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PEEK-NA-LCFPaiement:
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Pourquoi vos granulés sont-ils si longs ?
Quelle est la différence entre eux et les fibres courtes ?
Les granulés de fibres longues présentent plusieurs avantages significatifs par rapport aux matériaux à fibres courtes, notamment en termes d'amélioration des propriétés mécaniques des plastiques. Nos granulés de fibres longues sont généralement utilisés pour
améliorer la résistance, la rigidité et la résistance aux chocs des matériaux
Elles sont plus longues que les granulés de fibres courtes, ce qui permet une meilleure dispersion dans le matériau de la matrice et forme une structure de réseau de fibres plus solide, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques du matériau, notamment en termes de résistance à la traction et à la flexion.
Par rapport aux fibres courtes, les matériaux à fibres longues présentent les différences distinctes suivantes :
1.
Résistance et rigidité supérieures
:Les fibres longues peuvent être réparties plus uniformément dans le matériau, offrant une meilleure résistance à la traction, une meilleure rigidité à la flexion, etc.
2.
Résistance aux chocs plus forte
:Les fibres longues améliorent efficacement la ténacité et la résistance aux chocs du matériau, ce qui les rend particulièrement adaptées aux produits industriels qui nécessitent une résistance élevée aux chocs.
3.
Meilleure stabilité
:Les matériaux à fibres longues offrent une meilleure stabilité dimensionnelle et une meilleure résistance à la fatigue, ce qui les rend adaptés aux applications à utilisation à long terme.
4.
Application
:Les matériaux à fibres longues conviennent aux applications hautes performances telles que les automobiles, les appareils électroniques et les appareils électroménagers, tandis que les matériaux à fibres courtes sont plus couramment utilisés dans les applications où les exigences de performances ne sont pas aussi élevées.
PPS renforcé de fibres de carbone longues
Le plastique PPS (polysulfure de phénylène), de son nom complet, est un thermoplastique technique spécial doté d'excellentes propriétés. Ses caractéristiques exceptionnelles sont les suivantes :
résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion et propriétés mécaniques supérieures
Le produit émet un bruit métallique lorsqu'il tombe au sol. Le PPS pur est rarement utilisé seul en raison de sa fragilité. La plupart des PPS utilisés sont des versions modifiées, notamment le PPS renforcé de fibres de carbone.
Applications du PPS-LCF
Automobile:
Grâce à ses excellentes propriétés mécaniques, la fibre de carbone thermoplastique est largement utilisée dans le secteur automobile pour les composants des systèmes de carburant, les capteurs et les coques. D'une part, grâce à sa résistance et sa rigidité élevées, le PPS-LCF rend les pièces finies peu endommageables. D'autre part, le PPS-LCF présente un coefficient de dilatation thermique relativement faible, garantissant la stabilité du produit fini. De plus, il présente une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur, prolongeant ainsi sa durée de vie.
Industriel
:
Dans le domaine industriel, il est principalement utilisé dans les pièces d'équipements, tels que les équipements de traitement chimique, les pompes à air, les joints, les vannes, etc. Outre sa haute résistance, le PPS-LCF présente également d'excellentes propriétés autolubrifiantes, essentielles pour les pièces mécaniques. Par conséquent, ses performances sont nettement supérieures à celles des produits traditionnels en fibre de carbone.
FAQ
Q : L’injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ?
R : Il existe certainement des exigences, notamment en ce qui concerne la structure de conception du produit, ainsi que la buse à vis de la machine de moulage par injection et la structure du moule. Le processus de moulage par injection doit tenir compte des exigences des fibres longues.
Q. Quelles sont les principales caractéristiques et avantages des thermoplastiques renforcés de fibres longues ?
R : Comparés aux matériaux traditionnels à fibres courtes, les thermoplastiques LFT-G à fibres de verre longues et à fibres de carbone longues se caractérisent par leurs propriétés mécaniques et leur module d'élasticité élevé, ce qui les rend plus adaptés à certains produits de grande taille ou à des pièces structurelles porteuses. Ils permettent le moulage par injection, l'extrusion de tôles, de tubes profilés, etc.
Q. Les composites renforcés de fibres longues conviennent-ils à d’autres procédés que le moulage par injection ?
R : En plus du moulage par injection, les fibres de verre longues et les fibres de carbone longues LFT peuvent également être utilisées pour l'extrusion de feuilles, de profilés, de tuyaux et de moulages, parmi lesquels le moulage par injection est le plus courant.
Avantages
Excellente qualité.
En remplacement du métal et de l'acier.
Usine propre.
500 à 800 tonnes de production par mois.
Personnalisation.
De la longueur à la couleur ou aux additifs.
Laboratoire personnel.
Fournir les TDS et les COA pour chaque lot.
Expédition rapide.
Expédition rapide vers toutes les capitales ou ports.
Prix avantageux.
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Équipe expérimentée.
Avec plus de 20 ans d'expérience, une équipe d'experts pour vous fournir une assistance.
Service complet.
Grâce à la discussion sur les produits, à l'analyse des performances, à la sélection des composites, à la production de granulés composites, au suivi après-vente et aux techniques de moulage par injection.