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Les plastiques sont omniprésents dans la vie quotidienne, des produits de consommation courants aux biens durables. Afin d'augmenter la résistance des plastiques, les matériaux thermoplastiques sont souvent renforcés par des fibres de verre ou de carbone. Face à des charges élevées et à des contraintes d'impact à des températures élevées et basses, qui ne sont souvent pas égalées par les matériaux en fibre de verre courts ordinaires, les polymères commencent à se ramollir ou à devenir cassants, et de longs polymères renforcés de fibre de verre sont créés. (En haut à gauche se trouve la fibre de verre courte, à droite la fibre de verre longue)
Le processus de production des matériaux PP modifiés à base de fibres de verre courtes n'est pas compliqué et il existe de nombreux fabricants de matériaux sur le marché capables de les produire.
Cependant, la difficulté technique du nylon modifié à fibres de verre longues est très élevée, même dans le monde, il n'y en a que quelques-uns, Xiamen LFT en fait partie, à l'heure actuelle, la qualité des fibres de verre longues couvre PP, PA6, PA66, PA12, TPU, PPS, PPA, PEEK et ainsi de suite, soit un total de plus de 30 spécifications.
Alors, quelles sont les différences dimensionnelles entre les fibres de verre longues et courtes et quels sont les avantages d’application ?
Différences dimensionnelles
Particules de nylon de fibre de verre ordinaire :
De plus, la répartition des fibres de verre dans les deux types de particules est également différente.
Performances de base plus élevées
Comme indiqué ci-dessus, le SFT/PA630 est un matériau en fibre de verre courte à 30 % à base de résine PA6, tandis que le LFT/PA630 est un matériau en fibre de verre longue. De la comparaison des propriétés physiques, nous pouvons voir que la traction, la flexion et le module sont tous améliorés dans une certaine mesure, et en particulier, les performances d'impact entaillé ont fait un bond qualitatif. De plus, la figure présente une comparaison entre les fibres de verre longues et courtes de PP.
Rigidité, résistance et ténacité supérieures
À mesure que la longueur des fibres augmente, les performances du matériau s'améliorent progressivement. Généralement, les composites à fibres longues sont disponibles dans des longueurs d'environ 10 à 12 mm, bien que Xiamen LFT puisse également vous fournir des pellets personnalisés dans des longueurs de 6 à 25 mm.
Résistance aux chocs plus élevée
Comme le montrent les tests d'impact au marteau de notre laboratoire, les composites à fibres longues surpassent clairement les composites à fibres courtes lorsque les panneaux de test sont soumis à des résistances différentes.
Moins de contraction anisotrope
Le retrait est critique pour les dimensions de la pièce, et les matériaux en fibre de verre courts ont un retrait transversal beaucoup plus élevé que le retrait longitudinal et sont plus anisotropes, ce qui donne lieu à des pièces difficiles à contrôler dimensionnellement et qui rétrécissent de manière significative.
Les matériaux longs en fibre de verre, en revanche, ont des taux de retrait transversal et longitudinal très proches les uns des autres, montrant une anisotropie, améliorant le risque de gauchissement des pièces et facilitant le contrôle des dimensions.
À propos de Xiamen LFT
Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits, la production et la commercialisation. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.
Xiamen LFT crée de la valeur pour ses clients en tirant parti de sa force technique globale et de sa synergie dans le domaine des plastiques techniques : elle est plus flexible pour répondre aux besoins des clients en termes de diversification des produits, de localisation de la production et de personnalisation des applications.