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  • Résine PPS renforcée à fibres de verre longues
    Granulés de fibres longues en polysulfure de phénylène (PPS) LFT
    Ingénieur PPS rempli de fibres de verre longues renforcées est un type de matériaux plastiques modifiés d'ingénierie en PPS renforcé de fibres de verre longues
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  • PBT-NA-LGF
    Composés renforcés de plastique PBT chargés de fibres longues
    Le polyphtalamide est un haute performance résine et membre de la famille du nylon Doté de propriétés thermiques, mécaniques et physiques exceptionnelles, il est hygroscopique, opaque, semi-cristallin et peut être utilisé pour le moulage par injection plastique. La plupart des PPA sont rempli de fibre de verre ou de fibre de carbone pour améliorer la rigidité des applications à haute température. Par conséquent, le PPA est souvent utilisé dans les applications à la place du métal ou du thermoplastique plus cher .
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  • PLA-NA-LGF
    Thermoplastique à fibres longues avec matrice PLA biosourcée
    Le polyphtalamide est un haute performance résine et membre de la famille du nylon Doté de propriétés thermiques, mécaniques et physiques exceptionnelles, il est hygroscopique, opaque, semi-cristallin et peut être utilisé pour le moulage par injection plastique. La plupart des PPA sont rempli de fibre de verre ou de fibre de carbone pour améliorer la rigidité des applications à haute température. Par conséquent, le PPA est souvent utilisé dans les applications à la place du métal ou du thermoplastique plus cher .
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  • MXD6-NA-LGF
    Matériau MXD6 LFT de qualité technique pour l'automobile et l'électronique
    MXD6 Le nylon - MXD6 est une sorte de résine polyamide cristalline, synthétisée par la condensation de m-benzoylamine et d'acide adipique. Les avantages du nylon MXD6 1. Dans une large gamme de températures, maintenir une résistance élevée et une rigidité élevée 2. Température de déformation thermique élevée et faible coefficient de dilatation thermique 3. Faible taux d'absorption d'eau, faible changement de taille après absorption d'eau, moindre réduction de la résistance mécanique 4. Le taux de retrait de formage est très faible, adapté au traitement de formage de précision 5. Excellent revêtement, particulièrement adapté au revêtement de surface à haute température 6. L’oxygène, le dioxyde de carbone et d’autres gaz ont également une excellente barrière Application du MXD6 dans l'industrie de la modification des plastiques Le MXD6 peut être combiné avec de la fibre de verre, de la fibre de carbone, des minéraux et/ou des charges avancées pour une utilisation dans des matériaux renforcés de fibre de verre contenant 50 à 60 % et pour une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'il est rempli d'une teneur élevée en verre, sa surface lisse et riche en résine produit une surface brillante sans fibres, idéale pour la peinture, le placage métallique ou la création de coques naturellement réfléchissantes. 1. adapté à une liquidité élevée des parois minces C'est une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi fines que 0,5 mm d'épaisseur même lorsque la teneur en fibres de verre atteint 60 %. 2. Excellente finition de surface Une surface parfaite riche en résine a un aspect hautement poli, même avec une teneur élevée en fibres de verre. 3. Haute résistance et rigidité La résistance à la traction et à la flexion du MXD6 est similaire à celle de nombreux métaux et alliages moulés avec l'ajout de 50 à 60 % de matériau renforcé de fibres de verre. 4. bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites en fibres de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages moulés. Leur excellente reproductibilité est due à leur faible retrait et à la possibilité de maintenir des tolérances strictes (tolérances de longueur jusqu'à ± 0,05 % en cas de formage correct). Fiche de données Testé par notre propre laboratoire, à titre de référence uniquement. laboratoire et entrepôt Questions fréquemment posées 1. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Un produit plus grand est-il adapté à une teneur en fibres plus élevée ? R. Ceci n'est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas forcément supérieure. La teneur appropriée doit simplement répondre aux exigences de chaque produit. 2. Les produits ayant des exigences d’apparence peuvent-ils être fabriqués à partir de matériaux à fibres longues ? A. La principale caractéristique des fibres de verre longues et des fibres de carbone longues thermoplastiques LFT-G est leur excellente résistance mécanique. Si le client a des exigences en matière de brillance ou d'aspect, il est nécessaire d'évaluer l'aspect des produits en fonction de leurs spécificités. 3. Existe-t-il des exigences de processus particulières pour les produits de moulage par injection de fibres de carbone longues ? A. Nous devons prendre en compte les exigences des fibres longues pour la buse à vis de la presse à injecter, la structure du moule et le procédé de moulage par injection. Les fibres longues sont un matériau relativement coûteux, et il est nécessaire d'évaluer le rapport coût-efficacité lors du processus de sélection. Matériaux principaux Pourquoi nous choisir 1. Intégration de la R&D, de la production et des ventes 2. Produits personnalisés, service avant-vente et après-vente personnalisé 3. A passé un certain nombre de certifications système et la qualité du produit est stable 4. Cinq centres d'entreposage à l'échelle nationale pour répondre aux besoins importants des clients 5. Les tests sont disponibles dans un laboratoire indépendant avec des experts techniques ayant 30 ans d'expérience 6. Vendu dans le monde entier en Asie, en Europe, en Amérique du Nord et au Moyen-Orient
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  • PPS-NA-LGF
    Polymères thermoplastiques renforcés de fibres de verre PPS GF hautes performances
    Le PPS est un plastique technique robuste et hautes performances, doté d'une excellente stabilité dimensionnelle et thermique, d'une large plage de températures de fonctionnement allant jusqu'à 260 °C et d'une bonne résistance chimique. De plus, comme la plupart des autres thermoplastiques, le PPS est un isolant électrique. Sa capacité à être utilisé à haute température et sa stabilité thermique en font un matériau idéal pour des applications telles que les composants semi-conducteurs dans les machines, les roulements et les sièges de soupapes. Composés PPS-LGF Le plastique PPS (polysulfure de phénylène), de son nom anglais « Polyphenylene sulfide », est un thermoplastique technique spécial doté d'excellentes propriétés. Il se distingue par sa résistance aux hautes températures, sa résistance à la corrosion et ses excellentes propriétés mécaniques. Il émet un bruit métallique lorsqu'il tombe au sol. Le PPS pur est rarement utilisé seul en raison de sa fragilité. La plupart des PPS utilisés sont des versions modifiées, comme le PPS renforcé de fibres de verre. Le matériau composite PPS en fibres de verre allongées (LGF) présente les avantages suivants : haute ténacité, faible déformation, résistance à la fatigue et bel aspect. Il peut être utilisé dans les turbines de chauffe-eau, les corps de pompe, les joints, les vannes, les turbines et corps de pompes chimiques, les turbines et enveloppes de refroidissement d'eau, les pièces d'appareils électroménagers, etc. Applications dans l'industrie automobile : Grâce à ses excellentes propriétés mécaniques, la fibre de carbone thermoplastique est largement utilisée dans le secteur automobile pour les composants des systèmes de carburant, les capteurs et les coques. D'une part, grâce à sa résistance et sa rigidité élevées, le PPS-LCF rend les pièces finies peu endommageables. D'autre part, le PPS-LCF présente un coefficient de dilatation thermique relativement faible, garantissant la stabilité du produit fini. De plus, il présente une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur, prolongeant ainsi sa durée de vie. Applications industrielles : Dans le domaine industriel, il est principalement utilisé dans les pièces d'équipements, tels que les équipements de traitement chimique, les pompes à air, les joints, les vannes, etc. Outre sa haute résistance, le PS-LCF possède également d'excellentes propriétés autolubrifiantes, essentielles pour les pièces mécaniques. Par conséquent, ses performances sont nettement supérieures à celles des produits traditionnels en fibre de carbone. La large gamme d'applications du PPS-LCF comprend l'aérospatiale, la fabrication automobile, les équipements électroniques, les domaines chimique et médical. Performances de base du PPS-LGF 1 Excellente performance globale. La résine PPS est un polymère cristallin d'une dureté élevée. Sa teneur en cristaux est d'environ 65 % et sa densité est de 1,34 g/cm³. Elle possède d'excellentes propriétés mécaniques. Sa résistance à la traction et à la flexion est supérieure à celles du PA, du PC, du PBT, etc. Elle présente une rigidité et une résistance au fluage extrêmement élevées. Ses propriétés mécaniques sont améliorées après l'ajout de fibres de verre. 2 Excellente résistance à la chaleur. Son point de fusion peut atteindre 275 à 291 °C et sa température de déformation à chaud est de 135 °C. Après renforcement par fibres de verre, sa température de déformation à chaud peut atteindre 260 °C. À l'air libre, le sulfure de polyphénylène atteint sa température de fragilisation à environ 400 °C et commence à se décomposer à 700 °C. Sa température d'utilisation à long terme est de 200 à 240 °C, et sa stabilité thermique en utilisation continue à long terme est supérieure à celle de tous les plastiques techniques actuels. 3 La rigidité diélectrique est meilleure. Le PPS présente une structure moléculaire symétrique, une apolarité et une faible absorption d'eau, ce qui lui confère une excellente isolation électrique. Comparé à d'autres plastiques techniques, sa constante diélectrique est faible et sa résistance à l'arc est équivalente à celle des plastiques thermodurcissables. Il peut être utilisé à haute température, à forte humidité, en conversion de fréquence, etc. Dans des conditions difficiles, le PPS conserve une excellente isolation électrique. 4 conservateur. Grâce à son haut degré de cristallinité, le PPS présente une excellente résistance chimique et est insoluble dans les solvants organiques à une température inférieure à 200 °C. Outre les acides oxydants forts, il résiste à l'érosion de divers acides, bases et sels. Même après une longue immersion dans divers produits chimiques, il conserve une résistance élevée. Détails des matériaux Nombre ber PPS-NA-LGF Colo r Couleur naturelle ou personnalisée Len gth 6-25 m m Pac kage 25 kg/sac MO Q 25 kg L tête temps 2 à 15 jours Port de Chargement g Port de Xiamen Tr ade toi valeur efficace EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP À propos Xiam en LFT Fondée en 20...
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  • PP 40% fibre de verre
    Polymère de fibre de verre homopolypropylène à larges applications
    Le polypropylène, également connu sous le nom de PP ou polypropylène, est une polyoléfine ou un polymère saturé. C'est un thermoplastique basse densité avec bonne résistance à la chaleur . Les autres caractéristiques du PP comprennent : résistance chimique, élasticité, ténacité, résistance à la fatigue et capacité d'isolation électrique .
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  • Nylon 12 30 % fibre de verre
    Polyamide 6 haute résistance, polymère de fibre de verre, applications variées
    Les composés de base du PA12-GF, une forme de nylon chargé de verre, sont le polyamide 12. Les autres noms du PA12 incluent le nylon 12 et la polycaprolactone. Excellente résistance chimique, absorption d'humidité minimale et stabilité dimensionnelle élevée sont toutes des caractéristiques de PA12-GF .
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  • ppa 30% fibre de verre
    Polymère de fibre de verre PPA résistant aux hautes températures, applications variées
    Polyphtalamide (PPA) est un polyamide aromatique semi-cristallin. Il est présent dans la famille des polyamides, ou nylon , famille. Comparé au Nylon 6/6, il est plus résistant, plus rigide, moins sensible à l'humidité et doté de capacités thermiques plus élevées . De plus, il présente une résistance significative à fatigue chimique et fluage mécanique .
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  • TPU 30% fibre de verre
    Polymère de fibre de verre TPU haute résistance à la traction, larges applications
    Le composite renforcé de fibres de verre longues en TPU (polyuréthane thermoplastique) est un matériau haute performance qui combine le excellente flexibilité, résistance à l'abrasion et résistance aux intempéries du TPU avec le résistance supérieure et stabilité dimensionnelle des fibres de verre longues .
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  • PBT 30% fibre de verre
    Polymère de fibre de verre PBT haute résistance à la traction, larges applications
    Le PBT possède des propriétés similaires à celles du PET (polyéthylène téréphtalate). Il est connu pour ses stabilité dimensionnelle, faible absorption d'humidité, haute résistance, rigidité et résistance chimique, UV et thermique Il est couramment utilisé dans les ailes et les garnitures intérieures des automobiles, les boîtiers d'outils électriques et les boîtiers électriques.
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