Ingénierie de granules de composés de résine thermoplastique renforcée par fibre de verre longue de LFT-G PBT

Qu’est-ce que le PBT ?

Le polydibutyltéréphtalate est un plastique technique thermoplastique cristallin polymérisé par du téréphtalate de diméthyle (DMT) et du 1,4-butanediol.

Le PBT peut également être appelé plastique polyester thermoplastique, afin d'être utilisé par différents opérateurs de transformation, généralement le nombre d'additifs qui seront ajoutés, ou mélangés avec d'autres plastiques, la proportion d'additifs étant différente, peut fabriquer différentes spécifications de produits. En raison de ses propriétés particulières, le PBT est un matériau idéal pour des applications spéciales dans l'électrotechnique et l'électronique.

1. propriétés mécaniques : haute résistance, résistance à la fatigue, stabilité dimensionnelle, le fluage est également faible (il y a peu de changement dans des conditions de température élevée)
2. vieillissement par résistance thermique : indice de température UL amélioré de 120 ~ 140 ℃ (le vieillissement extérieur à long terme est également très bonne)
3. résistance aux solvants : pas de fissuration sous contrainte
4. stabilité à l'eau :  le PBT n'est pas facile à décomposer dans l'eau
5. performance d'isolation : excellente (l'humidité et les températures élevées peuvent également maintenir des performances électriques stables)

Qu'est-ce que la fibre de verre ?
La fibre de verre (anciennement connue sous le nom de fibre de verre) est un matériau inorganique non métallique doté d'excellentes propriétés. Il est composé de pyrophylla, de sable de quartz, de calcaire, de dolomite, de borocalcium, de boromite et de sept minerais comme matières premières par fusion à haute température, tréfilage, enroulement, tissage et autres procédés. Le diamètre de son monofilament varie de quelques microns à plus de vingt microns, soit l'équivalent de 1/20-1/5 de cheveu, et chaque filament de fibre est composé de centaines, voire de milliers de monofilaments. Les produits en fibre de verre sont relativement respectueux de l'environnement dans la plage contrôlable.

Le PBT a des propriétés hygroscopiques très faibles. La résistance à la traction du PBT non amélioré est de 50 MPa et la résistance à la traction du PBT renforcé de fibres de verre est de 170 MPa. Le PBT cristallise très rapidement, il est donc facile de plier et de déformer les pièces lors du moulage par injection en raison d'un refroidissement inégal. Le taux de retrait des matériaux PBT généraux se situe entre 1,5 % et 2,8 %. Les matériaux PBT renforcés à 30 % de fibres de verre rétrécissent entre 0,3 % et 1,6 %.

1. Résistance à haute température
Après test, lorsque la température atteint 300 ℃, il n'y a aucun effet sur la résistance de la fibre de verre.

2. haute résistance à la traction
La résistance à la traction de la fibre de verre est de 6,3 à 6,9 g/j à l'état standard et de 5,4 à 5,8 g/j à l'état humide.

3. bonne isolation électrique
La fibre de verre a une excellente isolation électrique, est un matériau d'isolation électrique de haut niveau et est également utilisée dans les matériaux d'isolation et les matériaux de protection incendie.

4. Brûler
La fibre de verre peut être fondue en billes de verre à haute température, ce qui répond aux exigences de prévention et de contrôle des incendies dans l'industrie de la construction.

5. bonne isolation phonique
La combinaison de fibre de verre et de gypse peut obtenir un bon effet d'isolation phonique

Pourquoi remplir du PBT avec de la fibre de verre ?

L'ajout de fibre de verre au PBT est une méthode courante de modification d'amélioration du PBT. La force de liaison de la fibre de verre et de la résine PBT est bonne, après avoir ajouté une certaine quantité de fibre de verre à la résine PBT, non seulement peut conserver les avantages d'origine de la résistance chimique, de la transformabilité, etc. de la résine PBT, mais peut également améliorer considérablement ses propriétés mécaniques, et surmonter la sensibilité de l'encoche de la résine PBT.

Impacts des composés PBT renforcés de fibres de verre longues

01Résistance à l'usure
Le PBT a une excellente résistance à l'usure et est avantageux là où la résistance au frottement et à l'usure est requise. Dans des applications telles que les composants de transmission mécanique et les roulements, la résistance à l'usure du PBT a été utilisée efficacement.


02Propriétés mécaniques
Le PBT possède d'excellentes propriétés mécaniques après modification. Il présente une résistance élevée à la résistance et à la fatigue, une bonne stabilité dimensionnelle et un faible fluage. Par conséquent, le PBT est souvent utilisé pour les pièces qui doivent résister à des charges plus importantes et être utilisées pendant une longue période.


03Stabilité thermique
Le PBT a une excellente stabilité thermique, peut maintenir ses performances dans des conditions de température élevée et n'est pas sujet à la décomposition ou à la déformation thermique. Cela fait du PBT un choix idéal pour résister aux environnements de travail à haute température, tels que les connecteurs de fils et les pièces isolantes des équipements électroniques et électriques.


04Ignifugation
Le PBT a de bonnes propriétés ignifuges après modification et peut répondre aux exigences ignifuges de certains domaines spéciaux. UL94 est une norme pour tester les propriétés ignifuges des matériaux. La qualité ignifuge des plastiques techniques PBT peut atteindre le niveau UL94 V-0, ce qui signifie que lors du test de flamme, le temps de combustion de l'échantillon PBT est inférieur à 10 secondes et qu'il n'y a pas de retardateur de flamme pendant le processus de combustion. phénomène de gouttes. Cela rend les matériaux de moulage PBT largement utilisés dans les domaines ayant des exigences élevées en matière d'ignifugation, tels que l'industrie électronique et électrique, offrant une garantie fiable de performances de sécurité.