Composites LFT-G PPS remplissant une résine thermoplastique en fibre de carbone longue, couleur noire naturelle, haute rigidité pour l'usine

SPP-LCF

Dans les composites en fibre de carbone, le PPS renforcé de fibre de carbone peut être considéré comme un nouveau matériau très prometteur, ses propriétés mécaniques, sa résistance à la corrosion, son retardateur de flamme et d'autres aspects de la performance sont bons, il est donc souvent utilisé comme matériau de matrice pour différents types de matériaux composites hautes performances. Les propriétés mécaniques du polysulfure de phénylène renforcé de fibres de carbone sont également affectées par la teneur en fibres de carbone, sous un certain seuil, plus la teneur en fibres de carbone est importante, plus la capacité à supporter des charges externes est forte.

Application

Grâce à l'intervention de renforcement des fibres de carbone, la ténacité et la résistance du sulfure de polyphénylène PPS peuvent être considérablement augmentées et améliorées, devenant l'un des composites les plus couramment utilisés dans le domaine aérospatial. Comparé au métal, le PPS renforcé de fibre de carbone présente les avantages d'un traitement peu coûteux et facile, et le coût peut être réduit de 20% à 50%. Utilisé dans le train d'atterrissage, les ailes, les portes, les couvercles de réservoir de carburant, les cônes de nez de type J, les garnitures de cabine et d'autres parties de l'avion, il contribue non seulement à augmenter la résistance aux chocs, la résistance aux hautes températures et la résistance à la corrosion de ces pièces, mais aussi améliore l'efficacité de charge de l'avion et réduit la consommation de carburant en réduisant la qualité.

Fiche de données

Produits de production PPS renforcés de fibre de carbone, avec un moulage rapide, plus facile à produire en série; Le PPS renforcé de fibres de carbone avec des normes environnementales, mais pouvant également être utilisé deux fois, dans la production de l'ensemble du produit ainsi que dans le traitement des solvants et des additifs n'a pas besoin d'être introduit, il peut donc réduire ou même éviter un certain degré la pollution de l'environnement, mais aussi les produits thermoplastiques, contrairement aux matériaux composites thermodurcissables ne pouvant être réutilisés après le moulage du produit, sous certaines conditions de température, il a la possibilité de recyclage, de régénération et de réutilisation. De plus, contrairement aux produits composites thermodurs non réutilisables après moulage, les produits thermoplastiques ont la possibilité d'être recyclés et réutilisés sous certaines conditions de température. De plus, par rapport aux produits thermodurcissables,

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Questions fréquemment posées

1. Existe-t-il des données de référence unifiées pour les performances des produits en fibre de carbone ?

Les performances des filaments de fibre de carbone spécifiques sont fixes, tels que les filaments de fibre de carbone de Toray, T300, T300J, T400, T700 et ainsi de suite, il existe une série de paramètres pouvant être tracés. Cependant, il n'y a pas de norme uniforme pour mesurer les produits composites en fibre de carbone. Premièrement, les différents types de matières premières sélectionnées conduiront à des performances différentes des produits, puis en raison du choix de la matrice et de la conception différente des produits, cela conduira à des performances différentes des produits. En plus de certains tubes en fibre de carbone courants, panneaux en fibre de carbone et autres pièces conventionnelles, la plupart des produits en fibre de carbone dans la production de l'échantillon avant le test pour déterminer si la performance du produit est conforme à l'utilisation de la norme attendue , et comme point de base,

2. Les produits composites en fibre de carbone sont-ils chers ?

Le prix des produits composites en fibre de carbone est étroitement lié au prix des matières premières, au niveau de technologie et à la quantité de produits. Certains produits des exigences de l'environnement industriel sont élevés, les performances des produits et matériaux en fibre de carbone ont des exigences particulières, ce qui nécessite la sélection de matières premières spécifiques, des matières premières, plus la performance du prix naturel du plus cher, comme le application de matériaux thermoplastiques orthopédiques en fibre de carbone PEEK. Bien sûr, plus le processus de production est complexe, plus le temps de travail et la charge de travail sont importants, et le coût de production augmente. Cependant, plus la quantité commandée est importante, plus le coût par pièce est faible, une fois que la production en série d'un produit en fibre de carbone particulier a été établie. À long terme,

3. Les produits composites en fibre de carbone sont-ils toxiques ?

Les composites en fibre de carbone sont constitués de filaments de fibre de carbone mélangés à des céramiques, des résines, des métaux et d'autres matrices, généralement non toxiques. Par exemple, le matériau PEEK mentionné ci-dessus est une résine de qualité alimentaire, ce matériau a une bonne compatibilité avec le corps humain, non seulement inoffensif pour le corps humain, mais aussi en raison de la haute résistance, du module d'élasticité proche du cortex osseux et d'autres raisons de devenir un matériau plus idéal pour la chirurgie osseuse. Le panneau de lit médical en fibre de carbone, chaque jour sera en contact avec le corps de nombreux patients, n'aura pas d'effets néfastes sur le corps humain, au contraire, pour l'exactitude du diagnostic médical, il est d'une grande aide.

4. Quelle est la différence entre les composites thermodurcissables en fibre de carbone et les composites thermoplastiques en fibre de carbone ?

Les composites de fibres de carbone thermodurcissables favorisent le rôle d'agent de durcissement dans le moulage de durcissement. Les produits composites en fibre de carbone thermoplastique reposent principalement sur le refroidissement pour obtenir la forme. Les composites en fibre de carbone thermoplastique ne sont pas aussi populaires que les composites en fibre de carbone thermodurcissable, principalement en raison du prix élevé, généralement utilisé dans les industries haut de gamme. Composites en fibres de carbone thermodurcissables en raison des limites de la matrice de résine elle-même, de la difficulté du recyclage, généralement non pris en compte ; Les composites thermoplastiques en fibre de carbone peuvent être recyclés, tant que le chauffage à une certaine température peut être une production secondaire.