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/Composés de fibres de verre longues chargées d'ABS LFT (Acrylonitrile Butadiène Styrène)

Composés de fibres de verre longues chargées d'ABS LFT (Acrylonitrile Butadiène Styrène)

L'ABS est largement utilisé dans le moulage par injection en raison de ses propriétés recherchées.

  • numéro d'article:

    ABS-NA-LGF
  • origine du produit:

    China
  • Couleur:

    Natural color or Customized
  • port d'expédition:

    Xiamen
  • Delai:

    2-10 working days
demande maintenant
Détails du produit



Caractéristique
Unité
Méthode de test
Valeur de la propriété
Gravité spécifique
g/cm³
ASTM D-792
1.20
Retrait au moulage % ASTM D-955 0,1-0,3
Résistance à la traction
MPa ASTM D-638 84
Module de traction
MPa ASTM D-638 38492
Allongement en traction
% ASTM D-638
3.4
Résistance à la flexion
MPa ASTM D-790 111,7
Module de flexion
MPa ASTM D-790 7108
Izod cranté
KJ/m2
ASTM D-256 109
Impact Charpy cranté
KJ/m2
ASTM D-4812

Température de déflexion
°C
ASTM D-648
Pour référence uniquement



Vue d'ensemble


Le plastique modifié ABS renforcé de fibres de verre, en tant que type de matériau composite plastique technique, combine les avantages du plastique ABS (copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène) et de la fibre de verre et améliore considérablement les propriétés du matériau. Il a un large éventail d'applications dans de nombreux domaines, notamment dans l'automobile, l'électronique, l'électroménager et d'autres industries, jouant un rôle irremplaçable.


Tout d’abord,Les plastiques modifiés ABS renforcés de fibres de verre ont une excellente résistance et rigidité. Grâce au remplissage de fibres de verre, les propriétés mécaniques des plastiques ABS sont considérablement améliorées, leur permettant de résister à des contraintes mécaniques et à des chocs plus élevés. Cette propriété confère aux plastiques modifiés ABS renforcés de fibres de verre un avantage significatif dans la fabrication de pièces devant résister à une utilisation intensive ou à haute fréquence, telles que des pièces automobiles, des boîtiers d'équipements industriels, etc.


Deuxièmement, les plastiques modifiés ABS renforcés de fibres de verre ont une excellente résistance à la chaleur. Dans un environnement à haute température, les plastiques ABS purs sont sujets à la déformation et à la baisse des performances, tandis que les plastiques modifiés ABS renforcés de fibres de verre peuvent maintenir une meilleure stabilité et fiabilité. Cela le rend plus adaptable aux applications à haute température, telles que les salles des machines automobiles, les pièces de refroidissement des équipements électroniques, etc.


De plus,Les plastiques modifiés ABS renforcés de fibres de verre ont également une bonne résistance chimique. Il peut résister efficacement à l'érosion d'une variété de substances chimiques et maintenir la stabilité de sa structure et de ses performances. Cette fonctionnalité lui permet de maintenir d'excellentes performances pendant longtemps et de prolonger la durée de vie du produit dans les applications chimiques, médicales et autres.


Dans le même temps, l'absorption d'eau des plastiques modifiés ABS renforcés de fibres de verre est plus faible. Comparé au plastique ABS pur, il n'absorbe pas facilement l'eau et peut donc maintenir des performances stables dans les environnements humides. Cette fonctionnalité lui permet de réduire la dégradation des performances et les dommages causés par l'absorption d'eau lors d'une utilisation à l'extérieur ou dans des environnements humides.


Enfin,Les plastiques modifiés ABS renforcés de fibres de verre ont également une bonne isolation électrique. Dans le domaine électronique et électrique, cette propriété le rend idéal pour la fabrication de composants électriques, de matériaux isolants, etc. Elle peut assurer le fonctionnement stable des équipements électroniques et améliorer la sécurité des produits.


En plus des avantages ci-dessus, les plastiques modifiés ABS renforcés de fibres de verre ont également une fibre flottante à faible surface et une couleur de fond pure. Cela lui permet de fournir de meilleurs effets visuels lors de la fabrication de produits ayant des exigences d’apparence plus élevées. Dans le même temps, ses performances d'impact ont également été vérifiées par des tests professionnels et des instruments d'analyse pour garantir des performances stables et fiables.


En résumé,Les plastiques modifiés ABS renforcés de fibres de verre présentent de nombreux avantages, notamment une excellente résistance et rigidité, une excellente résistance à la chaleur, une bonne résistance chimique, une faible absorption d'eau, une bonne isolation électrique et des performances stables. Ces avantages lui confèrent un large éventail de perspectives d'application dans de nombreux domaines et peuvent répondre aux besoins de différentes industries en matériaux hautes performances.



PBT ou ABS : lequel est le meilleur ?


Le choix entre le PBT et l'ABS dépend de divers facteurs, notamment de l'application spécifique, des conditions environnementales, des propriétés souhaitées et des considérations de coût.

- Les points forts du PBT sont sa haute résistance, sa rigidité, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance chimique. Souvent, les gens le préfèrent dans des applications telles que les pièces automobiles, les connecteurs électriques et les appareils électroménagers où ces propriétés sont critiques. Cependant, il est essentiel de noter que le PBT peut être plus cher que l'ABS.

- ABS, en revanche, excelle en termes de résistance aux chocs, de ténacité et de transformabilité. Il trouve des applications dans diverses industries, notamment les composants automobiles, les biens de consommation, les jouets et les boîtiers électroniques. L'ABS est généralement plus rentable que le PBT, ce qui en fait un choix populaire lorsqu'il est crucial d'équilibrer performances et prix abordable.

En fin de compte, le choix entre le PBT et l'ABS doit être basé sur une évaluation complète des exigences spécifiques, y compris les propriétés mécaniques, thermiques, chimiques et électriques et les considérations budgétaires.

*Un exemple du choix entre le PBT et l'ABS peut être vu dans la fabrication de boîtiers électroniques. Le PBT peut être préféré si la section nécessite une résistance et une stabilité dimensionnelle élevées. Cependant, si la résistance aux chocs et le prix abordable sont des facteurs plus critiques, l’ABS serait un meilleur choix. La décision dépendrait des exigences spécifiques et du budget du projet.





Xiamen LFT a la capacité de vous assister tout au long du lancement d'un produit - via la discussion sur le produit, l'analyse des performances, la sélection des composites, la production de granulés composites et le suivi après-vente. De plus, nous fournissons des conseils sur les techniques de moulage par injection






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