Matériau de recyclage de polyuréthane de qualité extrusion et moulage par injection TPU

Qu'est-ce que le plastique PA6 ? Le polyamide (PA), généralement appelé Nylon, est un polymère à hétérochaîne contenant un groupe amide (-NHCo -) dans la chaîne principale. Il peut être divisé en groupe aliphatique et groupe aromatique. Il s’agit du matériau technique thermoplastique le plus ancien développé et le plus utilisé. La chaîne principale du polyamide contient de nombreux groupes amide répétés, utilisés comme plastique appelé nylon, utilisés comme fibre synthétique appelée nylon. Une variété de polyamides différents peuvent être préparés en fonction du nombre d'atomes de carbone contenus dans les amines binaires et les diacides ou acides aminés. Il existe actuellement des dizaines de polyamides, parmi lesquels le polyamide-6, le polyamide-66 et le polyamide-610 sont les plus utilisés. Le polyamide-6 est un polyamide aliphatique, avec un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'usure, une faible résistance aux acides et aux alcalis et à certains solvants organiques, un moulage et un traitement faciles et d'autres excellentes propriétés, largement utilisé dans les fibres, les plastiques techniques et les films minces et d'autres domaines. , mais le segment de chaîne moléculaire PA6 contient des groupes amide à forte polarité, faciles à former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. Le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis. . Avantages du nylon 6 : Haute résistance mécanique, bonne ténacité, haute résistance à la traction et à la compression. Résistance exceptionnelle à la fatigue, les pièces après des flexions répétées peuvent toujours conserver leur résistance mécanique d'origine. Point de ramollissement élevé, résistant à la chaleur. Surface lisse, faible coefficient de frottement, résistant à l'usure. Résistance à la corrosion, très résistante aux alcalis et à la plupart des sels, également résistante aux acides faibles, à l'huile, à l'essence, aux composés aromatiques et aux solvants généraux, les composés aromatiques sont inertes, mais ne résistent pas aux acides forts et aux oxydants. Il peut résister à la corrosion de l'essence, de l'huile, de la graisse, de l'alcool, des alcalins, etc., et possède une bonne capacité anti-âge. Il est auto-extinguible, non toxique, inodore, bonne résistance aux intempéries, inerte à l'érosion biologique et possède une bonne résistance aux antibactériens et à la moisissure. A d'excellentes performances électriques, une bonne isolation électrique, la résistance du volume en nylon est élevée, une résistance élevée à la tension de claquage, dans un environnement sec, peut fonctionner avec un matériau d'isolation de fréquence, même dans un environnement très humide, il a toujours une bonne isolation électrique. Léger, teinture facile, formage facile, en raison de la faible viscosité de fusion, peut s'écouler rapidement. Inconvénients du nylon 6 : facile à absorber l'eau, l'absorption de l'eau, l'eau saturée peut atteindre plus de 3 %. Mauvaise résistance à la lumière, dans un environnement à haute température à long terme, s'oxydera avec l'oxygène de l'air, la couleur deviendra brune au début et la surface ultérieure sera cassée et fissurée. Exigences de la technologie de moulage par injection plus strictes, l'existence de traces d'humidité causera de graves dommages à la qualité du moulage ; La stabilité dimensionnelle du produit est difficile à contrôler en raison de la dilatation thermique. L'existence d'un angle vif dans le produit entraînera une concentration des contraintes et réduira la résistance mécanique ; Si l’épaisseur de la paroi n’est pas uniforme, cela entraînera une distorsion et une déformation des pièces. Une haute précision de l'équipement est requise lors du post-traitement. Absorbe l'eau, l'alcool et le gonflement, ne résiste pas aux acides forts et aux oxydants, ne peut pas être utilisé comme matériaux résistants aux acides. Pourquoi remplir de la fibre de verre longue ? Le PA6 possède d'excellentes propriétés telles qu'un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'abrasion, une faible résistance aux acides et aux alcalis et à certains solvants organiques, ainsi qu'un moulage et un traitement faciles. Il est largement utilisé dans les domaines des fibres, des plastiques techniques et des films. Cependant, le segment de chaîne moléculaire du PA6 contient des groupes amide hautement polaires, qui permettent de former facilement des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. Le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis. Avec le développement de la science et de la technologie et l’amélioration de la qualité de vie, les défauts de certaines propr...

PP-LGF Parmi de nombreux matériaux composites, le polypropylène renforcé de verre long (PP-LGF) a gagné en popularité en raison de son prix bas, de ses excellentes propriétés mécaniques et de son respect de l'environnement. Comparé au matériau en polypropylène renforcé de fibres de verre courtes (PP-SGF), le PP-LGF présente plus d'avantages en termes de résistance, de rigidité, de déformation, de résistance à la fatigue, de résistance aux chocs et de stabilité dimensionnelle, de sorte que les produits fabriqués avec du PP-LGF peuvent atteindre davantage de poids et de coût. réduction. La longueur des particules PP-LGF produites par notre société est généralement de 8 mm à 15 mm, dans laquelle la teneur en fibre de verre peut atteindre 20 % à 60 %, et la longueur retenue de fibre de verre dans les particules peut atteindre 1 mm à 3 mm, par rapport à Matériaux PP-SGF dont la longueur retenue de fibre de verre est de seulement 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF peut garantir les caractéristiques suivantes grâce à la structure de réseau tridimensionnelle de sa fibre interne.  1. Faible densité : L’utilisation d’un matériau composite renforcé de fibres de verre longues au lieu de l’acier est un moyen efficace de réduire le poids du produit.  2. Haute résistance : le matériau composite avec résine modifiée et différentes longueurs de fibre a une résistance mécanique élevée, une bonne rigidité et des performances aux chocs, qui peuvent remplacer les plaques d'acier pour fabriquer des revêtements ou des pièces structurelles. 3. Faible coût : L'utilisation de matériaux composites renforcés de fibres de verre longues au lieu de matériaux métalliques peut simplifier la conception de pièces métalliques complexes et atteindre l'objectif de former des pièces complexes en même temps. 4. Résistance aux chocs : la propriété de déformation élastique de la résine permet aux matériaux composites renforcés de fibres de verre longues d'avoir une certaine fonction d'absorption de l'énergie de collision et d'avoir un effet tampon important sur l'impact d'une certaine vitesse. 5. Résistance à la corrosion : le matériau composite a une forte résistance à la corrosion et sa résistance à la corrosion aux acides, aux alcalis et au sel est meilleure que celle du métal. 6. Beauté : la plupart des résines ont une bonne colorabilité et peuvent être transformées en différentes couleurs en ajoutant un mélange maître ou en pulvérisant de la peinture sur la surface ; par injection et moulage, diverses formes de courbure irrégulière peuvent être réalisées. Fiche technique pour référence Essais Application En tant que matériau le plus populaire, nos clients ont appliqué le PP-LGF dans de nombreux domaines, comme les pièces automobiles, les pièces de machines à laver, etc. Contactez-nous simplement et nous vous fournirons une assistance technique. À propos de la société Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur LFT  &LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  longueur de 5 ~ 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Qualité du produit : qualité générale Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : ignifuge, résistant à la chaleur, résistant aux produits chimiques, faible coefficient de frottement, bonne portance Application du produit : Aviation, machines, électronique, produits chimiques, automobile, autres domaines de haute technologie.

Qu'est-ce que le plastique PA6 ? Le polyamide (PA), généralement appelé Nylon, est un polymère à hétérochaîne contenant un groupe amide (-NHCo -) dans la chaîne principale. Il peut être divisé en groupe aliphatique et groupe aromatique. Il s’agit du matériau technique thermoplastique le plus ancien développé et le plus utilisé. La chaîne principale du polyamide contient de nombreux groupes amide répétés, utilisés comme plastique appelé nylon, utilisés comme fibre synthétique appelée nylon. Une variété de polyamides différents peuvent être préparés en fonction du nombre d'atomes de carbone contenus dans les amines binaires et les acides dibasiques ou les acides aminés. Il existe actuellement des dizaines de polyamides, parmi lesquels le polyamide-6, le polyamide-66 et le polyamide-610 sont les plus utilisés. Le polyamide-6 est un polyamide aliphatique, avec un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'usure, une faible résistance aux acides et aux alcalis et à certains solvants organiques, un moulage et un traitement faciles et d'autres excellentes propriétés, largement utilisé dans les fibres, les plastiques techniques et les films minces et d'autres domaines. , mais le segment de chaîne moléculaire PA6 contient des groupes amide à forte polarité, faciles à former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. Le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis. . Avantages du nylon 6 : Haute résistance mécanique, bonne ténacité, haute résistance à la traction et à la compression. Résistance exceptionnelle à la fatigue, les pièces après des flexions répétées peuvent toujours conserver leur résistance mécanique d'origine. Point de ramollissement élevé, résistant à la chaleur. Surface lisse, faible coefficient de frottement, résistant à l'usure. Résistance à la corrosion, très résistante aux alcalis et à la plupart des sels, également résistante aux acides faibles, à l'huile, à l'essence, aux composés aromatiques et aux solvants généraux, les composés aromatiques sont inertes, mais ne résistent pas aux acides forts et aux oxydants. Il peut résister à la corrosion de l'essence, de l'huile, de la graisse, de l'alcool, des alcalins, etc., et possède une bonne capacité anti-âge. Il est auto-extinguible, non toxique, inodore, bonne résistance aux intempéries, inerte à l'érosion biologique et possède une bonne résistance aux antibactériens et à la moisissure. A d'excellentes performances électriques, une bonne isolation électrique, la résistance du volume en nylon est élevée, une résistance élevée à la tension de claquage, dans un environnement sec, peut fonctionner avec un matériau d'isolation de fréquence, même dans un environnement très humide, il a toujours une bonne isolation électrique. Léger, teinture facile, formage facile, en raison de la faible viscosité de fusion, peut s'écouler rapidement. Inconvénients du nylon 6 : facile à absorber l'eau, l'absorption de l'eau, l'eau saturée peut atteindre plus de 3 %. Mauvaise résistance à la lumière, dans un environnement à haute température à long terme, s'oxydera avec l'oxygène de l'air, la couleur deviendra brune au début et la surface ultérieure sera cassée et fissurée. Exigences de la technologie de moulage par injection plus strictes, l'existence de traces d'humidité causera de graves dommages à la qualité du moulage ; La stabilité dimensionnelle du produit est difficile à contrôler en raison de la dilatation thermique. L'existence d'un angle vif dans le produit entraînera une concentration des contraintes et réduira la résistance mécanique ; Si l’épaisseur de la paroi n’est pas uniforme, cela entraînera une distorsion et une déformation des pièces. Une haute précision de l'équipement est requise lors du post-traitement. Absorbe l'eau, l'alcool et le gonflement, ne résiste pas aux acides forts et aux oxydants, ne peut pas être utilisé comme matériaux résistants aux acides. Pourquoi remplir de la fibre de verre longue ? Le PA6 possède d'excellentes propriétés telles qu'un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'abrasion, une faible résistance aux acides et aux alcalis et à certains solvants organiques, ainsi qu'un moulage et un traitement faciles. Il est largement utilisé dans les domaines des fibres, des plastiques techniques et des films. Cependant, le segment de chaîne moléculaire du PA6 contient des groupes amide hautement polaires, qui permettent de former facilement des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. Le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis. Avec le développement de la science et de la technologie et l’amélioration de la qualité de vie, les défauts de ce...

Qu’est-ce que le copolymère ? Un copolymère est un polymère composé de plusieurs types d’unités monomères. Les copolymères sont produits en polymérisant deux ou plusieurs types de monomères ensemble dans un processus appelé copolymérisation. Les copolymères ainsi produits sont parfois également appelés biopolymères. Quel est le but du copolymère ? Le but de la création d’un copolymère est de fabriquer un polymère doté de propriétés plus souhaitables. Les copolymères présentent généralement une cristallinité plus faible, une température de transition vitreuse plus élevée et une solubilité améliorée. Ces caractéristiques sont obtenues grâce à un processus appelé trempe du caoutchouc. Où les copolymères sont-ils utilisés ? Les copolymères peuvent être trouvés dans de nombreuses industries, notamment dans : les pièces automobiles, les pièces de machines à laver,  les pièces de pompes à eau, les composants de traitement de l'eau, les pièces de meubles, etc. Quels sont les avantages du copolymère ? Les avantages de l’utilisation de copolymères comprennent :  1. Haute résistance au cisaillement.  2. Température de fonctionnement élevée.  3. Haute résistance à la corrosion.  4. Haute résistance aux chocs.  5. Haute stabilité dimensionnelle. Quelle est l’application du renforcement en fibres de verre longues en polypropylène ? Processus de production du LFT-G LFT® est un composé LGF ou LCF, grâce à la méthode de fabrication Centerfill qui offre des propriétés exceptionnelles en termes de poids et de réduction des coûts. Avec une longueur de granulés de 7 à 25 mm et une plage de 20 à 70 % de teneur en LGFor LCF, la famille de produits LFT® comprend des solutions sur mesure pour les vastes exigences de l'industrie, telles que : LFT® - Répond aux exigences de stabilité thermique. LFT® - Offre des propriétés résistantes au climat, y compris la résistance aux UV. LFT® - Ultra Performance & sécurité, avec des caractéristiques exceptionnelles de résistance aux chocs, notamment à basses températures. LFT® - Méthode de fabrication Ps Centerfill rentable  : Centerfill utilise notre technologie exclusive pour introduire des mèches de verre (GFR), composées de plusieurs milliers de filaments, dans un dispositif d'imprégnation et faire fondre la résine thermoplastique, en imprégnant uniformément entre les filaments, puis en les coupant en pellets. Fabrication. Questions et réponses Q. Quelles sont les différences et les avantages des matériaux à fibres longues et des fibres discontinues ? R : Les composites renforcés de fibres longues présentent d’excellentes propriétés mécaniques par rapport aux fibres courtes et sont plus adaptés aux applications nécessitant une résistance élevée. Les performances d'impact des composites à fibres longues sont 1 à 3 fois supérieures à celles des fibres courtes, la résistance à la traction est de plus de 50 % supérieure et les propriétés mécaniques sont de 50 à 80 % supérieures. Q. Le produit est facile à cassant, donc le passage à des matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues peut-il résoudre ce problème ? R : Les propriétés mécaniques globales doivent être améliorées. Les caractéristiques des fibres de verre longues et des fibres de carbone longues constituent les avantages en termes de propriétés mécaniques. Il a une (ténacité) 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois.  Q. En utilisant un matériau thermoplastique renforcé de fibres plus longues, bloquera-t-il ou non le trou de la matrice en raison de la grande longueur de la fibre ? R : Lors de l'utilisation de fibres de verre longues ou de fibres de carbone longues, il est nécessaire d'évaluer si le produit est adapté au LFT-G. Si le produit est trop petit ou si la distribution n'est pas adaptée aux matériaux à fibres longues. La fibre longue elle-même a des exigences pour la buse du moule. À propos de Xiamen LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.

À propos du polyamide 66 Le nylon 6,6 ou PA 66 est le polyamide le plus utilisé. Points de fusion élevés, résistance à l'abrasion, mauvaise résistance chimique et absorption d'eau élevée. Quelles sont les propriétés physiques du polyamide ? La propriété physique la plus remarquable du polyamide est son excellente résistance à l’usure due à son faible coefficient de friction créé par ses propriétés autolubrifiantes. Vous trouverez ci-dessous une liste d'autres propriétés physiques du polyamide : Faible densité. Résistance à la température. Bonne résistance aux chocs. Haute résistance. La flexibilité.  Quelles sont les propriétés chimiques du polyamide ? La propriété chimique qui distingue les polyamides des autres plastiques est leur excellente résistance chimique. D'autres propriétés chimiques des polyamides sont énumérées ci-dessous : Très sensible à l'osmose.  Non toxique.  Chimiquement stable.  Ininflammable.  À propos de la fibre de verre longue  LFT® est un composé LGF ou LCF, grâce à la méthode de fabrication Centerfill qui offre des propriétés exceptionnelles en termes de poids et de réduction des coûts. Avec une longueur de granulés de 7 à 25 mm et une plage de 20 à 70 % de teneur en LGFor LCF, la famille de produits LFT® comprend des solutions sur mesure pour les vastes exigences de l'industrie, telles que : LFT® - Répond aux exigences de stabilité thermique. LFT® - Offre des propriétés résistantes au climat, y compris la résistance aux UV. LFT® - Ultra Performance & sécurité, avec des caractéristiques exceptionnelles de résistance aux chocs, notamment à basses températures. LFT® - Rentable  Méthode de fabrication Ps Centerfill : Centerfill utilise notre technologie exclusive pour introduire des mèches de verre (GFR), composées de plusieurs milliers de filaments, dans un dispositif d'imprégnation et faire fondre la résine thermoplastique, en imprégnant uniformément entre les filaments, puis en les coupant en granulés. Fabrication. Quelles sont les applications du renfort en fibres longues en polyamide ? 1. Plastiques techniques Les plastiques techniques sont définis au sens large comme des plastiques possédant des propriétés plus performantes que les plastiques plus largement utilisés. Dans le cas des polyamides, ces propriétés sont une bonne résistance à l'usure, une haute résistance mécanique, une résistance chimique et une résistance aux chocs. Ces meilleures propriétés signifient que les polyamides sont utilisés pour les casques, les roulements, les supports, les tuyauteries et les équipements de protection. 2. Industrie automobile Les polyamides sont utilisés dans l'industrie automobile pour leur légèreté, leur faible coût et leurs bonnes propriétés mécaniques. Les applications automobiles spécifiques incluent les prises d'air du moteur, les portails de voiture, les capots de moteur, les tendeurs de poulie, les conduites de carburant, les pompes à carburant, les éclairages et les garnitures de véhicule. 3. Électricité et électronique Depuis longtemps, les polyamides sont le matériau de choix pour les connecteurs électriques. En effet, les connecteurs électriques, ainsi que d'autres pièces électriques non conductrices, nécessitent une résistance thermique élevée que le polyamide peut offrir. Le polyamide est également choisi en raison de son faible coût, de sa facilité de formage, de sa haute résistance et de ses propriétés d'isolation électrique. Ils sont fréquemment utilisés pour remplacer le métal pour les applications dans lesquelles un poids léger, une résistance aux chocs, un module élastique et une résistance du matériau améliorés sont requis.   Certifications et laboratoire Autres matériaux polyamide qui pourraient vous intéresser :                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          PA12-LGF                                        PPA-LGF À propos de Xiamen LFT iamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements mé

Quel est le matériau PPA ? Le PPA est un polyphtalamide. Le PPA est une sorte de nylon fonctionnel thermoplastique avec à la fois une structure semi-cristalline et une structure non cristalline. Il est préparé par polycondensation d'acide phtalique et de phtalènediamine. Il possède une excellente résistance thermique, électrique, physique et chimique ainsi que d’autres propriétés complètes. Il possède toujours d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une rigidité élevée, une résistance élevée, une précision dimensionnelle élevée, une faible déformation et stabilité, une résistance à la fatigue et une résistance au fluage, dans un environnement de travail difficile de température élevée continue, d'humidité, de pollution par les hydrocarbures et de corrosion chimique à 200 ℃. Qu’est-ce que le PPA-LGF ? Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés ne fournissent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique moins cher. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau squelette interne renforcé de fibres longues. Les performances sont préservées dans un large éventail d’environnements. Quelle est la différence par rapport aux composés de fibres de verre courtes ? Quelle est l’application du PPA-LGF ? Accessoires de vélo Parties mécaniques Poulie de courroie d'entraînement Pour d'autres demandes déposées, veuillez nous contacter et nous vous apporterons une assistance technique. Fiche technique pour référence seulement Certifications Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949 Certificat National d'Accréditation de Laboratoire Entreprise d'innovation en plastiques modifiés Tests REACH et ROHS pour métaux lourds Contactez-nous pour plus de matériaux LFT

Qu'est-ce que le PPS ? Le sulfure de polyphénylène (PPS) est une nouvelle résine thermoplastique à hautes performances. Par remplissage, modifié avec une excellente résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure, des propriétés physiques et mécaniques ignifuges, équilibrées et une excellente stabilité dimensionnelle et d'excellentes propriétés électriques et d'autres caractéristiques de la nouvelle résine thermoplastique haute performance, ainsi qu'une résistance mécanique élevée, résistance chimique, résistance aux flammes, bonne stabilité thermique, excellentes propriétés électriques et autres avantages. Il présente les avantages d'une cristallinité dure et cassante, élevée, d'une inflammabilité, d'une bonne stabilité thermique, d'une résistance mécanique élevée, d'excellentes propriétés électriques, d'une forte résistance à la corrosion chimique, etc. Les propriétés mécaniques du PPS pur ne sont pas élevées, en particulier la résistance aux chocs est relativement faible. Bonne résistance au fluage sous charge, dureté élevée ; Haute résistance à l'usure, l'usure à 1 000 tr/min n'est que de 0,04 g et sera encore améliorée après le remplissage de F4 et de bisulfure de molybdène ; Il possède également un certain degré d’auto-humidification. Les propriétés mécaniques du PPS sont moins sensibles à la température. Qu'est-ce que le PPS-LGF ? Le PPS est l’une des meilleures variétés de résistance à la chaleur dans le département des plastiques techniques. La température de déformation thermique du matériau modifié par la fibre de verre est généralement supérieure à 260 degrés et la résistance chimique est juste derrière le PTFE. De plus, il présente également un faible retrait, une faible absorption d'eau et une bonne résistance au feu. Bonne résistance à la fatigue vibratoire, forte résistance à l’arc, notamment à haute température. Excellente isolation électrique en cas d'humidité élevée. Mais ses inconvénients sont la fragilité, la ténacité, la faible résistance aux chocs, après modification, peuvent surmonter les défauts ci-dessus et obtenir de très excellentes performances globales. En tant que plastique, ses propriétés et ses utilisations dépassent de loin celles des plastiques ordinaires et, à bien des égards, il est aussi performant que les matériaux métalliques. Excellent matériau, le PPS présente les avantages d'une résistance à la corrosion à haute température, d'excellentes propriétés mécaniques, peut remplacer le métal, notamment l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, l'alliage, etc., est considéré comme le meilleur substitut au métal, le cuivre. Quelle est l’application du PPS-LGF ? Le PPS est désormais largement utilisé dans l’automobile, l’aérospatiale, les appareils électroménagers, la construction mécanique et l’industrie chimique pour une variété de pièces structurelles, de pièces de transmission, de pièces d’isolation, de pièces résistantes à la corrosion et de joints. À condition d'assurer une résistance suffisante et d'autres propriétés, le poids du produit est considérablement réduit. Fiche technique pour référence Détails Nombre Couleur Longueur MOQ Emballer Échantillon Délai de livraison Port de chargement PPS-NA-LGF30 Couleur originale (peut être personnalisée) 5-25mm au-dessus 25 kg 25 kg/sac Disponible 7-15 jours après expédition Poer de Xiamen Processus de production Marques et brevets​ Équipes et clients​ Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe 2. Conception de la façade du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Qu’est-ce que le PA12 ? Le nom scientifique du PA12 est polydodécalactame, également connu sous le nom de nylon 12. La matière première de base pour sa polymérisation est le butadiène, qui peut dépendre de la pétrochimie. C'est un matériau thermoplastique semi-cristallin-cristallin. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais la structure cristalline est différente ; Le PA12 est un excellent isolant électrique et, comme les autres polyamides, ne souffre pas de propriétés isolantes liées à l'humidité. Le PA12 possède un certain nombre de propriétés plastifiantes et renforçantes améliorées. Qu’est-ce que le PA12-LGF ? Le matériau de remplissage en fibre de verre longue PA12 est un matériau composite, ajoutant de la fibre de verre longue sur la base du matériau nylon12 d'origine, ce qui confère au matériau les caractéristiques suivantes : résistance à haute température, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, bonne résistance à la corrosion. et une résistance mécanique élevée. Fiche technique pour référence Application Convient pour l'automobile, les pièces de sport, l'énergie solaire, l'industrie photovoltaïque et d'autres industries.       Détails Nombre Couleur Longueur Échantillon MOQ Emballer Port de chargement Délai de livraison PA12-NA-LGF30 Couleur naturelle (ou personnalisée) 12 mm environ (ou personnalisé) Disponible 25KG 25 kg/sac Port de Xiamen 7-15 jours après expédition À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur LFT  &LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  longueur de 5 ~ 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Venez nous contacter pour plus de support technique !

MXD6 La résine polyadipyl-m-benzoylamine, en abrégé mxd6, a une résistance mécanique et un module plus élevés que les autres plastiques techniques, est également un matériau spécial en nylon à haute barrière. Bien que la barrière du mxd6 soit légèrement pire que celle du pvdc et de l'evoh, sa barrière n'est pas affectée par la température et l'humidité, ce qui est particulièrement adapté aux températures élevées et aux occasions humides. Dans la tendance actuelle des emballages barrières et du plastique au lieu de l'acier, le nylon mxd6 est devenu l'une des nouvelles variétés de plastique les plus accrocheuses. Performance de la structure : le matériau en nylon MXD6 a une résistance élevée, une rigidité élevée, une température de déformation thermique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique ; Stabilité dimensionnelle, faible taux d'absorption d'eau et petit changement de taille après absorption d'eau, la résistance mécanique change moins ; Le retrait de formage est faible, adapté au traitement de formage de précision ; Excellentes performances de revêtement, particulièrement adaptées au revêtement de surface à haute température ; Excellente barrière à l'oxygène, au dioxyde de carbone et à d'autres gaz. Excellentes propriétés mécaniques et thermiques et haute résistance, module et résistance thermique élevés, barrière élevée, excellente résistance à la cuisson. MXD6-LGF Le MXD6 peut être mélangé à de la fibre de verre pour être utilisé dans des matériaux renforcés de fibre de verre contenant 50 à 60 % de fibre de verre pour une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'elle est remplie d'une forte teneur en verre, sa surface lisse et riche en résine produit une surface brillante sans fibres, idéale pour la peinture, le placage de métal ou la création de coques naturellement réfléchissantes. 1. Convient à une liquidité élevée des parois minces. Il s'agit d'une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi fines que 0,5 mm d'épaisseur, même lorsque la teneur en fibres de verre atteint 60 %. 2. Excellente finition de surface Une surface parfaite, riche en résine, présente un aspect hautement poli, même avec une teneur élevée en fibres de verre. 3. Haute résistance et rigidité La résistance à la traction et à la flexion du MXD6 est similaire à celle de nombreux métaux et alliages moulés avec l'ajout de 50 à 60 % de matériau renforcé de fibres de verre. 4. Bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites de fibre de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages moulés. Forte reproductibilité grâce au faible retrait et à la capacité de maintenir des tolérances serrées (tolérances de longueur aussi faibles que ± 0,05 % si correctement formées). MXD6 remplace le métal pour produire des pièces structurelles de haute qualité pour les automobiles, l'électronique et les appareils électriques. Dans les pièces automobiles, de nombreuses occasions nécessitent des produits en matériaux avec une résistance mécanique élevée et une bonne résistance à l'huile, et peuvent être utilisés dans la plage de 120 ~ 160 ℃ pendant une longue période. temps. MXD6 renforcé de fibre de verre résistant à la chaleur jusqu'à 225 ℃, taux élevé de rétention de résistance à haute température, peut être utilisé dans le bloc-cylindres, la culasse, le piston, l'engrenage synchrone, etc. L'alliage MXD6/PPO a une résistance à haute température, une haute résistance , la résistance à l'huile, la résistance à l'usure, la bonne stabilité dimensionnelle et d'autres propriétés, peuvent être utilisées pour la plaque extérieure verticale de la carrosserie de l'automobile, les ailes avant et arrière, les enjoliveurs et ne peuvent presque pas utiliser l'estampage de plaques d'acier formant des pièces incurvées et le châssis de l'automobile. Fiche technique pour référence Dépôts de candidature Processus de production Plastique composite Cie., Ltd de Xiamen LFT Q. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit plus gros convient-il aux matériaux à plus forte teneur en fibres ? R. Ce n’est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas plus grande, c'est mieux. Le contenu approprié est simplement destiné à répondre aux exigences de chaque produit. Q. Dans quelles circonstances les fibres longues peuvent-elles remplacer les fibres courtes ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ? A. Les matériaux traditionnels en fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT en fibres de verre longues et en fibres de carbone longues dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être respectées ou lorsque des substituts métalliques plus élevés sont souhaités. Par exemple, la fibre de verre longue PP remplace souvent la fibre de verre renforcée en nylon, et la fibre de verre longue en nylon remplace la série PPS. Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longu...

Plastique PLA Le PLA est un polyester non naturel, considéré comme l'un des « plastiques verts » les plus prometteurs en raison de ses excellentes propriétés telles que la biocompatibilité, la biodégradabilité et la haute résistance mécanique. Le PLA a une bonne dégradabilité et peut être complètement dégradé par des micro-organismes. Les produits en PLA peuvent être complètement dégradés en CO2 et en eau après utilisation, et sont non toxiques et non irritants. Le PLA a des propriétés mécaniques similaires à celles du polypropylène, tandis que sa brillance, sa clarté et sa transformabilité sont similaires à celles du polystyrène, et sa température de traitement est inférieure à celle de la polyoléfine. Le PLA peut être transformé en divers matériaux d'emballage, fibres et non-tissés par moulage par injection, extrusion, cloquage, moulage par soufflage, filage et autres méthodes générales de traitement du plastique, et le PLA a été largement utilisé dans les produits en plastique jetables. De plus, le PLA peut également être largement utilisé dans les industries chimiques, médicales, pharmaceutiques et de l’impression 3D. Il est désormais de plus en plus reconnu que les polyesters PLA joueront un rôle clé dans la résolution du problème de la pollution plastique. Plastique renforcé PLA La fibre de verre (nom anglais : fibre de verre ou fibre de verre) est un matériau inorganique non métallique offrant d'excellentes performances, les avantages d'une bonne isolation, d'une résistance à la chaleur, d'une bonne résistance à la corrosion et d'une résistance mécanique élevée. Une des principales utilisations de la fibre de verre pour le renforcement des matériaux composites. La fibre de verre longue fait généralement référence à une longueur de fibre de verre supérieure à 10 mm. Le plastique PLA renforcé de fibres de verre longues fait référence aux composites PLA modifiés contenant des longueurs de fibres de verre de 10 à 25 mm, qui sont formées en une structure tridimensionnelle avec des longueurs de fibres de verre supérieures à 3,1 mm par moulage par injection et d'autres processus, et est appelé PLA à fibre de verre longue, abrégé en LGFPLA. fibres renforcées thermoplastiques). D'après la définition matérielle, LGFPLA est une sorte de LFT. Généralement, ce sont des particules colonnaires de 12 mm ou 25 mm de longueur et d’environ 3 mm de diamètre. Les pellets d'environ 12 mm de longueur sont principalement utilisés pour le moulage par injection, tandis que les pellets d'environ 25 mm de longueur sont principalement utilisés pour le moulage par compression. Dans ces granulés, la fibre de verre a la même longueur que les granulés, et la teneur en fibre de verre peut varier de 20 % à 60 %, et la couleur des granulés peut être assortie selon les exigences du client. FGP et FGS Le LFT présente les avantages suivants par rapport aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes : - Fibres plus longues, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques des produits. - Rigidité spécifique élevée et résistance spécifique, bonne résistance aux chocs, particulièrement adaptée aux applications de pièces automobiles. - Résistance au fluage améliorée, bonne stabilité dimensionnelle et haute précision de moulage des pièces. - Excellente résistance à la fatigue. - Meilleure stabilité à haute température et environnement humide. - Les fibres peuvent se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage, avec peu de dommages aux fibres. Détails Nombre Couleur Longueur Spécification des fibres Emballer Échantillon Port de chargement Délai de livraison PLA-NA-LGF Couleur naturelle ou personnalisée 6-25mm 20%-60% 25 kg/sac Disponible Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Laboratoire et usine Plastique composite Co., Ltd de Xiamen LFT. Le développement rapide de la technologie a conduit à l’émergence des composites en fibre de carbone LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fournit un service de personnalisation professionnel pour les composites à fibres de carbone longues renforcées modifiées. Ltd. a été fondée par un vétéran de l'industrie des composites renforcés thermoplastiques, en se concentrant sur le développement et la production de plastiques techniques thermoplastiques renforcés de fibres de verre/carbone longues (LFT-G.LFRT, LFT). L'entreprise produit des composites à fibres de carbone longues présentant les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée, d'une résistance thermique aux chocs élevés, d'une conception et d'une protection recyclable, verte et environnementale. Comparé aux matériaux traditionnels, il nécessite un coût inférieur, une meilleure résistance à la corrosion et aux produits chimiques, ainsi que de meilleures performances de moulage et de traitement, ce qui en fait le matériau doré du 21e siècle. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co : Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est engagée dans le développement et la ...