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Material Introduction In 1935, Wallace Carothers, a scientific researcher at DuPont, and his team successfully synthesized PA66 by condensation of adipic acid and adipic diamine for the first time, and DuPont completed the commercial production of PA66 fiber in 1939. Starting in the 1950s, PA, including PA6 and PA66, was developed for the production of injection molded products to replace metal to meet the requirements of light weight and cost reduction of industrial products. At present, PA66 is the most used PA species other than PA6. PA66 Scientific name: Polyhexanediamide Abbreviation: PA66 Common name: Nylon 66  PA66 has many similarities with PA6. PA66 is also a transparent to milky white granule that can take on almost any color with the addition of a colorant (masterbatch) specific for polymers. Material properties Similar to the basic properties of PA6, PA66 also has low specific gravity, high tensile strength, wear resistance, good self-lubrication, and excellent impact toughness. In addition, because the number of hydrogen bonds in PA66 is more than in PA6, the intermolecular force of PA66 is stronger than the intermolecular force of PA6, which makes the internal structure of PA66 more compact than PA6, with better thermal properties, higher rigidity and toughness, better dimensional stability, lower water absorption, and more wear resistance. However, PA66 has a higher market price than PA6 and is not as easy to process and mold as PA6. Like PA6, PA66 can also add a certain percentage of glass fiber, carbon fiber, etc. to improve the performance and meet the application needs of different products. The following table is a PA66-LCF30 performance table produced by Xiamen LFT composite plastic company. Materials Application PA66 has higher hardness, mechanical strength, toughness, self-lubrication, friction resistance, heat resistance after the addition of carbon fiber, and is widely used in automotive parts, electrical and electronic, as well as mechanical and engineering parts and other fields. Automotive parts PA66's low specific gravity, high rigidity, strong toughness, heat resistance and gasoline resistance make it widely used in automotive modules, automotive structural parts, automotive interior and exterior parts, automotive transmission system and chassis shield, automotive fuel system, automotive ignition system, etc. The products involve automotive cable channel modules, structural parts of front-end components of automotive sunroof system, automotive rearview mirror bracket, automotive radiator, headlight support frame, door module, seat structural parts, seat shell and backrest, dashboard skeleton, air cooler fan, etc. Electrical and electronics PA66's good insulation, flame retardancy and corrosion resistance make it suitable for making various connectors, switches, sockets, terminal blocks, wire coverings, wire ties, insulating spacers, circuit breaker housings, transformer bobbins, retaining clips and motor parts after glass fiber reinforcement. Mechanical and engineering parts PA66's good rigidity, toughness, self-lubricating properties, heat and abrasion resistance make it suitable for manufacturing various nuts, screws, cable ties, worm gears, rotating wheels, gears, pump impellers, pulley sleeves, bushings, solenoid distribution valve seats, power tool housings, pipes, luggage racks, fan housings, appliance housings, door and window frames, cable drag chains and large machine tool baffles. Details Number Color Longueur Goûter Emballer MOQ Délai de livraison Port de chargement PA66-NA-LCF30 Couleur naturelle (peut être personnalisé) 12mm environ (peut être personnalisé) Disponible 20kg/sac 20 kg 7-15 jours après expédition Port de Xiamen D'autres produits que vous vous demandez peut-être                       pa6-lcf                                     pa 12 -lcf                                   p e e k-lcf Questions fréquemment posées Q. Comment choisir la méthode de renforcement et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? A. La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire de déterminer dans quelle mesure le contenu est amélioré et dans quelle mesure la longueur est plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits. Q. Dans quelles circonstances la fibre longue peut-elle remplacer la fibre courte ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ? A. Les matériaux traditionnels en fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT en fibre de verre longue et en fibre de carbone longue dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être satisfaites ou lorsque des substituts mé...

Qu'est-ce que le nylon à longue chaîne ? C'est un nylon avec un groupe amide dans l'unité répétitive de la chaîne principale de la molécule de nylon, la longueur du groupe méthylène entre deux groupes amide est supérieure à 10. nous l'appelons nylon à longue chaîne de carbone, y compris le nylon 11, le nylon 12, etc. n'a que la plupart des propriétés générales du nylon général, telles que le pouvoir lubrifiant, la résistance à l'usure, la résistance à la compression, la facilité de traitement, mais a également une bonne ténacité et flexibilité, une faible absorption d'eau, une bonne stabilité dimensionnelle, d'excellentes propriétés diélectriques, une bonne résistance à l'usure et une faible densité. Parmi les nylons à longue chaîne, le PA12 a la plus faible absorption d'eau, la plus faible densité, un faible point de fusion, une résistance aux chocs, une résistance au frottement, une résistance aux basses températures, une résistance au carburant, une bonne stabilité dimensionnelle et un bon effet anti-bruit par rapport aux autres matériaux en nylon.PA12 possède à la fois les propriétés du PA6, du PA66 et de la polyoléfine (PE, PP). En raison de la longue chaîne méthylène de PA11 et PA12 et de la faible densité d'amide dans la chaîne moléculaire, PA11 et PA12 ont des performances similaires. Par rapport au PA12, l'inconvénient du PA11 est le faible rendement en acide ricinoléique et le prix élevé, ce qui limite la promotion à grande échelle du PA11. Garnissage polyamide 12 fibres de verre longues La fibre de verre est un matériau inorganique non métallique avec d'excellentes performances, est un minéral naturel avec de la silice comme matière première principale, ajouter des matières premières minérales d'oxyde métallique spécifiques, mélangées uniformément, fondues à haute température, le liquide de verre fondu s'écoule à travers la sortie de l'entonnoir, dans le rôle de la force gravitationnelle de traction à grande vitesse est tirée et rapidement refroidie et durcie en une fibre continue très fine. Monofilament en fibre de verre de diamètre allant de quelques microns à plus de vingt microns, équivalent à un cheveu de 1/20-1/5, chaque faisceau de filament d'origine en fibre est composé de centaines voire de milliers de monofilaments. La fibre de verre a une résistance à la traction élevée, un coefficient d'élasticité élevé, d'excellentes caractéristiques telles que l'incombustibilité, la résistance chimique, une faible absorption d'eau et de bonnes performances de traitement, etc. Elle est généralement utilisée comme matériau de renforcement dans les matériaux composites et est largement utilisée dans divers des champs. Caractéristiques et avantages de la fibre de verre longue LFT   -Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. -Après le renforcement en fibre de verre, l'ajout de fibre de verre limite le mouvement des chaînes polymères entre les plastiques, par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est également grandement améliorée. -Après le renforcement en fibre de verre, le plastique renforcé ne sera pas fissuré sous contrainte et la résistance aux chocs du plastique sera améliorée.-Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que : résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, beaucoup plus élevée. -Après le renforcement en fibre de verre, les performances de combustion du plastique renforcé diminuent considérablement en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, et la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, ce qui est une sorte de matériau ignifuge. Application PA12-NA-LGF convient aux pièces de scooter/pièces automobiles/pièces de pneus/pièces d'armes à feu, etc. Fiche technique pour référence Certificats Xiamen LFT plastique composite CO., Ltd. Le développement rapide de la technologie a conduit à l'émergence des composites en fibre de carbone LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fournit un service de personnalisation professionnel pour les composites à fibres de carbone longues renforcées modifiées. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. a été fondée par un vétéran de l'industrie des composites renforcés thermoplastiques, se concentrant sur le développement et la production de plastiques techniques thermoplastiques renforcés de fibres de verre/carbone longues (LFT-G.LFRT, LFT). La société produit des composites à fibres de carbone longues avec les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée, d'une résistance thermique élevée aux chocs, d'une conception et d'une protection recyclable, écol...