PA6 injection plastique processus
PA6 est translucide ou opaque blanc laiteux polymère cristallin. Il a une bonne thermoplasticity, poids léger, une bonne ténacité, de résistance chimique et de la durabilité. En raison de sa bonne résistance mécanique et la rigidité, il est largement utilisé dans les composants structurels, a une bonne résistance à l'usure, et est également utilisé dans la fabrication de roulements.
Processus de moulage par Injection conditions
Séchage de traitement: Parce que PA6 absorbe facilement l'humidité, l'attention devrait être accordée à séchage avant le traitement. Si le matériel est fourni dans l'emballage imperméable à l'eau, le conteneur doit être maintenu fermé. Le taux d'humidité est supérieur à 0,2%, il est recommandé de sécher à l'air chaud au-dessus de 80 degrés pendant 16 heures. Si le matériau est exposé à l'air pendant plus de 8 heures, il est recommandé d'effectuer le séchage sous vide à 105 degrés pendant plus de 8 heures.
Température de fusion: 230-280.
Moule à la température: de 80 à 90. Pour paroi mince, long processus de pièces en plastique, une augmentation de la moule de la température est également recommandé. L'augmentation de la moule de la température peut augmenter la résistance et la rigidité des pièces en plastique, mais de réduire la dureté en conséquence.
Haute vitesse d'injection de vitesse.
Les propriétés chimiques et physiques de PA6 sont très similaires à PA66 . Le point de fusion de PA6 est plus faible et la température de fonctionnement gamme est très large. Afin d'améliorer les propriétés mécaniques de PA6, divers modificateurs sont souvent ajoutés, et le verre est l'additif le plus commun. Pour les produits sans additifs. Le retrait de PA6 entre 1% et 5%. L'ajout d' fibre de verre des additifs peuvent réduire le retrait de 0,3%.
Plus de détails, veuillez contacter sale02@lfrtplastic de l'avant.
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