Xiamen lft Polyamide6 long plastique renforcé de fibre de verre haute ténacité léger 12mm

Remplissage PA66 LGF

Le nylon (PA) possède une série d'excellentes propriétés, telles qu'une résistance mécanique élevée, une résistance chimique, une résistance à l'huile, une résistance à l'usure, une autolubrification, un traitement et un formage faciles, et est devenu l'un des plastiques techniques thermoplastiques largement utilisés au pays et à l'étranger. .

Mais dans l'application pratique, les exigences de performance du nylon sont différentes selon les conditions ou l'environnement.

Par exemple, la perceuse électrique et la coque du moteur, la turbine de la pompe, le roulement, le moteur diesel et le ventilateur de climatisation et d'autres pièces nécessitent un matériau en nylon pour avoir une résistance élevée, une rigidité élevée et une stabilité dimensionnelle élevée ; En raison de la faible ténacité du nylon à basse température, il est nécessaire de le durcir. Dans certaines applications extérieures, les matériaux en nylon doivent être modifiés et résistants aux intempéries dans un environnement extérieur à long terme.

Les matériaux renforcés utilisés pour le nylon sont principalement la fibre de verre, la fibre de carbone, les moustaches et autres matériaux fibreux, et le renforcé de fibre de verre est le plus largement utilisé. Le renfort en fibres de verre peut évidemment améliorer la rigidité, la résistance et la dureté du matériau, et la stabilité dimensionnelle et la résistance à la chaleur du matériau sont évidemment améliorées.

Parce que le nylon lui-même n'est pas assez solide, en ajoutant 10 à 30 % de la fibre, pour augmenter sa résistance. En particulier, une résistance de 30 % est considérée comme le rapport le plus approprié. Également ajouté à 40-50%, selon les exigences spécifiques des différents produits, couplé à la formule appropriée, peut être couronné de succès.

Technologie de production de nylon renforcé de fibres de verre

Méthode des fibres longues, c'est-à-dire que le nylon et d'autres composants sont prémélangés et ajoutés à la trémie, et la fibre de verre de l'entrée de la fibre de verre à travers la rotation de la vis dans la vis, puis mélangée avec de la résine de nylon.

Facteurs affectant les propriétés du nylon renforcé de fibres de verre

Premièrement, la liaison d'interface entre la fibre de verre et la résine de nylon a l'effet le plus important sur le nylon renforcé de fibre de verre. Si la combinaison entre les deux n'est pas bonne, l'effet de renforcement sera fortement réduit. A cette époque, le traitement de surface de la fibre de verre est particulièrement important. Aujourd'hui, les fabricants de fibre de verre ont pu produire des modèles en fibre de verre pour différents matériaux avec différents traitements de surface à l'usage des fabricants de plastiques modifiés, à condition de faire le bon choix.

Deuxièmement, la longueur de la fibre de verre dans le nylon est un autre facteur majeur affectant ses propriétés. En général, les fibres de verre longues sont supérieures aux fibres de verre courtes en termes de résistance à la traction, de résistance et de module de flexion et de résistance aux chocs avec entaille.

Dans le même temps, la dispersion de la fibre de verre dans le matériau ne peut être ignorée. La dispersion de la fibre de verre dépend principalement de l'action de cisaillement appropriée de la double vis et de l'action de pétrissage du matériau, qui implique la combinaison et la vitesse de la vis. La sélection de la vitesse de la vis est liée à la teneur en additifs tels que la fibre de verre dans la formule. Pour le nylon renforcé ignifuge, une faible vitesse est appropriée car le retardateur de flamme a été décomposé par la chaleur.

De plus, la température de traitement, le diamètre de la fibre de verre, le type de fibre de verre affecteront également les performances finales du matériau, il ne sera donc pas répété ici.

La fibre de verre améliore la fluidité du nylon

La fluidité du nylon renforcé de fibres de verre est médiocre et des problèmes tels qu'une pression d'injection élevée, une température d'injection élevée, une insatisfaction à l'égard du moulage par injection et une mauvaise qualité de surface se produisent facilement lors du processus de moulage par injection, ce qui affecte gravement l'apparence des produits et du plomb. à un taux élevé de produits défectueux. Surtout dans le processus de production de produits de moulage par injection, et ne peut pas ajouter directement de lubrifiant pour résoudre le problème, ne peut être amélioré que sur la matière première, d'une manière générale, cela doit être ajouté dans les composants de lubrification de formule modifiée.

Résistance du nylon renforcé de fibres de verre à la chaleur élevée et au vieillissement à l'oxygène

Dans certaines applications telles que les roulements et les ventilateurs diesel, le nylon renforcé de fibre de verre est souvent confronté au problème du vieillissement thermique et à l'oxygène à haute température de longue durée. Bien que la modification renforcée du nylon avec de la fibre de verre puisse améliorer modérément la résistance à la chaleur du nylon, elle ne peut pas bien résoudre le problème. De meilleurs résultats peuvent être obtenus en ajoutant des additifs anti-vieillissement à l'oxygène thermique appropriés au matériau composite en nylon renforcé de fibres de verre, comme indiqué dans la figure ci-dessus.

La fibre de verre améliore la résistance aux intempéries du nylon

Nylon sous l'influence de la lumière du soleil, des changements de température, du vent et de la pluie et d'autres conditions extérieures, il y aura une série de phénomènes de vieillissement tels que la décoloration, la décoloration, la fissuration, la réduction de la poudre et de la résistance, parmi lesquels les UV sont le facteur clé pour favoriser le vieillissement. Le nylon résistant aux intempéries est actuellement principalement composé de produits noirs, c'est-à-dire en ajoutant du noir de carbone et d'autres additifs d'absorption des ultraviolets dans le nylon pour résoudre sa résistance aux intempéries. Mais en plus des produits noirs, le nylon naturel ou de couleur claire en application extérieure est également souvent confronté au problème du vieillissement, qui se manifeste principalement par des parties jaunes.

Application de nylon avec différents ratios de fibres

Fibre de verre avec une proportion de 40 à 50 % de nylon renforcé, principalement adaptée aux engrenages à haute résistance, équipement professionnel de fabrication de pièces à haute résistance.

Fibre de verre avec une proportion de 25 à 35% de nylon renforcé, principalement adaptée aux pièces automobiles, aux coques d'outils électriques, aux lames électriques, aux éoliennes, à la vaisselle, aux jouets et à la fabrication d'autres pièces de résistance moyenne.

Fiche de données

Testé par notre propre laboratoire, à titre indicatif seulement.

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