• partager :

  • facebook
  • g
  • y
  • t
  • instagram
  • in
Produits
Accueil /

polymère de fibres de carbone longues

/

sulfure de polyphénylène renforcé par fibres de carbone longues

/Composés renforcés de fibres de carbone longs en sulfure de polyphénylène résistant aux flammes Xiamen LFT

Composés renforcés de fibres de carbone longs en sulfure de polyphénylène résistant aux flammes Xiamen LFT

Le sulfure de polyphénylène est un plastique technique thermoplastique spécial doté d'excellentes propriétés complètes.

  • numéro d'article:

    PPS-NA-LCF
  • Paiement:

    Discussed
  • origine du produit:

    China
  • Couleur:

    Natural color or Customized
  • port d'expédition:

    Xiamen
  • Delai:

    2-10 working days
demande maintenant
Détails du produit

Profil

Nom du produit : copolymère PP polypropylène Xiamen LFT avec polymères de renforcement en fibres de carbone longues
Contenu en fibres : rempli de 20 % à 60 % de granulés de fibres de carbone longues
Aspect : granulés de 6 à 25 mm de longueur
Emballage : 20 kg/sac
Avantages
1. Qualité ignifuge UL-94 ,VO

2.Haute ignifuge 3.Bonne résistance à la chaleur

4. Haute résistance

5. Acide et alcali, antistatique




Qu’est-ce que le plastique PPS ?

Le plastique PPS (sulfure de polyphénylène) est un plastique technique thermoplastique spécial doté d'excellentes propriétés complètes. Ses caractéristiques exceptionnelles sont la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques supérieures. Le produit émettra un son métallique lorsqu'il tombera au sol. 

Le PPS pur est rarement utilisé seul en raison de ses performances fragiles. La plupart des PPS utilisés sont des variétés modifiées. Parce que l'électron solitaire sur l'atome de soufre confère au PPS une bonne affinité avec la fibre de verre et la fibre de carbone, il est donc facile de fabriquer divers composés de renforcement et matériaux d'alliage.

Le matériau composite PPS en fibre de carbone longue (LCF) présente les avantages d'une ténacité élevée, d'un faible gauchissement, d'une résistance à la fatigue et d'un bon aspect du produit. Il convient aux pièces résistantes à la chaleur, à haute résistance, aux acides et aux alcalis, antistatiques et ignifuges.



Quelles sont les applications du PPS-LCF ?

Applications de l'industrie automobile :
En raison de ses excellentes propriétés mécaniques, la fibre de carbone thermoplastique est largement utilisée dans le domaine automobile des composants du système de carburant, des capteurs et des composants de coque. D'une part, cela est dû à la résistance et à la rigidité élevées du PPS-LCF, et les pièces finies ne sont pas faciles à endommager. D'autre part, le PPS-LCF possède également un coefficient de dilatation thermique relativement faible pour assurer la stabilité du produit fini. De plus, le PPS-LCF présente également une très bonne résistance à la corrosion et à la chaleur, ce qui prolonge la durée de vie du produit fini.

Applications industrielles :
Dans le domaine industriel, il est principalement utilisé dans les pièces d'équipement, telles que les équipements de traitement chimique, les pompes à air, les joints, les vannes, etc. En plus de la haute résistance du PS-LCF, c'est aussi parce que le les pièces fabriquées par le PS-LCF ont de très bonnes propriétés autolubrifiantes, ce qui est très important pour les pièces mécaniques. Par conséquent, par rapport aux produits traditionnels en fibre de carbone, les performances ont été considérablement améliorées.

Le large éventail d'applications du PPS-LCF comprend les domaines de l'aérospatiale, de la fabrication automobile, des équipements électroniques, de la chimie et du médical.



En tant que matériau d'ingénierie,

Quels sont les avantages du PPS par rapport aux plastiques courants ?

1. Posséder des propriétés mécaniques améliorées, telles qu'une résistance à la traction, une résistance aux chocs et une ténacité améliorées
2. Matériaux légers et solides 
3. Présenter un degré élevé de résistance chimique, ce qui les rend parfaits pour les applications où l'exposition à diverses huiles, solvants et produits chimiques est 4. 
Résistez aux dommages causés par la lumière UV, ce qui en fait des artistes fiables dans les environnements extérieurs



Processus de produit

1. Grâce au traitement physique et chimique de la fibre de carbone d'origine, elle élimine les impuretés, améliore l'activité de surface et offre les propriétés mécaniques et la durabilité des matériaux pré-trempés.
2. Ajoutez de la résine, des additifs, etc., pour former une formule unique. Améliorer la fluidité, la dureté et la stabilité de la température.
3. La fibre de carbone prétraitée est placée sur la machine et la résine est uniformément recouverte sur sa surface.
4. Utilisez la machine pour solidifier le matériau, et la fibre et la résine sont toutes deux suffisamment liées.
5. Selon les exigences du produit, couper les particules.



Laboratoire et Usine





Certifications




Questions et réponses

Q. Quelles sont les différences et les avantages des matériaux à fibres longues et des fibres discontinues ?
R : Les composites renforcés de fibres longues présentent d’excellentes propriétés mécaniques par rapport aux fibres courtes et sont plus adaptés aux applications nécessitant une résistance élevée. Les performances d'impact des composites à fibres longues sont 1 à 3 fois supérieures à celles des fibres courtes, la résistance à la traction est de plus de 50 % supérieure et les propriétés mécaniques sont de 50 à 80 % supérieures.

Q. En utilisant un matériau thermoplastique renforcé de fibres plus longues, bloquera-t-il ou non le trou de la matrice en raison de la grande longueur de la fibre ?
R : Lors de l'utilisation de fibres de verre longues ou de fibres de carbone longues, il est nécessaire d'évaluer si le produit est adapté au LFT-G. Si le produit est trop petit ou si la distribution n'est pas adaptée aux matériaux à fibres longues. La fibre longue elle-même a des exigences pour la buse du moule.

Q. Les plastiques techniques sont-ils solides ?
R. Oui, les plastiques techniques sont solides. Ils sont spécifiquement formulés pour avoir une résistance à la traction et une résistance aux chocs élevées par rapport aux plastiques standards tels que le polypropylène ou le polyéthylène.




Pourquoi choisir les polymères de Xiamen LFT ?
Excellente qualité. En remplacement du métal et de l'acier.
Propre usine. 500 à 800 tonnes de production par mois.
Personnalisation. De la longueur à la couleur ou aux additifs.
Auto-laboratoire. Fournissez TDS et COA pour chaque lot.
Expédition rapide. Expédition rapide vers toutes les capitales ou ports.
Prix ​​avantageux. Libre d'obtenir le prix.
Équipe expérimentée. Avec plus de 20 ans d’expérience, une équipe d’experts pour vous aider.
Service complet. Grâce à la discussion sur les produits, l'analyse des performances, la sélection des composites, la production de granulés composites, le suivi après-vente des techniques de moulage par injection.







envoyer un message

Si vous rencontrez un problème lors de l'utilisation du site Web ou de nos produits, veuillez écrire vos commentaires ou suggestions, nous répondrons à vos questions dans les meilleurs délais! merci de votre attention!

si vous avez des questions ou des suggestions, n'hésitez pas à nous laisser un message, nous vous répondrons dès que possible!

Produits connexes
résine pps avec longue fibre de carbone
Poly (sulfure de phénylène) renforcé par fibres de carbone longues
Poly (sulfure de phénylène) renforcé par fibres de carbone longues a été préparé par imprégnation et fusion de fibres de carbone longues avec du poly (sulfure de phénylène) pps.
résine de polyphénylène pps ajouter fibre de carbone
poly (sulfure de phénylène) dureté pps fibre de carbone longue
Poly (sulfure de phénylène) renforcé par fibres de carbone longues a été préparé en imprégnant et en fondant une fibre de carbone longue avec du poly (sulfure de phénylène) pps.
fournisseur de la Chine carbone remplir pps moule d'injection pps prix de la résine de recycler les granules
carbone remplir pps moule d'injection pps prix de la résine de recycler les granules
carbone remplir pps moule d'injection pps prix de la résine de recycler les granules qui est en nous-mêmes à l'usine.La production est très bon marché et la qualité est très élevé.
 pps fibre de carbone longue thermoplastique prix bas tpu granulés granulés
PPS long prix de fabrication de moulage par extrusion de fibre de carbone
pps fibre de carbone longue thermoplastique injection et extrusion.
PPS-NA-LCF30
Polysulfure de phényle pps rempli de 30% de résistance à la chaleur UL-94 de qualité ignifuge LCF
Le sulfure de polyphénylène est un nouveau plastique technique fonctionnel.
PPS-NA-LCF40
LFT PPS Long matériau composite en fibre de carbone plastique renforcé lcf haute ténacité pour les voitures
PPS-LCF materials Polyphenylene sulfide (PPS) is a linear semi-crystalline polymer with benzene ring and sulfur atoms composed of molecular main chain, its melting point is about 280℃, and has many excellent characteristics, with a series of excellent properties, such as excellent mechanical properties, chemical stability, solvent resistance, flame retardant, and has good processing and molding properties. As a kind of special engineering plastic with the largest output at present, the market application foundation is mature. In addition, in the molding process, pultrusion molding, injection molding, molding and other methods can be processed. By reinforcing PPS resin with carbon fiber, excellent mechanical properties and heat resistance composites can be prepared. At present, PPS fiber reinforced composites have been widely used in the aerospace field. Tencate Company of the United States uses PPS resin of Fortron brand of Ticona company of Germany to produce carbon fiber /PPS composites based on fabric hot pressing molding method. The material is used in Airbus A340 and A380 aircraft wing main edge, A340 aircraft aileron structure, Fokker50 aircraft landing gear door stress rib and girder, G650 business aircraft tail, rudder and elevator components. Advantages Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Processus de production Notre équipe et nos clients Venez nous contacter !
PPS-NA-LCF30
LFT-G PPS sulfure de polyphénylène composite résine thermoplastique longue fibre de carbone couleur originale 12mm
SPP Les plastiques techniques spéciaux sont des plastiques techniques avec des performances globales plus élevées et une température d'utilisation à long terme supérieure à 150 ℃, le PPS en fait partie. Les composites techniques spéciaux renforcés de fibre de carbone formés par la fibre de carbone comme renfort et ces plastiques techniques spéciaux comme matrice ont d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à l'usure et une résistance à haute température, qui peuvent être utilisées dans les domaines aérospatial, marin ou médical, et dans certains aspects présentent des avantages d'application plus souhaitables que les résines thermodurcissables ou même les matériaux métalliques. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Conception de l'avant du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion. À propos de nous
PPS-NA-LCF40
LFT-G PPS composite de sulfure de polyphénylène résine thermoplastique à fibres de carbone longues rigidité et résistance élevées
Informations SPP Le sulfure de polyphénylène (PPS) n'est pas amélioré avant modification, ses inconvénients sont la fragilité, la mauvaise ténacité, la faible résistance aux chocs, après le remplissage de la fibre de verre, de la fibre de carbone et d'autres améliorations modifiées pour surmonter les lacunes ci-dessus, afin d'obtenir de très bonnes performances globales. Remplissage PPS Longue fibre de carbone Dans l'industrie des plastiques techniques modifiés, les composites renforcés de fibres longues sont des composites fabriqués à partir de longues fibres de carbone, de longues fibres de verre et d'une matrice polymère grâce à une série de méthodes de modification spéciales. La caractéristique la plus importante des composites à fibres longues est qu'ils ont des performances supérieures que les matériaux d'origine n'ont pas. Si nous les classons en fonction de la longueur des matériaux de renforcement ajoutés, ils peuvent être divisés en: composites à fibres longues, à fibres courtes et à fibres continues. Les composites à fibres longues de carbone sont un type de composites renforcés de fibres longues, qui sont un nouveau matériau fibreux à haute résistance et module élevé. C'est un nouveau matériau avec d'excellentes propriétés mécaniques et de nombreuses fonctions spéciales. Résistance à la corrosion : les matériaux composites en fibre de carbone LCF ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent s'adapter aux environnements de travail difficiles. Résistance aux UV : la capacité à résister aux UV est forte, et les produits sont moins endommagés par les UV. Résistance à l'abrasion et aux chocs : l'avantage de comparer avec les matériaux généraux est plus évident. Faible densité : plus faible densité que de nombreux matériaux métalliques, peut atteindre l'objectif de légèreté. Autres propriétés : telles que la réduction du gauchissement, l'amélioration de la rigidité, la modification de l'impact, l'augmentation de la ténacité, la conductivité électrique, etc. Les composites en fibre de carbone LCF ont une résistance supérieure, une rigidité supérieure, un poids inférieur et une excellente conductivité électrique par rapport à la fibre de verre. PPS TDS pour référence Demande de SPP Autres produits, vous pouvez également nous contacter pour des conseils plus techniques. Questions et réponses 1. Les produits composites en fibre de carbone sont-ils très chers ? Le prix des produits composites en fibre de carbone est étroitement lié au prix des matières premières, au niveau de technologie et au nombre de produits. Plus la performance de la matière première est élevée, plus elle est chère, comme le matériau thermoplastique PEEK en fibre de carbone utilisé en orthopédie. Bien sûr, plus le processus de fabrication est complexe, plus le temps de travail et la charge de travail sont importants, et les coûts de production augmentent. Cependant, plus la quantité commandée est importante, plus le coût par produit est faible. À long terme, les performances supérieures de la fibre de carbone prolongeront la durée de vie du produit, réduiront le nombre d'entretiens et sont également très bénéfiques pour réduire le coût d'utilisation. 2. Les produits composites en fibre de carbone sont-ils toxiques ? Les composites en fibre de carbone sont constitués de filaments de fibre de carbone mélangés à des céramiques, des résines, des métaux et d'autres substrats, et ne sont généralement pas toxiques. Par exemple, le matériau PEEK mentionné ci-dessus est composé d'une résine de qualité alimentaire, qui est très compatible avec le corps humain et est non seulement inoffensive pour l'homme, mais devient également un matériau plus idéal pour la chirurgie orthopédique en raison de sa haute résistance et de son élasticité. module proche du cortex osseux. La plaque de lit médicale en fibre de carbone, sera en contact quotidien avec le corps de nombreux patients, n'aura pas d'effets néfastes sur le corps humain, au contraire, pour la précision du diagnostic médical et une grande aide. 3. Quelle est la différence entre les composites thermodurcissables en fibre de carbone et les composites thermoplastiques en fibre de carbone ? Les composites de fibres de carbone thermodurcissables favorisent le rôle d'agent de durcissement dans le durcissement et le moulage. Alors que les produits composites en fibre de carbone thermoplastique reposent principalement sur le refroidissement pour réaliser la mise en forme. Les composites en fibre de carbone thermoplastique ne sont pas aussi populaires que les composites en fibre de carbone thermodurcissable, principalement parce qu'ils sont chers et sont généralement utilisés dans les industries haut de gamme. Les composites de fibres de carbone thermodurcissables sont difficiles à recycler en raison de la limitation de la matrice de résine elle-même et ne sont généralement pas pris en compte ; les composites thermoplastiques en fibre de carbone peuvent être recyclés et peuvent être fabr...
bulletin

-- obtenir des mises à jour avec les derniers sujets

Droit d\'auteur © 2015-2024 Xiamen LFT composite plastic Co.,ltd..Tous droits réservés.

Accueil

Produits

 nouvelles

contact