Les propriétés mécaniques des matériaux mélangés tels que la fibre de verre et l'agent de renforcement sont ajoutés au nylon . Les résultats montrent qu'avec l'augmentation de la teneur en fibres de verre, la résistance à la traction et la résistance à la flexion du matériau sont considérablement améliorées et la résistance aux chocs est plus compliquée. De plus, la ténacité du matériau est grandement améliorée. Ajout de 30% à 35% de fibre de verre, 8% à 12% d'agent de renforcement, les propriétés mécaniques complètes du matériau sont les meilleures.
1. Le GFR-nylon est un plastique (FR-PA) obtenu en ajoutant une certaine quantité de fibre de verre à de la résine de nylon pour le renforcement. Il peut être divisé en long nylon renforcé de fibres de verre (fibres et particules de plastique de longueur égale, généralement environ 12 mm) fabriqué par la méthode de revêtement, et mélangé avec des fibres coupées, ou une fibre continue est introduite dans une extrudeuse à double vis pour un cisaillement et un mélange continus. . Le nylon court renforcé de fibres de verre obtenu (la longueur de la fibre de verre est d'environ 0,2 à 0,7 mm).
2. Le nylon est un polyamide et possède des groupes amino dans sa chaîne principale. Les groupes amino sont polaires et s'attireront les uns les autres en raison de l'action des liaisons hydrogène. Par conséquent, le nylon est facile à cristalliser et peut être transformé en fibres à haute résistance. Le polyamide est une résine cristalline dure, cornée, translucide ou blanc laiteux, souvent transformée en pastilles cylindriques. Le poids moléculaire du polyamide utilisé pour les plastiques est généralement de 15 000 à 20 000.
3. Par rapport au nylon pur, la résistance mécanique, la rigidité, la résistance à la chaleur, la résistance au fluage et la résistance à la fatigue du nylon amélioré sont considérablement améliorées, et l'allongement, le retrait du moule, l'absorption d'humidité et la résistance à l'abrasion sont réduits
4. La performance est principalement déterminée par la force de liaison, le contenu, le rapport hauteur/largeur et l'orientation de la fibre et de la résine. Il peut être moulé par injection et extrudé. Largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, les machines, la chimie et d'autres domaines pour fabriquer des pièces en plastique structurelles résistantes à la chaleur
5. Quand 30% de fibre de verre est ajouté au PA , les propriétés mécaniques, la stabilité dimensionnelle, la résistance à la chaleur et la résistance au vieillissement du PA ont été considérablement améliorées et la résistance à la fatigue est 2,5 fois supérieure à celle d'un matériau non renforcé.
6. Utilisez des matériaux de renforcement pour améliorer les performances du nylon. Les matériaux de renforcement comprennent la fibre de verre, qui peut améliorer la résistance à la chaleur, la stabilité dimensionnelle, la rigidité, les propriétés mécaniques (résistance à la traction et à la flexion) du nylon, en particulier les propriétés mécaniques ont été considérablement améliorées et deviennent d'excellentes performances.
Série nylon renforcé PA66 :
a une excellente résistance à l'usure, résistance à la chaleur et propriétés électriques, haute résistance mécanique, auto-extinguible, bonne stabilité dimensionnelle, largement utilisé dans les produits de l'industrie automobile, les roues de pompe et les composants d'ingénierie de précision de première classe.
Série améliorée PA6 :
a une bonne résistance à l'abrasion, à la chaleur, à l'huile et aux produits chimiques, réduit également considérablement l'absorption d'eau et le retrait des matières premières, a une excellente stabilité dimensionnelle et une excellente résistance mécanique.
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