Présentation du PEHD Le polyéthylène haute densité est un matériau cireux blanc opaque, plus léger que l'eau, densité spécifique de 0,941 ~ 0,960, doux et résistant, mais légèrement plus dur que le LDPE, mais également légèrement allongé, non toxique et inodore. Inflammable, peut continuer à brûler après avoir quitté le feu, l'extrémité supérieure de la flamme est jaune, l'extrémité inférieure est bleue, fondra en brûlant, il y a des gouttes de liquide, pas de fumée noire, en même temps, émettant une odeur de paraffine cire lors de la combustion. La résistance aux acides et aux alcalis, la résistance aux solvants organiques, une excellente isolation électrique, les basses températures, peuvent toujours maintenir un certain degré de ténacité. La dureté de surface, la résistance à la traction, la rigidité et autres résistances mécaniques sont supérieures à celles du LDPE, proches du PP, plus résistantes que le PP, mais la finition de surface n'est pas aussi bonne que celle du PP. Mauvaises propriétés mécaniques, mauvaise perméabilité à l'air, facile à déformer, facile à vieillir, facile à cassant, cassant que le PP, fissuration sous contrainte facile, faible dureté de surface, facile à rayer. Difficile à imprimer, lors de l'impression, un traitement de décharge de surface est nécessaire, ne peut pas être plaqué et la surface n'est pas brillante. HDPE-Fibre de verre longue En raison de sa cristallinité élevée, de sa faible résistance aux chocs, de sa résistance à la fissuration environnementale et d'autres défauts, limitant son champ d'application, de nombreux travaux de recherche sur la modification du durcissement du PEHD ont été effectués dans le pays et à l'étranger. Notre société a considérablement amélioré les performances du PEHD grâce à la modification du co-mélange. Les composites thermoplastiques renforcés de fibres longues sont des thermoplastiques renforcés avec des longueurs de fibres supérieures à 10 mm. Les fibres de renforcement sont principalement des fibres de verre, des fibres de carbone, etc. Selon le type de résine avec un traitement de surface des fibres approprié, de meilleurs résultats peuvent être obtenus. L'ajout de matériau fibreux à la résine peut améliorer considérablement les performances globales du matériau. Les composites de fibres absorbent les forces externes de trois manières : arrachement des fibres, rupture des fibres et fracture de la résine. L'augmentation de la longueur des fibres consomme plus d'énergie pour l'arrachement des fibres, ce qui est bénéfique pour l'amélioration de la résistance aux chocs ; l'extrémité de la fibre dans le composite est souvent le point d'initiation de la croissance des fissures, et le petit nombre d'extrémités de fibres longues augmente également la résistance aux chocs ; les mélanges de fibres longues s'emmêlent, se retournent et se plient lors du remplissage du moule, contrairement aux mélanges de fibres courtes qui sont disposés dans le sens d'écoulement. Par conséquent, les produits moulés à base de mélanges de fibres longues sont meilleurs que les mêmes pièces moulées de mélanges de fibres courtes. Par conséquent, comparés aux mêmes pièces moulées de mélanges de fibres courtes, les mélanges de fibres longues présentent une isotropie plus élevée, une meilleure rectitude, moins de gauchissement et donc une meilleure stabilité dimensionnelle ; la température de déformation thermique des thermoplastiques renforcés de fibres longues est également plus élevée que celle des mélanges de fibres courtes. Par conséquent, les composites à fibres longues présentent de meilleures performances que les composites à fibres courtes, ce qui peut améliorer la rigidité, la résistance à la compression, la résistance à la flexion et la résistance au fluage. Processus TDS pour votre référence Essais Certifications Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949 Certificat National d'Accréditation de Laboratoire Entreprise d'innovation en plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROSH pour métaux lourds Application Nous fournirons un support technique en fonction des images de votre produit. À propos de nous Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Recommandations en matière de conception avant du moule. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion. Questions fréquemment posées Q : Comment choisir la méthode de renforcement et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? R : La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est renforcé et quelle longueur est la plus appropriée, en fonction des exigences de performance des produits. Q : En plus d'être adaptés au moulage par injection, les produits à fibres longues peuvent être extrudés ou utilisés par d'autres procédés ? R ...

Nom du produit : HDPE LGF60, polyéthylène renforcé de fibres de verre longues à 60 % Forme : Résistant aux UV et au vieillissement Avantage : Haute qualité et faible coût

PEHD Polyéthylène haute densité (HDPE), un produit granulaire. Non toxique, inodore, cristallinité de 80 % ~ 90 %, point de ramollissement de 125 ~ 135 ℃, utilisation de la température jusqu'à 100 ℃ ; la dureté, la résistance à la traction et le fluage sont meilleurs que le polyéthylène basse densité; la résistance à l'usure, l'isolation électrique, la ténacité et la résistance au froid sont meilleures; bonne stabilité chimique, à température ambiante, insoluble dans tous les solvants organiques, résistant à la corrosion des acides, des alcalis et de divers sels. Fibre de verre longue Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne polymère plastique est limitée pour se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. Après avoir renforcé la fibre de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissuration sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent considérablement, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche de données Contactez-nous

PEHD Polyéthylène haute densité (HDPE), un produit granulaire. Non toxique, inodore, cristallinité de 80 % ~ 90 %, point de ramollissement de 125 ~ 135 ℃, utilisation de la température jusqu'à 100 ℃ ; la dureté, la résistance à la traction et le fluage sont meilleurs que le polyéthylène basse densité; la résistance à l'usure, l'isolation électrique, la ténacité et la résistance au froid sont meilleures; bonne stabilité chimique, à température ambiante, insoluble dans tous les solvants organiques, résistant à la corrosion des acides, des alcalis et de divers sels. Fibre de verre longue Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne polymère plastique est limitée pour se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. Après avoir renforcé la fibre de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissuration sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent considérablement, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche de données Contactez-nous

PEHD Polyéthylène haute densité (HDPE), un produit granulaire. Non toxique, inodore, cristallinité de 80 % ~ 90 %, point de ramollissement de 125 ~ 135 ℃, utilisation de la température jusqu'à 100 ℃ ; la dureté, la résistance à la traction et le fluage sont meilleurs que le polyéthylène basse densité; la résistance à l'usure, l'isolation électrique, la ténacité et la résistance au froid sont meilleures; bonne stabilité chimique, à température ambiante, insoluble dans tous les solvants organiques, résistant à la corrosion des acides, des alcalis et de divers sels. Fibre de verre longue Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne polymère plastique est limitée pour se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. Après avoir renforcé la fibre de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissuration sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent considérablement, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche de données Contactez-nous

Présentation du PEHD Le polyéthylène haute densité est un matériau cireux blanc opaque, plus léger que l'eau, une densité de 0,941 ~ 0,960, doux et résistant, mais légèrement plus dur que le LDPE, mais également légèrement allongé, non toxique, inodore. Inflammable, peut continuer à brûler après avoir quitté le feu, l'extrémité supérieure de la flamme est jaune, l'extrémité inférieure est bleue, fondra lors de la combustion, il y a des gouttes de liquide, pas de fumée noire, en même temps, émettant une odeur de paraffine cire lors de la combustion. Résistance aux acides et aux alcalis, résistance aux solvants organiques, excellente isolation électrique, basse température, peut toujours maintenir un certain degré de ténacité. La dureté de surface, la résistance à la traction, la rigidité et les autres résistances mécaniques sont supérieures au LDPE, proches du PP, plus résistantes que le PP, mais la finition de surface n'est pas aussi bonne que le PP. Mauvaises propriétés mécaniques, mauvaise perméabilité à l'air, facile à déformer, facile à vieillir, facile à casser, cassant que le PP, fissuration sous contrainte facile, faible dureté de surface, facile à rayer. Difficile à imprimer, lors de l'impression, un traitement de décharge de surface est requis, ne peut pas être plaqué et la surface n'est pas brillante. HDPE-Fibre de verre longue En raison de sa cristallinité élevée, de sa faible résistance aux chocs et de sa résistance à la fissuration environnementale et à d'autres défauts, limitant son champ d'application, de nombreux travaux de recherche sur la modification du durcissement du PEHD ont été effectués au pays et à l'étranger. Notre société a considérablement amélioré les performances du HDPE grâce à la modification du co-mélange. Long fiber reinforced thermoplastic composites are reinforced thermoplastics with fiber lengths greater than 10mm. The reinforcing fibers are mainly glass fibers, carbon fibers, etc. Depending on the type of resin with appropriate fiber surface treatment, better results can be achieved. The addition of fiber material to the resin can greatly improve the overall material performance. Fiber composites absorb external forces in three ways: fiber pullout, fiber breakage, and resin fracture. The increase of fiber length consumes more energy for fiber pull-out, which is beneficial to the improvement of impact strength; the end of fiber in the composite is often the initiation point of crack growth, and the small number of long fiber ends also makes the impact strength increase; the long fiber blends entangle, flip and bend each other when filling the mold, unlike the short fiber blends which are arranged in the flow direction, therefore, the long fiber blends molded products are better than the same molded parts of short fiber blends. Therefore, compared with the same molded parts of short fiber blends, the long fiber blends have higher isotropy, better straightness, less warpage, and therefore better dimensional stability; the heat deflection temperature of long fiber reinforced thermoplastics is also increased than that of short fiber blends. Therefore, long-fiber composites exhibit better performance than short-fiber composites, which can improve rigidity, compression strength, bending strength, and creep resistance. Process TDS for your reference Tests Certifications Quality Management System ISO9001/16949 Certification National Laboratory Accreditation Certificate Modified Plastics Innovation Enterprise Honorary Certificate Heavy metal REACH & ROSH testing Application We will provide technical supports according to your product's images. About us We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design. 2.  Mold front design ang recommendations. 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding. Frequently asked questions Q: How to choose the  reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? R : La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est renforcé et quelle longueur est la plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits. Q : En plus d'être adaptés au moulage par injection, les produits à fibres longues peuvent être extrudés ou d'autres procédés ? A: la fibre de verre longue LFT et la fibre de carbone longue sont principalement utilisées pour le moulage par injection, et peuvent également extruder le tube profilé de la plaque et les bords du moule une variété de méthodes de moulage thermoplastique. Q : Le coût des produits à fibres longues est supérieur à celui des matières premières. A-t-il une valeur de recyclage élevée ? R : Le matériau thermoplastique à fibres longues LFT peut très bien être recyclé et réutilisé.

Qu'est-ce que le PEHD ? Le polyéthylène haute densité (HDPE) est une poudre blanche ou un produit granulaire. Non toxique, insipide, la cristallinité est de 80% ~ 90%, le point de ramollissement est de 125 ~ 135℃, l'utilisation de la température peut atteindre 100℃; La dureté, la résistance à la traction et la propriété de fluage sont meilleures que le polyéthylène basse densité. Bonne résistance à l'usure, isolation électrique, ténacité et résistance au froid; Bonne stabilité chimique, à température ambiante, insoluble dans tout solvant organique, acide, alcali et toutes sortes de résistance à la corrosion saline; La perméabilité du film mince à la vapeur d'eau et à l'air est faible, faible absorption d'eau; Mauvaise résistance au vieillissement, la résistance à la fissuration sous contrainte environnementale n'est pas aussi bonne que le polyéthylène basse densité, en particulier l'oxydation thermique réduira ses performances, de sorte que la résine doit être ajoutée dans des antioxydants et un absorbant ultraviolet pour améliorer cette déficience. Fibre de verre longue La résistance à la traction du polyéthylène peut être améliorée évidemment lorsque la quantité de fibre de verre est de 30 % ~ 40 %. Avec l'augmentation continue de la quantité ajoutée, l'augmentation de la résistance à la traction n'a pas changé de manière significative, mais a eu tendance à être stable. La quantité ajoutée de fibre de verre a une grande influence sur le module d'élasticité des matières plastiques en polyéthylène. Avec l'augmentation de la quantité d'ajout de fibres de verre, le module d'élasticité des matériaux plastiques en polyéthylène continuera d'augmenter et d'atteindre une certaine valeur. L'ajout de fibre de verre a un grand effet sur l'allongement à la rupture des matières plastiques en polyéthylène. Avec l'augmentation de l'ajout de fibre de verre, l'allongement à la rupture des matières plastiques en polyéthylène va continuer à diminuer. Jusqu'à une certaine valeur, la fragilité du polyéthylène modifié par fibre de verre sera plus évidente, presque égale à la fragilité de la fibre de verre. TDS pour votre référence Application Usine Entrepôt et Paquet Equipes & Clients Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Conception et recommandations de l'avant du moule. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

PEHD-LGF Des composites de polyéthylène haute densité (HDPE)/fibre de verre (LGF) ont été préparés par un mécanisme d'extrusion à double vis, et les propriétés mécaniques et le comportement de cristallisation non isotherme des composites HDPE/LGF ont été étudiés. Les résultats montrent que la résistance aux chocs du composite peut être améliorée par MAH-g-POE, et la liaison d'interface entre la fibre de verre et le HDPE est bonne. L'indice d'Avrami (n) du composite ne change pas avec la vitesse de refroidissement. Fiche de données Application Emballer Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Venez nous trouver ! Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Conception et recommandations de l'avant du moule. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

HDPE introduce High density polyethylene (HDPE) is a white powder or granular product. Non-toxic, tasteless, crystallinity is 80% ~ 90%, softening point is 125 ~ 135℃, the use of temperature can reach 100℃; The hardness, tensile strength and creep property are better than low density polyethylene. Good wear resistance, electrical insulation, toughness and cold resistance; Good chemical stability, at room temperature, insoluble in any organic solvent, acid, alkali and all kinds of salt corrosion resistance; Thin film to water vapor and air permeability is small, low water absorption; Poor aging resistance, environmental stress cracking resistance is not as good as low density polyethylene, especially thermal oxidation will reduce its performance, so the resin must be added in antioxidants and ultraviolet absorbent to improve this deficiency. High density polyethylene film under the condition of stress thermal deformation temperature is low, should pay attention to the application. Long Glass Fiber filling High density polyethylene (HDPE)/ glass fiber (LGF) composites were prepared by twin-screw extrusion mechanism, and the mechanical properties and non-isothermal crystallization behavior of HDPE/LGF composites were studied. The results show that the impact strength of the composite can be improved by MAH-g-POE, and the interface bond between the glass fiber and HDPE is good. The Avrami index (n) of the composite does not change with the cooling rate. Les effets du HDPE sur les propriétés d'écoulement du PP et ses propriétés mécaniques, et les effets des propriétés d'écoulement des mélanges PP/HDPE sur les propriétés mécaniques des composites LGF/PP/HDPE ont été étudiés. Les résultats montrent que le PEHD peut non seulement améliorer les performances d'impact du PP, mais également améliorer la liquidité du PP. Les propriétés mécaniques des composites LGF/PP/HDPE, telles que la résistance à la traction et la résistance à la flexion, sont principalement affectées par les propriétés d'écoulement de la matrice, mais ont peu d'effet sur les propriétés mécaniques de la matrice elle-même. Fiche de données Testé par son propre laboratoire, pour votre référence seulement. Cas d'application Paquet et Entrepôt Usine autonome Expositions et clients Questions fréquemment posées 1. Dans quelles circonstances la fibre longue peut-elle remplacer la fibre courte ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ? R : Les matériaux traditionnels à base de fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT à fibres de verre longues et à fibres de carbone longues dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être satisfaites ou lorsque des substituts métalliques plus élevés sont souhaités. Par exemple, la fibre de verre longue PP remplace souvent la fibre de verre renforcée de nylon et la fibre de verre longue nylon remplace la série PPS. 2. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit plus grand convient-il à un matériau à plus haute teneur ? R : Ce n'est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas plus c'est mieux. Le contenu approprié est juste pour répondre aux exigences de chaque produit. 3. Si vous souhaitez augmenter les propriétés anti-âge du produit, est-il possible d'ajouter un agent anti-UV au matériau ? R : Vous pouvez choisir des matériaux qui résistent mieux au vieillissement, puis ajouter des antioxydants et des absorbeurs d'UV aux matériaux, pour améliorer la résistance au vieillissement des produits.

Nom du produit： HDPE LGF60, polyéthylène longue fibre de verre renforcé 60% Former: Résistant aux UV et au vieillissement Avantage: De haute qualité et à faible coût

Nom du produit： HDPE LGF50, remplissage en plastique renforcé de fibre de verre HDPE Former: résistance à l'orrosion, résistance à la compression, résistance au gauchissement Avantage: De haute qualité et à faible coût

Nom du produit： HDPE LGF40, polyéthylène haute densité LGF40, long remplissage en fibre de verre HDPE Former:H Haute ténacité aux chocs, résistance chimique et stabilité dimensionnelle élevée Avantage: Un laboratoire spécial pour les tests