le nylon 12, ou PA 12, présente une faible absorption d'humidité, ce qui se traduit par une stabilité dimensionnelle et une fiabilité améliorées dans les environnements humides ou mouillés.
*Stabilité dimensionnelle : Les propriétés matérielles du nylon PA 12 assurent une excellente stabilité dimensionnelle, conservant sa forme et sa taille au fil du temps, même dans des conditions environnementales changeantes.
*Bonnes propriétés d’isolation électrique : Le matériau PA 12 possède des propriétés d'isolation électrique favorables, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une isolation électrique efficace pour éviter les dysfonctionnements ou les courts-circuits.

En résumé, le polyamide 12 possède de nombreuses propriétés avantageuses qui contribuent à sa polyvalence et à son adéquation à diverses applications. Sa solidité, sa durabilité, sa résistance chimique, sa stabilité thermique, sa faible absorption d'humidité et ses propriétés d'isolation électrique en font un choix fiable pour les industries à la recherche d'un matériau thermoplastique haute performance.



Comparaison du PA 12 avec le PA 6



Nylon (PA) 12 contre Nylon (PA) 6
Lorsqu'on compare le PA 12 et le PA 6, communément appelés respectivement Nylon 12 et Nylon 6, plusieurs facteurs clés entrent en jeu. Explorons les différences et les similitudes entre le Nylon 12 et le Nylon 6.

Concernant leur structure chimique, le PA 12 et le PA 6 appartiennent à la famille des polyamides et partagent des liaisons amides (-CO-NH-) similaires. Cependant, ils diffèrent par leur composition en monomères et le nombre d'atomes de carbone de leurs motifs répétitifs.

Le nylon PA 12 est dérivé du laurolactame, tandis que le nylon 6, ou PA 6, est synthétisé à partir du caprolactame. Le PA 12 possède un nombre d'atomes de carbone plus élevé dans son unité répétitive que le PA 6. Cette variation de structure moléculaire confère au matériau des propriétés et des performances distinctes.

En termes de propriétés mécaniques, le PA 12 présente généralement une résistance à la traction et aux chocs plus élevée que le PA 6. La ténacité et la durabilité améliorées du nylon 12 le rendent adapté aux applications qui nécessitent des matériaux robustes capables de résister aux contraintes mécaniques et aux forces d'impact.

La résistance chimique est un autre point sur lequel le PA 12 et le PA 6 se distinguent. Le PA 12 présente une résistance supérieure aux produits chimiques, aux solvants, aux huiles et aux carburants, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications dans les secteurs de l'automobile, de la chimie, du pétrole et du gaz. En revanche, le PA 6 offre une bonne résistance chimique, mais peut être moins performant que le PA 12 dans les environnements chimiques très agressifs.

La stabilité thermique est un autre facteur à prendre en compte. Le nylon PA12 présente une meilleure résistance aux températures élevées que le PA6. Il conserve ses propriétés mécaniques et sa stabilité dimensionnelle même à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour les applications impliquant une exposition à la chaleur.

En ce qui concerne l'absorption d'humidité, le PA 12 et le PA 6 présentent des caractéristiques similaires. Les deux matériaux présentent un faible taux d'absorption d'humidité, ce qui améliore la stabilité dimensionnelle en milieu humide ou mouillé.

Dans l’ensemble, bien que le PA 12 et le PA 6 partagent les avantages des polyamides tels que de bonnes propriétés mécaniques et une résistance chimique, le PA 12 offre une résistance, une résistance aux chocs, une résistance chimique et une stabilité thermique améliorées par rapport au PA 6.


Application de fibres de verre longues chargées PA 12




Présentation du LFT-G


Chez LFT-G, nous sommes fiers d'être l'un des principaux fabricants de matériaux LFT en Chine, spécialisé dans la production de composés plastiques techniques de haute qualité chargés en LGF et LCF. Notre expertise et notre engagement à fournir des produits d'exception nous positionnent comme un partenaire de confiance pour diverses industries à la recherche de solutions plastiques fiables.

En tant qu'acteur reconnu sur le marché, nous nous concentrons sur la production de compounds plastiques techniques chargés LGF et LCF de haute qualité, répondant aux exigences rigoureuses de nos clients. Conscients de l'importance de matériaux fiables dans le processus de fabrication, nous privilégions la production de compounds haute performance qui respectent et dépassent systématiquement les exigences de l'industrie.

Les composés plastiques techniques chargés LGF et LCF de LFT-G sont développés à l'aide de technologies et de procédés de fabrication de pointe. Notre équipe d'experts dévoués veille à ce que chaque lot de nos composés soit soumis à des contrôles qualité rigoureux afin de garantir constance et fiabilité. Nous adhérons à des protocoles de fabrication stricts et mettons en œuvre des méthodes de test avancées pour garantir que nos produits répondent systématiquement aux spécifications requises.

Grâce à une compréhension approfondie des besoins variés des différents secteurs, nos compounds plastiques techniques chargés LGF et LCF sont adaptés à des applications spécifiques, offrant des performances et une durabilité optimales. Que vous ayez besoin de compounds pour des composants automobiles, des pièces électriques et électroniques, des équipements industriels ou des biens de consommation, LFT-G possède l'expertise nécessaire pour répondre à vos besoins.

Nous sommes fiers de notre approche centrée sur le client et nous efforçons de bâtir des partenariats durables basés sur la confiance, la fiabilité et un service client exceptionnel. Notre équipe de professionnels dévoués est toujours prête à vous fournir un support technique, des conseils et des solutions personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet.

Si vous recherchez des composés plastiques techniques chargés LGF et LCF de haute qualité, LFT-G est votre partenaire de confiance. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques et laissez notre équipe vous accompagner dans la recherche de la solution idéale pour votre application.





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