Xiamen LFT-G Polyamide 66 longue résistance à l'usure remplie de fibres de carbone pour les pièces automobiles

Propriétés physiques des matériaux en nylon

Excellentes propriétés mécaniques : haute résistance mécanique, bonne ténacité.

Excellent auto-mouillage, résistance à l'usure : faible coefficient de frottement, longue durée de vie en tant que composant de transmission.

Excellente résistance à la chaleur : la température de distorsion thermique du PA66 est très élevée, peut être utilisée pendant une longue période à 150 degrés Celsius, le PA66 après renforcement de la fibre de verre, la température de distorsion thermique de 252 degrés Celsius ou plus.

Excellentes propriétés d'isolation électrique : sa résistance volumique est très élevée, sa résistance à la tension de claquage élevée est un excellent matériau d'isolation électrique/électronique.

Introduction des pellets LCF remplis de Nylon66

PA66 est un plastique technique de haute performance, absorption d'humidité, mauvaise stabilité dimensionnelle des produits, résistance et dureté et métal.

Afin de surmonter ces défauts, dès les années 1970, les gens ont utilisé la fibre de carbone et la fibre de verre pour améliorer leurs performances.

PA66 renforcé avec des matériaux en fibre de carbone ces dernières années, le développement est plus rapide, car le PA66 et la fibre de carbone sont d'excellentes performances dans le domaine des matières plastiques techniques, le matériau composite incarnation complète de la supériorité des deux, telle que la résistance et la rigidité que le Le PA66 non amélioré est beaucoup plus élevé que celui du fluage à haute température qui est faible, la stabilité thermique d'une amélioration significative de la précision dimensionnelle du bon, résistant à l'usure.

À l'heure actuelle, les matériaux composites en fibre de carbone PA66 sont principalement des particules renforcées de fibres de carbone courtes ou longues et ont été largement utilisés dans l'industrie automobile, les articles de sport, les machines textiles, les matériaux aérospatiaux et d'autres domaines.

La fibre de carbone est légère, haute résistance à la traction, résistance à l'abrasion, résistance à la corrosion, résistance au fluage, conductivité électrique, transfert de chaleur, etc. Elle est très similaire à la fibre de verre, mais supérieure à la fibre de verre. Par rapport à la fibre de verre, le module est 3 fois plus élevé, ce qui en fait un matériau à haute rigidité et haute résistance.

Fiche technique du PA6-LCF pour référence

D'après les expériences du département technique, nous savons que la résistance à la flexion, le module d'élasticité à la flexion, la résistance aux chocs et la résistance au cisaillement plan du matériau ajouté en fibre de carbone PA66 augmentent avec l'augmentation de la teneur en fibre de carbone, la résistance au cisaillement transversal diminue légèrement, dans l'ensemble, la résistance du matériau a considérablement augmenté.

Application du PA66-LCF

Certificat

Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949

Certificat National d'Accréditation de Laboratoire

Entreprise d'innovation en plastiques modifiés

Certificat honorifique

Tests REACH et ROHS pour métaux lourds

Usine et laboratoire

Questions et réponses

1. Is there a unified reference data for carbon fiber product performance?

The performance of specific carbon fiber filaments is fixed, such as Toray's carbon fiber filaments, T300, T300J, T400, T700 and so on, there are a series of parameters can be traced. However, there is no uniform standard to measure the carbon fiber composite products. Firstly, the different types of raw materials selected will lead to different performance of the products, and then due to the choice of matrix and the different design of the products, it will lead to different performance of the products. In addition to some common carbon fiber tubes, carbon fiber boards and other conventional parts, most of the carbon fiber products in the production of the sample before the test to determine whether the performance of the product is in line with the use of the expected standard, and as a base point, so as to carry out the production and use of large quantities.


2. Are carbon fiber composite products expensive?

The price of carbon fiber composite products is closely related to the price of raw materials, the level of technology and the quantity of products. Some products of the industrial environment requirements are high, the performance of carbon fiber products and materials have special requirements, which requires the selection of specific raw materials, raw materials, the higher the performance of the natural price of the more expensive, such as the application of orthopedic carbon fiber PEEK thermoplastic materials. Of course, the more complex the production process, the greater the working time and workload, and the production cost increases. However, the larger the order quantity, the lower the cost per piece, once the mass production of a particular carbon fiber product has been established. In the long run, the superior performance of carbon fiber will prolong the service life of the product, reduce the number of maintenance, and is also very beneficial to the reduction of the cost of use.


3. Are carbon fiber composite products toxic?

Carbon fiber composites are made of carbon fiber filaments mixed with ceramics, resins, metals and other matrices, generally not toxic. For example, the above mentioned PEEK material is a food grade resin, this material has good compatibility with the human body, not only harmless to the human body, but also because of the high strength, modulus of elasticity close to the bone cortex and other reasons to become a more ideal material for bone surgery. Carbon fiber medical bed board, every day will be in contact with many patients' body, will not have adverse effects on the human body, on the contrary, for the accuracy of medical diagnosis there is a great help.


4. What is the difference between thermoset carbon fiber composites and thermoplastic carbon fiber composites?

Les composites thermodurcis en fibre de carbone favorisent le rôle d'agent de durcissement dans le moulage par durcissement. Les produits composites thermoplastiques en fibre de carbone reposent principalement sur le refroidissement pour obtenir la forme. Les composites thermoplastiques en fibre de carbone ne sont pas aussi populaires que les composites thermodurcis en fibre de carbone, principalement en raison de leur prix élevé, généralement utilisés dans les industries haut de gamme. Composites thermodurcissables en fibres de carbone en raison des limitations de la matrice de résine elle-même, de la difficulté de recyclage, généralement non prises en compte ; les composites thermoplastiques en fibre de carbone peuvent être recyclés, à condition que le chauffage à une certaine température puisse constituer une production secondaire.