Après tout, ils peuvent être utilisés dans des produits et des composants de sous-systèmes robustes, tels que des roulements en alliages tels que l'acier et le bronze. Ou encore, ils ne pensent tout simplement pas que le plastique puisse supporter des applications difficiles ou des conditions environnementales extrêmes.

Mais le fait est que les roulements en plastique modernes (en particulier les roulements à billes en plastique) peuvent résister à des températures extrêmes, à de lourdes charges et à des vitesses élevées. Cependant, il est important de comprendre les avantages et les inconvénients des options disponibles.

Les roulements en polymère autolubrifiants contiennent des lubrifiants solides intégrés dans de minuscules chambres contenant des millions de matériaux renforcés de fibres. Pendant le fonctionnement, les roulements transfèrent des lubrifiants à l'arbre pour contribuer à réduire le coefficient de friction (CoF).

Contrairement aux bagues en bronze fritté, les roulements en plastique technique libèrent des lubrifiants solides une fois que le roulement ou l'arbre commence à bouger. Le matériau renforcé de fibres dans le roulement peut résister à toute force élevée ou charge de bord. Des roulements en plastique sont également disponibles pour de nombreux types d'arbres différents.

Pourquoi utiliser des roulements en plastique ?

5 avantages des roulements à billes en plastique à usage industriel général

1. Entretien minimal
Les roulements en plastique peuvent remplacer le bronze, les supports métalliques et les roulements moulés par injection personnalisés dans presque toutes les applications. Leur résistance à la saleté, à la poussière et aux produits chimiques fait des roulements en plastique une solution « à installer et à oublier ».

2. Économisez des coûts
Les roulements en plastique peuvent généralement réduire les coûts jusqu'à 25 %. Grâce à leur résistance élevée à l'usure et à leur faible coefficient de frottement, les roulements en plastique peuvent souvent remplacer des alternatives plus coûteuses dans diverses applications.

3. Pas de lubrifiants salissants
Les roulements autolubrifiants transfèrent les lubrifiants à l'arbre pour aider à réduire le coefficient de friction et ne sont pas affectés par la saleté, la poussière ou d'autres contaminants.

4. Coefficient de friction constant (CoF)
Les roulements en plastique sont conçus pour maintenir un CoF constamment bas tout au long de la durée de vie du roulement. Les roulements en plastique durent généralement plus longtemps que les roulements à support métallique, qui peuvent être rayés et augmenter le CoF.

5. Résistance à la corrosion et aux produits chimiques.
Les roulements en plastique peuvent être utilisés pour les applications de rinçage, l'eau salée et les produits chimiques agressifs sans compromettre les performances. L’eau peut même être considérée comme un lubrifiant pour les roulements en plastique.

Application des roulements en plastique dans l'industrie alimentaire

Les roulements en plastique sont particulièrement adaptés aux applications de l'industrie alimentaire. Par rapport aux roulements en acier, les roulements en plastique offrent une meilleure hygiène, moins d'entretien et une productivité plus élevée.

Des machines individuelles aux lignes de produits complètes, les roulements en plastique sont une excellente alternative aux roulements en acier sur les bêtes de somme de l'industrie alimentaire (systèmes de convoyeurs, trémies, mélangeurs, machines de remplissage, bras d'emballage, équipements d'embouteillage, etc.).

Pourquoi utiliser des roulements en plastique dans les industries de transformation et de production alimentaires ?

1. Hygiène
Différents types de roulements en plastique sont conformes aux normes sanitaires USDA, FDA, NSF et 3-A. Ces différentes certifications indiquent que les roulements peuvent être utilisés sans danger dans diverses applications alimentaires et peuvent éliminer la contamination alimentaire. Les roulements en acier ne sont pas aussi hygiéniques que ceux en plastique.

2. Tolérance de température
De nombreux composés de roulements en plastique fonctionnent facilement dans la plage de températures allant du point de congélation à 500°F, ce qui les rend idéaux pour une variété d'applications de transformation des aliments. En général, les métaux ont une plage de températures limitée ou nécessitent des lubrifiants coûteux et spécialisés de qualité alimentaire à haute température.

3. Lutte contre le gonflement
De nombreux roulements en plastique ont un taux d'absorption d'humidité relativement faible (provenant d'ingrédients alimentaires ou d'environnements de traitement humides). Les roulements en acier peuvent se corroder ou perdre leur lubrification en raison d'un nettoyage constant, ce qui peut provoquer un blocage de la chaîne de production. Pour la même raison, même les roulements en acier inoxydable les plus coûteux peuvent tomber en panne.

4. Résistance et durabilité
Les roulements en plastique sont conçus pour une utilisation à long terme et ont une durée de vie beaucoup plus longue que les roulements en acier, permettant aux transformateurs alimentaires de réduire les coûts de remplacement sur la chaîne de production.

5.
Les roulements en plastique à faible entretien utilisent une conception autolubrifiante, aucune lubrification manuelle, peut prolonger la durée de vie du roulement.

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Mme Wallis Wan