Le PEEK pur lui-même est un plastique technique spécial , avec résistance aux radiations, autolubrification, résistance aux hautes températures, résistance à l'usure, résistance à la fatigue et autres caractéristiques. PEEK renforcé de fibres de carbone le matériau s'est amélioré à de nombreux égards par rapport au matériau PEEK pur.

PLA renforcé de fibres longues (LFR-PLA) est un plastique technique qui combine de longues fibres de verre avec de la résine d'acide polylactique (PLA). Le PLA lui-même est un respectueux de l'environnement thermoplastique, connu pour ses biodégradabilité . Cependant, ses propriétés mécaniques sont limitées, telles que résistance, ténacité et résistance à la chaleur .

TPU renforcé de fibres de verre longues composite offre d'excellentes flexibilité , amélioré résistance aux chocs , et à long terme durabilité sous contrainte dynamique. Il est idéal pour les applications nécessitant à la fois dureté et intégrité structurelle , tels que des outils électriques, des équipements sportifs et des composants industriels.

Le matériau renforcé de fibres de verre longues PPS offre des performances exceptionnelles résistance thermique , résistance mécanique , et stabilité chimique Il est idéal pour les applications hautes performances dans automobile , électrique , et industriel secteurs. Ce matériau assure une fiabilité à long terme dans des conditions extrêmes.

Le matériau renforcé de fibres de verre longues PPA combine des caractéristiques exceptionnelles résistance à la chaleur, résistance mécanique , et durabilité chimique Il est idéal pour les composants de précision dans automobile, électrique et industriel applications nécessitant une stabilité dans des conditions extrêmes.

Matériau PBT renforcé de fibres de verre longues Offre une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance élevée et une résistance chimique exceptionnelle. Il est idéal pour les composants structurels exigeant durabilité, résistance à la chaleur et performances mécaniques à long terme.

Polypropylène , également connu sous le nom de PP ou polypropylène, est une polyoléfine ou un polymère saturé. C'est un thermoplastique basse densité avec bonne résistance à la chaleur Les autres caractéristiques du PP comprennent : la résistance chimique, l’élasticité, la ténacité, la résistance à la fatigue et la capacité d’isolation électrique.

Ça prend moins d'énergie produire PLA que les thermoplastiques à base de pétrole, ce qui le rend relativement respectueux de l'environnement Le PLA est souvent considéré comme étant biodégradable.

polyphénylènesulfure , est un plastique technique thermoplastique spécial doté d'excellentes propriétés globales. Ses caractéristiques exceptionnelles sont les suivantes : résistance aux hautes températures , résistance à la corrosion et propriétés mécaniques supérieures Le produit émettra un bruit métallique lorsqu'il tombera au sol.

Il est très résistant aux produits chimiques et à la chaleur, et peut résister à une immersion prolongée dans des liquides. Il peut également être soumis à des environnements opérationnels difficiles. Ses propriétés mécaniques permettent son utilisation comme matériau de renforcement dans divers contextes.

PA12 polyamide PA12 ou nylon 12 Propriétés chimiques et physiques du PA12 Le PA12 est un matériau thermoplastique linéaire semi-cristallin à cristallin dérivé du butadiène. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais sa structure cristalline est différente. Le PA12 est un bon isolant électrique et, contrairement à d'autres polyamides, il est insensible à l'humidité. Il présente une bonne résistance aux chocs, ainsi qu'une bonne stabilité mécanique et chimique. Il existe de nombreuses variantes améliorées de PA12, notamment en termes de propriétés plastifiantes et de renforcement. Comparés aux PA6 et PA66, ces matériaux ont un point de fusion et une densité inférieurs, et présentent une capacité de récupération d'humidité très élevée. Le PA12 ne résiste pas aux acides oxydants forts. La viscosité du PA12 dépend principalement de l'humidité, de la température et de la durée de stockage. Le PA12 est très liquide. Son taux de retrait se situe entre 0,5 % et 2 %, selon la variété de PA12, l'épaisseur de paroi et d'autres conditions de mise en œuvre. plastique composé PA12 Le matériau en nylon renforcé de fibres de verre est un type de matériau composite, obtenu par l'ajout de fibres de verre à une base de nylon d'origine, ce qui lui confère les caractéristiques suivantes : Résistance aux hautes températures, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, résistance à la corrosion, haute résistance mécanique. Comparaison LGF et SGF Comparée à la fibre courte, elle présente des propriétés mécaniques supérieures. Elle est plus adaptée aux pièces de grande taille et aux éléments de structure. Sa ténacité est 1 à 3 fois supérieure à celle de la fibre courte, et sa résistance à la traction (solidité et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Fiche technique pour référence Application ■ Outils électriques : machine de découpe, scie électrique, perceuse électrique, meuleuse d’angle, polisseuse, marteau électrique, pic électrique, pistolet à air chaud et autres modèles ; ■ Industrie automobile : chambre de refroidissement, collecteur d’admission, support de châssis, grille de ventilation, poignée de porte, corps de papillon et autres modèles ; ■ Industrie des machines : pompes à eau, vannes d'eau, roulements, manchons d'arbre, engrenages, supports et autres modèles ; ■ Équipements sportifs : matériel de ski, poussettes, pièces détachées pour appareils de fitness et autres modèles ; ■ Équipements de bureau : support de siège, poulie, arbre rotatif, engrenage de broyeur, pièces d’imprimante et autres modèles. Certification Usine Pourquoi nous choisir ?

Le polyphthalamide est un haute performance résine et membre de la famille du nylon Doté de propriétés thermiques, mécaniques et physiques exceptionnelles, il est hygroscopique, opaque, semi-cristallin et utilisable en moulage par injection plastique. La plupart des PPA sont rempli de fibres de verre ou de fibres de carbone pour améliorer la rigidité dans les applications à haute température. Par conséquent, le PPA est souvent utilisé dans les applications en remplacement du métal ou du thermoplastique plus coûteux .