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Les plastiques renforcés de fibres sont l'un des plastiques renforcés les plus courants. Les plastiques renforcés de fibres ont généralement les caractéristiques suivantes.
Haute résistance et haut module
La quantité de résistance et le module de fibres renforcées sont évidemment améliorés. Tels que certains plastiques généraux après renforcement, peuvent également être utilisés dans les plastiques techniques; Certains plastiques techniques, grâce au renforcement des fibres, sa résistance, son module peuvent être proches de la résistance de l'acier, et même certains plastiques renforcés, la résistance spécifique, le module spécifique est meilleur que les matériaux métalliques généraux.
Bonne absorption des chocs
D'une part, en raison des propriétés viscoélastiques de la matrice plastique, le frottement interne viscoélastique à l'intérieur de la matrice plastique peut dissiper l'énergie mécanique lorsqu'elle est soumise à des vibrations de chocs externes ou à des ondes mécaniques fréquentes telles que des vibrations mécaniques et des vibrations acoustiques. D'autre part, comme l'interface entre la fibre et la matrice dans le matériau renforcé a une bonne capacité d'absorption des vibrations, l'amortissement des vibrations est très élevé et les premiers dommages ne seront pas causés par la résonance.
Bonne résistance à la fatigue
La résistance à la fatigue des plastiques renforcés est meilleure que celle des métaux car l'interface entre la fibre et la matrice peut empêcher la propagation des fissures.
Bonne sécurité de surcharge
Il existe un grand nombre de fibres indépendantes dans les plastiques renforcés de fibres. Lorsque quelques fibres se cassent à cause d'une surcharge, la charge est rapidement redistribuée sur les fibres endommagées, de sorte que l'ensemble du composant ne perd pas sa capacité portante à court terme.
Haute résistance à la chaleur
La plupart des thermoplastiques non renforcés ont une température de déformation thermique basse et ne peuvent fonctionner que dans un environnement de température de 50 ~ 200 ℃ pendant une longue période. Par exemple, le nylon 6, avant le renforcement, sa température de déformation thermique est d'environ 60℃, et après le renforcement, la température de déformation thermique peut être augmentée à plus de 190℃.
Le coefficient de dilatation linéaire est faible
En raison de l'ajout de matériaux fibreux, le coefficient de dilatation linéaire des plastiques renforcés est faible, de sorte que le taux de retrait au moulage du produit est faible, ce qui crée des conditions très favorables pour la fabrication de produits avec des exigences de précision dimensionnelle relativement élevées. Mais le taux de retrait au moulage est directionnel, ce qui doit être pleinement pris en compte dans la conception du produit, la conception du moule et la fabrication.
Bonne conception des propriétés des matériaux
Grâce à la sélection de différentes résines, de différents matériaux de renforcement, de différents autres composants et de différents rapports de composition, une variété de combinaisons de propriétés de plastiques renforcés de fibres peut être obtenue pour s'adapter à la répartition de la charge de différentes structures d'ingénierie.