Xiamen LFT-G remplissage de sulfure de polyphényle polymère de fibre de carbone longue PPS

Informations PPS

La densité relative du sulfure de polyphénylène est de 1,36, la résine est une poudre ou une particule blanche, dure et cassante, une cristallinité élevée, une forte viscosité de fusion.

Le sulfure de polyphénylène a deux types de masse moléculaire, une faible masse moléculaire et une masse moléculaire élevée.

En raison de la valeur élevée de l'écoulement de fusion, il est difficile de diriger le moulage, donc en plus de la pulvérisation, d'autres méthodes de moulage doivent passer par un certain degré de réticulation et une certaine quantité de fibre de verre ou de charge inorganique utilisée pour le moulage par injection, moulage et extrusion.

Le sulfure de polyphénylène de qualité polymère n'a pas besoin de réticulation et peut être directement utilisé dans le traitement des produits en plastique.

Le PPS a un squelette rigide symétrique et fait partie d’un polymère cristallin constitué de remplacements répétés de cycles benzéniques et d’atomes de soufre.

Le PPS est un plastique technique spécial à hautes performances, avec un point de fusion élevé jusqu'à 280 ℃, qui peut remplacer le métal. Il se situe au sommet de la pyramide des performances des polymères.

Par conséquent, sur la base des excellentes performances de la résine PPS, elle répond aux exigences des projets de plastiques techniques difficiles pour les matériaux.

Caractéristiques du PPS

(1) La résine PPS haute performance est une sorte de polymère cristallin à haute dureté. Sa teneur en cristaux est d'environ 65 %. La vitesse de cristallisation est rapide, la fluidité est bonne, le cycle de formage est court.

(2) Excellente résistance à la chaleur. Le point de fusion peut atteindre 275 ~ 291 ℃, la température de déformation thermique est de 135 ℃ et la température de déformation thermique de la fibre de verre après renforcement peut atteindre 260 ℃. Dans l'air et l'azote, la température initiale et d'affaiblissement du sulfure de polyphénylène est d'environ 400 °C, se décomposant dans l'air à 700 °C, et conservant toujours 40 % de son poids dans des gaz inertes à 1000 °C. Température d'utilisation à long terme de 200 ~ 240 ℃, la résistance thermique de la barrière aux gaz et l'utilisation continue à long terme de la stabilité thermique sont meilleures que tous les plastiques techniques actuels.

(3) Il possède de bonnes propriétés mécaniques. Il présente une rigidité extrêmement élevée, une dureté de surface élevée et une excellente résistance au fluage, à la fatigue et à l'usure. Sa résistance à l'usure peut être grandement améliorée en remplissant de résine fluorée et de lubrifiant en fibre de carbone.

(4) Excellente résistance à la corrosion et résistance chimique. En plus des acides oxydants forts (tels que l'acide sulfurique concentré, l'acide nitrique, etc.), mais peut également résister à la corrosion d'autres acides, bases et sels, insolubles dans tout solvant organique en dessous de 200 ℃, sa résistance à la corrosion est presque équivalente à PTFE. De plus, le PPS présente également une bonne résistance aux intempéries et aux rayonnements, et ses performances ne seront pas affectées par de multiples fortes irradiations ultraviolettes et rayons Y et par le rayonnement neutronique.

(5) with small water absorption (only 0.008%) and oil absorption rate. Smaller molding shrinkage and linear expansion coefficient, the product size stability, small deformation, even in some wet, oily corrosive gas environment, still can maintain dimensional stability, so it can be used for precision molding.

(6) Excellent electrical performance. High performance PPS resin at high temperature, high humidity volume resistivity changes very little, its dielectric constant with temperature and frequency changes very little, coupled with low content of ionic impurities, impregnated in 260℃ solder tank, so enough to withstand the surface welding of electronic components of the thermal impact, suitable for the electrical properties of the products have high requirements. It has high resistivity and low dielectric properties.

(7) High performance PPS resin melt viscosity is very low, good fluidity. It is easy to contact with glass fiber wetting, so it is easy to fill. The glass fiber or glass fibre-inorganic filler prepared by it is used to enhance the injection molding granular material, which has high impact resistance, bending resistance and ductility.

(8) High performance PPS resin on glass, aluminum, stainless steel bonding strength is very high. The bonding strength of glass is even greater than the bonding force of glass.

PPS Application

As engineering plastics, PPS molding materials have many excellent properties, can replace metal, heat curing resin, etc., so it is widely used in various fields.

(1) The application of automobile parts

Automotive parts are the most widely used field of PPS in the future. As shown in Figure 2, PPS is used in electric drive unit components. Because PPS in addition to outstanding continuous heat resistance, drug resistance (gasoline, oil, etc.) and other high performance, but also because it can improve production efficiency (injection molding), so that the cost is greatly reduced.

In addition to replacing the metal parts and phenolic resins used in the past, the application of PPS to new purpose components is accelerating. Especially in the engine related machinery as the center of the driving class, braking class, fuel class, lighting class, cooling class parts and control parts of these machines.

(2) Application on residential facilities /OA/ precision equipment

Super hard PPS(40%GF) are commonly used in water-related equipment such as water heater in residential equipment. This is because "super hard PPS(40%GF)" in addition to the heat resistance of PPS, but also has the characteristics of pressure resistance and good toughness. It is gradually replacing metal materials and deformed PPE materials represented by brass.

The "modified PPS(30%GF)" is suitable for precision equipment parts due to its low crystallinity and dimensional accuracy. At the same time, because of its excellent low friction, low wear performance, suitable for sliding characteristics have special needs of the project use, such as gear, bearings, etc.

In the laser copier, printer and other purposes, the use of PPS heat resistant fixed performance, but also conducive to other special types, such as gear or bearing around sliding, conductive, etc.

(3) Applications in electrical/electronic components

In addition to high heat resistance, precision formability and dimensional stability in the SMT process, PPS also has the high flame retardancy of UL-94V-0 without adding flame retardants. For electrical/electronic components represented by connectors, these properties can be called the best forming materials. Mainly use with PPS general characteristics and appropriate formability of glass fiber reinforced/non-reinforced crosslinked PPS and linear PPS low burr type, suitable for sophisticated molding products, such as connectors, etc.

In addition, glass/mineral filled reinforced crosslinked PPS and linear PPS are suitable for optical oscilloscopes where dimensional stability and rigidity are required. PPS, which can be formed by ultra-low pressure, is suitable for sealing of microcoils and electronic components.

(4) Applications in mechanical industry and chemical industry

In recent years, PPS through chemical modification and glass fiber, mineral filler or carbon fiber mixed into composite materials made of finished products in machinery industry and chemical industry is also widely used.

(5) Applications in the field of lithium batteries

Lithium battery refers to the battery containing lithium in the electrochemical system. Due to the relatively active chemical properties of lithium metal, the environmental requirements for its processing are very high, which is also the reason why lithium battery has not been applied on a large scale. With the advent of the information age, micro-electronic technology characterized by small size, light weight, high reliability and fast working speed is developing and growing. At the same time, the requirements for batteries are also increasing. Therefore, lithium batteries have entered the stage of widespread application. And polyphenylene sulfide (PPS) has excellent heat resistance, insulation, electrical properties and other characteristics, and lithium battery field on the material requirements, is the "intimate partner" of lithium battery.

(6) Application in the field of environmental protection

La principale source d'émission de gaz résiduaires et de poussières est l'aciérie, l'incinérateur de déchets, la centrale thermique, l'usine de ciment, l'usine de noir de carbone et d'autres domaines, l'usine de ciment peut utiliser le dépoussiérage des sacs à poussière à température ambiante, mais comme l'aciérie, l'incinérateur, le chauffage électrique usine produite dans ces domaines de gaz résiduaires, de poussières à haute température, d'humidité, de corrosion et d'autres problèmes, ce qui nécessite des matériaux de dépoussiérage présentant une forte résistance à haute température, une résistance à la corrosion et d'autres propriétés.

Le PPS de qualité fibre a une stabilité thermique élevée, peut être utilisé en continu à 200 ~ 240 ℃, même après avoir été placé à 260 ℃ pendant 1 000 heures, il peut toujours maintenir une résistance de 60 %. La résistance à la corrosion du PPS est similaire à celle du polytétrafluoroéthylène, considéré comme le « roi des plastiques ». En termes de retardateur de flamme, les produits en fibre PPS sont ininflammables et peuvent atteindre la norme UL-94V-0 sans ajouter de retardateur de flamme. Par conséquent, l’application de produits en fibres PPS dans les domaines ci-dessus peut considérablement améliorer la durée de vie des équipements de dépoussiérage. Parmi eux, le produit le plus largement utilisé est le sac filtrant à poussière.

Détails

À propos de Xiamen LFT

Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et la commercialisation. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux,  de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.

Xiamen LFT crée de la valeur pour ses clients en tirant parti de sa force technique globale et de sa synergie dans le domaine des plastiques techniques : elle est plus flexible pour répondre aux besoins des clients en termes de diversification des produits, de localisation de la production et de personnalisation des applications.