Polyamide6 Nylon 6 (PA6) en tant que plastique technique général, avec un poids léger, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une bonne ténacité et d'autres caractéristiques, et en tant que résine thermoplastique commune, son chauffage peut être ramolli, son refroidissement peut être durci et peut être chauffé à plusieurs reprises ramollissement, durcissement par refroidissement, caractéristiques de traitement répétées. Longue fibre de carbone With high strength, high modulus, large specific surface area and aspect ratio, and high electrical conductivity, carbon fiber fabrics have superior mechanical properties compared to glass fiber and can provide maximum strength in the fiber direction. Carbon fiber reinforced composites are stronger than polymer matrix materials, while maintaining the advantage of light weight, and are gradually replacing traditional metal materials in the fields of electronic products, electric vehicles, medical devices, industrial equipment and sports and leisure products. LCF VS SCF Advantage of LCF (1) High strength and high toughness (2) Small coefficient of thermal expansion (3) Low hardness and light weight (4) Corrosion resistance and aging resistance (5) Temperature resistance TDS for reference Application Convient pour la fabrication de casques, de bosses de voiture et de bras robotiques, etc. Certificats Moulage par injection Usine et Entrepôt Equipes & Clients À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Longue fibre de carbone La fibre de carbone a de nombreuses propriétés excellentes, une résistance et un module axial élevés, une faible densité, des performances spécifiques élevées, pas de fluage, une résistance à très haute température dans un environnement non oxydant, une bonne résistance à la fatigue, une chaleur spécifique et une conductivité électrique entre le non-métal et le métal, petit coefficient de dilatation thermique et d'anisotropie, bonne résistance à la corrosion, bonne transmission des rayons X. Bonne conductivité électrique et thermique, bon blindage électromagnétique, etc. Par rapport à la fibre de verre traditionnelle, la fibre de carbone a plus de 3 fois le module de Young ; c'est environ 2 fois le module de Young par rapport à la fibre de Kevlar, qui est insoluble et gonflée dans les solvants organiques, les acides et les alcalis, et a une résistance à la corrosion exceptionnelle. Mais existe-t-il un moyen de réduire le prix de la fibre de carbone ? C'est-à-dire de le mélanger avec un matériau en nylon relativement bon marché pour former un matériau composite avec de bonnes performances et répondre aux exigences. Dans ce cas, il ne fait aucun doute que le nylon en fibre de carbone aura définitivement sa place dans le matériau composite. Le nylon lui-même est un plastique technique avec d'excellentes performances, mais une absorption d'humidité, une mauvaise stabilité dimensionnelle des produits. La résistance et la dureté sont également loin du métal. Afin de pallier ces lacunes, dès avant les années 70. Les gens ont utilisé la fibre de carbone ou d'autres variétés de fibres pour le renforcement afin d'améliorer ses performances. Les matériaux en nylon renforcé de fibre de carbone se sont développés rapidement ces dernières années, car le nylon et la fibre de carbone sont d'excellentes performances dans le domaine des matériaux plastiques techniques, sa synthèse de matériau composé reflète la supériorité des deux, comme la résistance et la rigidité que le nylon non renforcé est beaucoup plus élevé , le fluage à haute température est faible, la stabilité thermique s'est considérablement améliorée, une bonne précision dimensionnelle, une résistance à l'usure. Excellent amortissement, par rapport à la fibre de verre renforcée a de meilleures performances. Par conséquent, les composites en nylon renforcé de fibres de carbone (CF / PA) se sont développés rapidement ces dernières années. Et pour l'impression 3D l'utilisation de la technologie SLS est le moyen technique le plus adapté pour réaliser du nylon renforcé de fibre de carbone. TDS pour référence Application Notre compagnie Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

PLA plastique L'acide polylactique (PLA) est une sorte d'excellent matériau biodégradable, qui est principalement produit à partir d'amidon de ressources végétales renouvelables (par exemple, le maïs, la pomme de terre), et est largement utilisé dans les domaines de l'emballage, de l'agriculture, de la vaisselle, du non-tissé médical et quotidien. matériaux en raison de ses bonnes propriétés de traitement, de ses propriétés physiques, de ses propriétés mécaniques, de sa biocompatibilité et de sa biodégradabilité. La recherche sur la préparation de matériaux composites multifonctionnels avec le PLA comme matrice principale est le point chaud actuel dans le développement de matériaux dégradables. Fibre de verre longue Le PLA peut être traité de la même manière que les polymères ordinaires, tels que l'extrusion, le moulage par coulée, le soufflage de film, le moulage par injection, le soufflage de bouteilles et le moulage de fibres. Les films, feuilles et fibres préparés peuvent être utilisés dans une large gamme d'applications telles que les vêtements, les textiles, les tissus non tissés, l'emballage, l'agriculture, la sylviculture, le génie civil et la construction, les produits médicaux et d'hygiène, et les nécessités quotidiennes après traitement secondaire tels que que la surchauffe et l'essorage. Les produits PLA peuvent être recyclés par les ressources organiques, le recyclage physique, l'enfouissement, le recyclage thermique ou le recyclage chimique après utilisation. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés ne fournissent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau de squelette interne renforcé de fibres longues. Les performances sont préservées dans une large gamme d'environnements. Alors que les thermoplastiques biosourcés à base d'acide polylactique (PLA) sont relativement écologiques et faciles à recycler, les matériaux composites, tels que la fibre de verre, sont beaucoup plus résistants. Désormais, nous pouvons combiner les avantages des deux avec de nouveaux composites PLA. Affichage PLA-LGF Processus de produit Certificats Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/1949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Foire aux questions Q. Comment choisir la méthode de renforcement et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? A. La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire de déterminer dans quelle mesure le contenu est amélioré et dans quelle mesure la longueur est plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits. Q. Dans quelles circonstances la fibre longue peut-elle remplacer la fibre courte ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ? A. Les matériaux traditionnels en fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT en fibre de verre longue et en fibre de carbone longue dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être satisfaites ou lorsque des substituts métalliques plus élevés sont souhaités. Par exemple, la fibre de verre longue PP remplace souvent la fibre de verre renforcée de nylon et la fibre de verre longue nylon remplace la série PPS. Q. Existe-t-il des exigences de processus spéciales pour la fibre de carbone longue pour les produits de moulage par injection ? A. Nous devons tenir compte des exigences de la fibre de carbone longue pour la buse à vis de la machine de moulage par injection, la structure du moule et le processus de moulage par injection. La fibre de carbone longue est un matériau relativement coûteux et doit évaluer le coût du problème de performance dans le processus de sélection.

abdos La résine ABS est un matériau structurel polymère thermoplastique à haute résistance, bonne ténacité et traitement et moulage faciles. Granulés ABS longs renforcés de fibres de verre Le plastique renforcé de fibres de verre longues est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant de longues fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre longues sont principalement utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont des matériaux d'ingénierie structurelle, tels que PP, ABS, PA66, PA6, PBT, PPS, etc. Avantages Après de longues fibres de verre renforcées , la fibre de verre longue est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'auparavant sans fibre de verre longue. After long glass fiber reinforced, the addition of long glass fiber restricts the movement of polymer chains between plastics, so the shrinkage of reinforced plastics is much lower and the rigidity is much higher. After long glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not be stress cracked, and the impact resistance of the plastic will be improved. After long glass fiber reinforcement, long glass fiber is a high-strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, much higher. After the long glass fiber reinforcement, the burning performance of the reinforced plastic decreases a lot due to the addition of long glass fiber and other additives, and most of the materials cannot be ignited, which is a kind of flame retardant material. Datasheet for reference Application Can be used at many fields. For more details, please contact us. Other products you may wonder                                                                                                                                                                               PP-NA-LGF                              PA6-NA-LGF                           TPU-NA-LGF                     Frequently asked questions Q. What are the differences and advantages of long fiber materials and thermosets and staple fibers? A. Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Compared with thermosets, it is more environmentally friendly. It can be recycled and reused,  and has simple molding efficiency, lower cost etc. But its mechanical properties are worse than thermosets. Q. Using a long fiber reinforced thermoplastic material, will it block the die hole due to the long length of the fiber or not? A. When using long glass fiber or long carbon fiber, it is necessary to evaluate whether the product is suitable for LFT-G. If the product is too small or the dispensing is not suitable for long fiber materials. The long fiber itsalf has requirements for the mold nozzle. Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A. The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to assess how much the content is reinforced and how much length is more appropreate, which are depending on the performance requirements of the products. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. We will offer you 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding

Présentation du PEHD Le polyéthylène haute densité est un matériau cireux blanc opaque, plus léger que l'eau, une densité de 0,941 ~ 0,960, doux et résistant, mais légèrement plus dur que le LDPE, mais également légèrement allongé, non toxique, inodore. Inflammable, peut continuer à brûler après avoir quitté le feu, l'extrémité supérieure de la flamme est jaune, l'extrémité inférieure est bleue, fondra lors de la combustion, il y a des gouttes de liquide, pas de fumée noire, en même temps, émettant une odeur de paraffine cire lors de la combustion. Résistance aux acides et aux alcalis, résistance aux solvants organiques, excellente isolation électrique, basse température, peut toujours maintenir un certain degré de ténacité. La dureté de surface, la résistance à la traction, la rigidité et les autres résistances mécaniques sont supérieures au LDPE, proches du PP, plus résistantes que le PP, mais la finition de surface n'est pas aussi bonne que le PP. Mauvaises propriétés mécaniques, mauvaise perméabilité à l'air, facile à déformer, facile à vieillir, facile à casser, cassant que le PP, fissuration sous contrainte facile, faible dureté de surface, facile à rayer. Difficile à imprimer, lors de l'impression, un traitement de décharge de surface est requis, ne peut pas être plaqué et la surface n'est pas brillante. HDPE-Fibre de verre longue En raison de sa cristallinité élevée, de sa faible résistance aux chocs et de sa résistance à la fissuration environnementale et à d'autres défauts, limitant son champ d'application, de nombreux travaux de recherche sur la modification du durcissement du PEHD ont été effectués au pays et à l'étranger. Notre société a considérablement amélioré les performances du HDPE grâce à la modification du co-mélange. Long fiber reinforced thermoplastic composites are reinforced thermoplastics with fiber lengths greater than 10mm. The reinforcing fibers are mainly glass fibers, carbon fibers, etc. Depending on the type of resin with appropriate fiber surface treatment, better results can be achieved. The addition of fiber material to the resin can greatly improve the overall material performance. Fiber composites absorb external forces in three ways: fiber pullout, fiber breakage, and resin fracture. The increase of fiber length consumes more energy for fiber pull-out, which is beneficial to the improvement of impact strength; the end of fiber in the composite is often the initiation point of crack growth, and the small number of long fiber ends also makes the impact strength increase; the long fiber blends entangle, flip and bend each other when filling the mold, unlike the short fiber blends which are arranged in the flow direction, therefore, the long fiber blends molded products are better than the same molded parts of short fiber blends. Therefore, compared with the same molded parts of short fiber blends, the long fiber blends have higher isotropy, better straightness, less warpage, and therefore better dimensional stability; the heat deflection temperature of long fiber reinforced thermoplastics is also increased than that of short fiber blends. Therefore, long-fiber composites exhibit better performance than short-fiber composites, which can improve rigidity, compression strength, bending strength, and creep resistance. Process TDS for your reference Tests Certifications Quality Management System ISO9001/16949 Certification National Laboratory Accreditation Certificate Modified Plastics Innovation Enterprise Honorary Certificate Heavy metal REACH & ROSH testing Application We will provide technical supports according to your product's images. About us We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design. 2.  Mold front design ang recommendations. 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding. Frequently asked questions Q: How to choose the  reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? R : La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est renforcé et quelle longueur est la plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits. Q : En plus d'être adaptés au moulage par injection, les produits à fibres longues peuvent être extrudés ou d'autres procédés ? A: la fibre de verre longue LFT et la fibre de carbone longue sont principalement utilisées pour le moulage par injection, et peuvent également extruder le tube profilé de la plaque et les bords du moule une variété de méthodes de moulage thermoplastique. Q : Le coût des produits à fibres longues est supérieur à celui des matières premières. A-t-il une valeur de recyclage élevée ? R : Le matériau thermoplastique à fibres longues LFT peut très bien être recyclé et réutilisé.

Qu'est-ce que le PP-LCF ? Le polypropylène est une sorte de matériau polymère à faible coût, d'excellentes performances et une large application. Grâce au renforcement en fibre de carbone, la résistance, la température de déviation thermique et la stabilité dimensionnelle des matériaux en polypropylène peuvent être améliorées, ce qui élargit les domaines d'application des matériaux en polypropylène et est largement utilisé dans les appareils électroniques, les automobiles et d'autres domaines. Notamment dans le domaine automobile, avec le développement des véhicules à énergies nouvelles et dans la tendance à l'allègement automobile, les matériaux renforcés de fibres de carbone sont de plus en plus largement utilisés dans le domaine automobile. Quels sont les avantages du PP-LCF ? Le matériau en polypropylène modifié renforcé par de la fibre de carbone présente une série d'avantages tels qu'un poids léger, un module élevé, une résistance spécifique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique, une résistance à haute température, une résistance à la chaleur et aux chocs, une résistance à la corrosion et une bonne absorption des vibrations. La fiche technique a été testée par nos soins, à titre indicatif uniquement. Quelle est l'application du PP-LCF ? Hautes performances mécaniques Répondre à la tendance de conception des véhicules à énergies nouvelles La faible densité répond à la demande de véhicules plus légers Autres matériaux que vous vous demandez peut-être                       PA6-LCF                                     PA12-LCF                                 PPS-LCF                                                                                                                                                                                                                                    Test Traitement Certificats Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds Contactez-nous

Qu'est-ce que le plastique TPU ? TPU (polyuréthanes thermoplastiques) nom du caoutchouc élastomère de polyuréthane thermoplastique, le TPU désigne le diisocyanate de diphénylméthane (MDI) ou le diisocyanate de toluène (TDI) et d'autres molécules de diisocyanate et macromolécules de polyols, polyols de faible poids moléculaire (extenseur de chaîne) polymérisation par réaction commune entre le caoutchouc et le plastique de une classe de matériaux polymères. C'est une sorte de matériau polymère entre le caoutchouc et le plastique. Il a la douceur du caoutchouc et la dureté du plastique dur. Il a une forte tension et une force de traction élevées, est un matériau mature respectueux de l'environnement et a été certifié par la certification internationale liée aux matériaux verts. Ce matériau peut être ramolli sous un certain degré de chaleur, mais peut rester inchangé à température ambiante. Il est utilisé dans de nombreux types de produits pour stabiliser et soutenir. Qu'est-ce que les composés de fibres de verre longues ? 1.Définition des thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues Les thermoplastiques renforcés de fibres longues (thermoplastiques renforcés de fibres longues), abrégés en LFT, font référence à la longueur de plus de 5 mm de matériaux composites renforcés de fibres de verre (LFT), ont de bonnes propriétés de moulage et de traitement, peuvent être moulés par moulage par injection, extrusion et autres procédés, moulage la fluidité du moulage plastique est bonne, peut être sous basse pression, peut mouler des formes complexes, la qualité apparente des produits est également meilleure que GMT, en même temps, le coût de LFT que GMT est plus avantageux. LFT a de bonnes performances de moulage, peut être moulé par moulage par injection, extrusion et autres procédés, bonne fluidité de moulage, peut être moulé sous basse pression, peut être moulé sous la forme de produits complexes, la qualité apparente du produit est également meilleure que GMT , dans le même temps, le coût de LFT a un plus grand avantage que GMT. Le LFT est utilisé dans le plus grand nombre de résines de base est le PP, suivi du PA, mais aussi l'utilisation de PBT, PPS, TPU et d'autres résines. Il convient de mentionner que pour différentes résines, il faut utiliser différentes fibres pour obtenir de meilleurs résultats. 2. Avantages des plastiques renforcés de fibres de verre longues  (par rapport aux plastiques renforcés de fibres de verre courtes) Rigidité élevée à des températures plus élevées Ténacité élevée à des températures élevées et basses Moins de retrait et moins de gauchissement Faible fluage Bonne résistance chimique Coefficient linéaire de dilatation thermique proche de celui des métaux Faible coût global du système Fiche technique pour référence Détails du produit Grade Spécification de la fibre Caractéristiques principales Application Note générale 30%-60% Haute ténacité, haute rigidité, faible absorption d'eau, stabilité dimensionnelle élevée, résistance chimique et bon aspect du produit. Châssis d'automobiles, embouts de chaussures de sécurité, pièces de machinerie, crosses de cloueuses à air comprimé, outils d'électriciens spécialisés, écrous et boulons, etc.         Traitement des produits Essais Test de température de déflexion thermique Test de température de ramollissement Vicat Essais de résistance à la traction et à la flexion et à l'allongement  Essais de densité et d'indice de fluidité Test de résistance aux chocs et etc. À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Qu'est-ce que les matériaux composites ? ▶ Les matériaux composites sont constitués de deux composants matériels ou plus avec des propriétés chimiques et physiques différentes, combinés dans la forme, la proportion et la distribution conçues, avec des interfaces évidentes existant entre les composants ; et ▶ Les matériaux composites ont une capacité de conception structurelle, la conception de la structure composite peut être réalisée ; non seulement pour maintenir les avantages de la performance de chaque matériau composant, mais aussi grâce à la performance de chaque composant complémentaire et lié peut être obtenu par un seul matériau composant ne peut pas atteindre la performance globale. Les matériaux composites TPU ont été largement utilisés dans diverses industries. LFT-G ® TPU-NA-LGF Il s'agit d'un matériau composite technique à haute résistance composé de 80% à 40% de résines de polyuréthane haute performance Baidu® et de 20% à 60% de fibres de verre, produit par extrusion ou moulage par injection.    Propriétés mécaniques supérieures Une teneur élevée en fibres de verre conduit à une amélioration supplémentaire des propriétés mécaniques des composites Répartition plus uniforme des fibres dans le matériau composite, performances plus stables Processus de moulage par injection Fiche technique que nous avons faite pour votre référence Plus de détails s'il vous plaît contactez-nous Domaines d'application de TPU-NA-LGF Pourquoi choisir Xiamen LFT-G ? ▶Durcissement rapide pour une meilleure productivité ▶Faible viscosité, bonne mouillabilité de la fibre de verre ▶Haute stabilité, bonne qualité du produit À propos de Xiamen LFT composites plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009, est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.

Qu'est-ce que le plastique modifié ? Les plastiques modifiés sont des matériaux d'apparence uniforme obtenus par remplissage, durcissement, renforcement, mélange, alliage et autres moyens techniques, avec une résine sous forme primaire comme composant principal, et des additifs ou d'autres résines qui peuvent améliorer les performances de la résine en mécanique, rhéologie, combustion, électrothermique, photomagnétique et autres aspects comme composant auxiliaire. Ces dernières années, l'échelle de l'industrie des plastiques modifiés continue de s'étendre. Les plastiques modifiés sont un symbole de haute technologie, de haute performance et de haute qualité dans les produits en plastique, et sont largement utilisés dans de nombreux domaines tels que l'aérospatiale, la fabrication automobile, les appareils électroménagers, etc., dont la proportion d'utilisation dans l'automobile domaine est supérieur à 19 %, juste derrière l'industrie de l'électroménager, qui a l'utilisation la plus élevée. Ces dernières années, l'utilisation de plastiques modifiés dans les automobiles a augmenté d'année en année, et la quantité de plastiques modifiés utilisés dans une seule voiture est devenue un symbole du niveau de conception et de fabrication automobile. Divisé des variétés, la quantité de variétés de plastique sont le polypropylène (PP), le polyamide (PA), les plastiques acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS)), etc., en particulier PP, PA, ABS, la modification automobile la plus abondante. Du point de vue de l'application, les plastiques modifiés sont largement utilisés dans les pièces intérieures et extérieures automobiles, les pièces structurelles et les pièces fonctionnelles. Parmi eux, les pièces intérieures sont la console centrale, le tableau de bord, les panneaux décoratifs ; les pièces extérieures sont la grille d'aération, le pare-chocs et les pièces décoratives ; les pièces structurelles sont le cadre frontal, le squelette de la colonne ; les pièces fonctionnelles sont les lampes, les collecteurs d'admission, les réservoirs de carburant, etc. Qu'est-ce que les composés de fibres de verre longues ? Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, il limite le mouvement mutuel de la chaîne polymère du plastique, par conséquent, le retrait du plastique renforcé diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. Après avoir renforcé la fibre de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissuration sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent considérablement, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge.

Plastique renforcé de fibre de carbone Le composite plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP) est un matériau léger et solide qui peut être utilisé pour fabriquer une large gamme de produits utilisés dans la vie quotidienne. C'est un terme utilisé pour décrire les composites renforcés de fibres avec la fibre de carbone comme composant structurel principal. Notez que le « P » dans CFRP peut également signifier « plastique » plutôt que « polymère ». Généralement, les composites CFRP utilisent des résines thermodurcissables telles que l'époxy, le polyester ou les esters vinyliques. Malgré l'utilisation de résines thermoplastiques dans les composites CFRP, les « composites thermoplastiques renforcés de fibres de carbone » utilisent souvent leur propre acronyme, composites CFRTP. LFT-G se concentre sur LFT&LFRT. Série longue fibre de verre (LGF) et série longue fibre de carbone. Par rapport à la fibre de carbone courte, la fibre de carbone longue présente d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a une (ténacité) 1 à 3 fois supérieure à celle de la fibre de carbone courte, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Propriétés des composites CFRP Les composites renforcés de fibre de carbone sont différents des autres composites FRP qui utilisent des matériaux traditionnels tels que la fibre de verre ou la fibre d'arylon. Les avantages des composites CFRP comprennent : Léger : Les composites conventionnels renforcés de fibre de verre utilisant de la fibre de verre continue et 70 % de fibre de verre (poids du verre/poids brut) ont généralement une densité de 0,065 lb/pouce cube. Un composite CFRP avec le même poids de fibres à 70 % peut généralement avoir une densité de 0,055 lb/pouce cube. Résistance accrue : non seulement les composites en fibre de carbone pèsent moins, mais les composites CFRP sont également plus solides et plus rigides par unité de poids. Cela est vrai lorsque l’on compare les composites en fibre de carbone aux fibres de verre, et encore plus lorsque l’on compare les métaux. Par exemple, lorsque l’on compare l’acier aux composites CFRP, une bonne règle de base est qu’une structure en fibre de carbone de même résistance pèse généralement 1/5 de celle de l’acier. Vous pouvez imaginer pourquoi les constructeurs automobiles envisagent d’utiliser la fibre de carbone plutôt que l’acier. Lorsque l’on compare les composites CFRP à l’aluminium (l’un des métaux les plus légers utilisés), l’hypothèse standard est qu’une structure en aluminium de même résistance pourrait peser 1,5 fois plus qu’une structure en fibre de carbone. Bien entendu, de nombreuses variables peuvent modifier cette comparaison. Les qualités et qualités des matériaux peuvent varier, et pour les composites, le processus de fabrication, la structure des fibres et la qualité doivent être pris en compte. Inconvénients des composites CFRP Coût : Aussi étonnant que soit le matériau, il y a une raison pour laquelle la fibre de carbone ne peut pas être utilisée dans toutes les situations. Actuellement, le coût des composites CFRP est dans de nombreux cas trop élevé. En fonction des conditions actuelles du marché (offre et demande), du type de fibre de carbone (qualité aérospatiale ou qualité commerciale) et de la taille du faisceau, les prix de la fibre de carbone peuvent varier considérablement. Au kilo, la fibre de carbone peut coûter entre cinq et 25 fois plus cher que la fibre de verre. La différence est encore plus grande lorsque l’on compare l’acier avec les composites CFRP. Conductivité électrique : Cela peut être un plus ou un moins pour les composites en fibre de carbone, selon l'application. La fibre de carbone est extrêmement conductrice, tandis que la fibre de verre est isolante. De nombreuses applications utilisent de la fibre de verre au lieu de la fibre de carbone ou du métal, uniquement pour des raisons de conductivité électrique. Par exemple, dans le secteur des services publics, de nombreux produits nécessitent l’utilisation de fibre de verre. C’est l’une des raisons pour lesquelles l’échelle utilise de la fibre de verre comme rail d’échelle. Le risque de choc électrique est beaucoup plus faible si l'échelle en fibre de verre entre en contact avec le cordon d'alimentation. La situation avec les échelles CFRP est différente. Bien que le coût des composites CFRP reste élevé, les nouvelles avancées technologiques dans la fabrication continuent de fournir des produits plus rentables. Application du PP-LCF Fibre de carbone longue comme matériau de renforcement du CFRP, sa proportion est seulement 1/4 de fer, la résistance spécifique est 10 fois celle du fer, le module élastique est 7 fois celui du fer, la fibre de carbone d'excellentes propriétés physiques sont jouées dans divers domaines du sport marchandises aux avions. Détails du produit Nombre Longueur Couleur Échantillon Emballer Déla...

Fibre de carbone longue La fibre de carbone possède de nombreuses excellentes propriétés, une résistance axiale et un module élevés, une faible densité, des performances spécifiques élevées, aucun fluage, une résistance à très haute température dans un environnement non oxydant, une bonne résistance à la fatigue, une chaleur spécifique et une conductivité électrique entre le non-métal et le métal, petite coefficient de dilatation thermique et d'anisotropie, bonne résistance à la corrosion, bonne transmission des rayons X. Bonne conductivité électrique et thermique, bon blindage électromagnétique, etc. Par rapport à la fibre de verre traditionnelle, la fibre de carbone a plus de 3 fois le module de Young ; il représente environ 2 fois le module d'Young par rapport à la fibre de Kevlar, qui est insoluble et gonflée dans les solvants organiques, les acides et les alcalis, et présente une résistance exceptionnelle à la corrosion. Mais existe-t-il un moyen de réduire le prix de la fibre de carbone ? Il s'agit de le mélanger avec un matériau en nylon relativement bon marché pour former un matériau composite offrant de bonnes performances et répondant aux exigences. Dans ce cas, il ne fait aucun doute que le nylon en fibre de carbone aura définitivement sa place dans le matériau composite. Le nylon lui-même est un plastique technique offrant d'excellentes performances, mais une absorption de l'humidité et une mauvaise stabilité dimensionnelle des produits. La résistance et la dureté sont également loin du métal. Afin de pallier ces lacunes, dès avant les années 70. Les gens ont utilisé de la fibre de carbone ou d’autres variétés de fibres pour le renforcement afin d’améliorer ses performances. Les matériaux en nylon renforcé de fibre de carbone se sont développés rapidement ces dernières années, car le nylon et la fibre de carbone offrent d'excellentes performances dans le domaine des matières plastiques techniques. La synthèse de leur matériau composé reflète la supériorité des deux, telle que la résistance et la rigidité, par rapport au nylon non renforcé. , le fluage à haute température est faible, la stabilité thermique s'est considérablement améliorée, une bonne précision dimensionnelle et une résistance à l'usure. Excellent amortissement, par rapport à la fibre de verre renforcée, elle offre de meilleures performances. Par conséquent, les composites de nylon renforcé de fibres de carbone (CF/PA) se sont développés rapidement ces dernières années. Et pour l’impression 3D, la technologie SLS constitue le moyen technique le plus adapté pour obtenir du nylon renforcé de fibres de carbone. TDS pour référence Application Notre compagnie Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Qu’est-ce que le PA66 ? PA66, abréviation de Polyamide 66, nom chimique polyadiptyl adiptyl diamine, communément appelé nylon 66. Est un polymère thermoplastique semi-cristallin transparent incolore, largement utilisé dans les automobiles, les appareils électroniques, les instruments mécaniques, les pièces industrielles et d'autres industries. Qu’est-ce que le PA66-LGF ? Cependant, en raison du grand pouvoir absorbant du nylon lui-même, de la faible résistance aux acides, de la faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température et de la déformation facile après absorption d'eau, la stabilité dimensionnelle du produit est affectée, de sorte que sa plage d'application est limitée à certains. étendue. Afin d'améliorer les défauts ci-dessus, d'élargir son champ d'application et de mieux répondre aux exigences de performance, les gens adoptent diverses méthodes pour modifier le plastique PA66, afin d'améliorer la propriété d'impact, la propriété de déformation thermique, la propriété de traitement de formation et la corrosion chimique. résistance. Étant donné que la résistance spécifique et le module d'Young de la fibre de verre (LGF) sont 10 à 20 fois supérieurs à ceux du PA66, le coefficient de dilatation linéaire est d'environ 1/20 de celui du PA66, l'absorption d'eau est proche de zéro et il a une bonne Résistance à la chaleur et aux produits chimiques, le remplissage en fibre de verre est la méthode de modification d'amélioration la plus couramment utilisée du PA66. Le PA66 est la variété ayant la résistance mécanique la plus élevée et la plus largement utilisée dans la série PA. En raison de sa cristallinité élevée, il présente une rigidité et une résistance thermique élevées. FT du Polyamide 66 remplissage LGF Polymère cristallin opalescent translucide ou opaque avec plasticité. Il présente une excellente résistance à l’usure, une autolubrification et une résistance mécanique élevée. Application 1. L'industrie automobile En raison de son excellente résistance à la chaleur, de sa résistance chimique, de sa résistance et de son traitement pratique, le nylon 66 a été largement utilisé dans l'industrie automobile. À l'heure actuelle, il peut être utilisé dans presque toutes les pièces de l'automobile, telles que les pièces du moteur, les pièces électriques et les pièces de carrosserie. La partie moteur comprend le système d'admission et le système de carburant, tels que le couvre-culasse du moteur, l'accélérateur, le boîtier de la machine à filtre à air, le klaxon à air du véhicule, le tuyau de climatisation du véhicule, le ventilateur de refroidissement et son boîtier, le tuyau d'entrée d'eau, le réservoir d'huile de frein et couverture, et ainsi de suite. Les pièces de carrosserie comprennent : l'aile de voiture, le cadre du rétroviseur, le pare-chocs, le tableau de bord, le porte-bagages, la poignée de porte, le support d'essuie-glace, la boucle de ceinture de sécurité, la décoration intérieure, etc. Appareils électriques de voiture tels que portes et fenêtres à commande électrique, connecteurs, bac à légumes, fil de serre-câble. 2. Industries électroniques et électriques Le PA66 peut produire des pièces d'isolation électroniques et électriques, des pièces d'instruments électroniques de précision, des appareils d'éclairage électrique et des pièces électroniques et électriques, peut être utilisé pour fabriquer des cuiseurs à riz, des aspirateurs électriques, des chauffe-aliments électroniques à haute fréquence, etc. Le PA66 possède une excellente résistance à la soudure et est largement utilisé dans la production de boîtes de jonction, d'interrupteurs et de résistances. La qualité ignifuge PA66 peut être utilisée pour le clip de fil de télévision couleur, le clip de fixation et le bouton de mise au point. 3. Industrie du transport de machines et des machines et équipements. Le PA66 peut être utilisé pour les poignées de porte des voitures particulières et les disques de frein des wagons de marchandises. D'autres produits tels qu'une rondelle isolante, un siège de chicane, une turbine, un arbre d'hélice, une hélice à vis et un palier lisse sur navire peuvent également être fabriqués avec du PA66. Le nylon 66 à haute résistance aux chocs peut également être fabriqué avec des pinces à tuyaux, des moules en plastique, des corps de radiocommande, etc. Le nylon 66 de qualité non renforcé est généralement utilisé pour fabriquer des écrous, des boulons, des vis, des buses, etc. avec un faible fluage et sans corrosion. Nylon 66 renforcé de qualité utilisé dans la production de chaînes, de bandes transporteuses, de pales de ventilateur, de turbine et de boucle de pied fixe d'échafaudage. Détails Nombre Couleur Longueur MOQ Emballer Échantillon Délai de livraison Port de chargement PA66-NA-LGF30 Couleur originale ou personnalisée 6-25mm 25 kg 25 kg/sac Disponible 7-15 jours après expédition Port de Xiamen Questions fréquemment posées 1. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit...