PBT introduction Scientific name: polybutylene terephthalate, PBT, belongs to the polyester series, is made of 1.4-pbt butylene glycol and terephthalic acid (PTA) or terephthalic acid ester (DMT) polycondensation, and through the mixing process made of milky white translucent to opaque, crystalline thermoplastic polyester resin. Together with PET, they are referred to as thermoplastic polyesters, or saturated polyesters. Processes PBT crystallization speed is fast, the most suitable processing method is injection molding, other methods are extrusion, blow molding, coating and various secondary processing molding. Long glass fiber compounds Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés ne fournissent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau de squelette interne renforcé de fibres longues. TDS pour votre référence Application Autre demande déposée, vous pouvez nous contacter, nous vous fournirons des conseils techniques professionnels. Autres matériaux que vous vous demandez peut-être                          PA12-LGF HDPE-LGF  TPU-LGF                                                                                                                                              Détails Nombre Couleur Longueur Goûter MOQ Emballer Port de chargement Délai de livraison PBT-NA-LGF30 Couleur d'origine (peut être personnalisée) 12mm environ (peut être personnalisé) Disponible 25KG 25KG/SAC Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Foire aux questions _ Q. Comment choisir la méthode de renforcement et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? A. La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est amélioré et quelle longueur est la plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits. Q. En plus d'être adaptés au moulage par injection, les produits à fibres longues peuvent être extrudés ou d'autres procédés ? A. La fibre de verre longue LFT et la fibre de carbone longue sont principalement utilisées pour le moulage par injection, et peuvent également extruder le tube profilé de la plaque et les bords du moule une variété de méthodes de moulage thermoplastique. Q. Le coût des produits à fibres longues est plus élevé. A-t-il une valeur de recyclage élevée ? A. Le matériau thermoplastique à fibres longues LFT peut être très bien recyclé et réutilisé.

MXD6 introduction Polyhexanediyl m-dimethylamine, referred to in English as mxd6, generally referred to as "nylon mxd6", the resin has higher mechanical strength and modulus than other engineering plastics, but also a special high barrier nylon material. Nylon mxd6 is one of aromatic and aliphatic polyacyl limbs, which is produced by m-phenylenedimethylamine and adipic acid. In industrial production, in order to make the raw materials economical and easy to obtain, often mixed xylene as raw materials, first made of m-phenylene dimethylamine content higher than 70% of mixed benzene dimethylamine, and then with adipic acid to generate salt, in the presence of a small amount of stabilizer adipic acid and appropriate amount of water for the pressure condensation reaction, the resulting polymer is a hybrid. Although the barrier property of mxd6 is a little less than that of pvdc and evoh, its barrier property is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and the general trend to replace steel with plastic, nylon mxd6 has become one of the striking new plastic varieties. Advantages 1、Maintain high strength and rigidity in a wide temperature range 2、High heat deflection temperature, small coefficient of thermal expansion 3、Low water absorption, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4、Small shrinkage rate of molding, suitable for precision molding process 5、Excellent paintability, especially suitable for surface painting under high temperature 6、Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases Long glass fiber compounds Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Application MXD6 can be filled with glass fibers to create a glass fiber reinforced material containing 20-60% glass fiber with exceptional strength and stiffness. Even when filled with high levels of glass fiber, its smooth, resin-rich surface creates a high gloss surface as without glass fiber, making it ideal for painting, metal coating or creating naturally reflective housings. 1、High fluidity for thin wall It is a very high flowing resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm in thickness even when the glass fiber content is as high as 60%. 2、Excellent surface finish The resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3、Very high strength and stiffness With 50-60% glass fiber reinforcement, MXD6 has tensile and flexural strengths similar to many cast metals and alloys. 4、Good dimensional stability At ambient temperature, the coefficient of linear expansion (CLTE) of MXD6 glass fiber composite is similar to that of many cast metals and alloys. It is highly reproducible due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances can be as low as ± 0.05% if properly formed). MXD6 replaces metal in the production of high-quality structural parts for automobiles, electronics, and appliances In automotive parts, many occasions require material products with high mechanical strength and good oil resistance, and can be used in the range of 120 ~ 160 ℃ for a long time. Glass fiber reinforced MXD6 has a heat resistance of up to 225°C and high strength retention at high temperatures, and can be used in cylinder blocks, cylinder heads, pistons, timing gears, etc. of automobile engines. MXD6/PPO alloy has the properties of high temperature resistance, high strength, oil resistance, wear resistance, good dimensional stability, etc. It can be used for vertical outer panels of automobile bodies, front and rear fenders, wheel covers and curved parts that can hardly be formed by stamping with steel plates and automobile chassis. TDS foryour reference Certifications Quality Management System ISO9001/1949 Certification Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la cert...

PPA-LGF Le PPA, nom complet polyphtalamide, est un polyamide semi-aromatique contenant pas moins de 55 % d'acide téréphtalique ou d'acide phtalique comme matière première, communément appelé nylon aromatique haute température. Le PPA a de meilleures propriétés mécaniques et une résistance aux hautes températures par rapport aux matériaux traditionnels en nylon aliphatique (PA6/PA66). Les matériaux PPA ont une absorption d'eau relativement faible, une bonne stabilité dimensionnelle et une bonne résistance à la corrosion. Les composites PPA renforcés de fibres de verre ont une résistance élevée aux températures, une résistance élevée et une faible densité, et sont considérés comme la meilleure résine pour remplacer l'acier par du plastique. Par rapport aux granulés traditionnels renforcés de fibres courtes, les composites PPA renforcés de fibres de verre longues ont de meilleures propriétés physiques et mécaniques. Application Because high-temperature nylon can withstand high strength, high loads, and high temperatures in harsh environments, it is ideal for applications in engine areas (such as engine covers, switches, and connectors) as well as transmission systems (such as bearing cages), air systems (such as exhaust control systems), and air intake units. PPA engineering plastic is a high performance engineering plastic reinforced by fiber with high temperature nylon as the base material. The structure and crystalline characteristics of high-temperature nylon make it have more characteristics and excellent overall performance than nylon 66 and nylon 6 and other engineering plastics: strong rigidity, high hardness, high temperature resistance, good chemical resistance and low water absorption, dimensional accuracy and stability and low warpage, excellent fatigue resistance, in many fields including automotive parts, mechanical parts and electrical and electronic parts used in motor parts It is widely used in many fields including automotive parts, mechanical parts and electrical and electronic parts for motor parts, circuit breakers, etc. LGF VS SGF Other materials you may wonder About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents. We will offer you 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding

PP fill Long glass fiber Advantages of glass fiber reinforced PP material in modified PP material. 1、The heat resistance temperature of glass fiber reinforced PP is much higher. 2、The shrinkage of glass fiber reinforced PP decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3, glass fiber reinforced PP plastic, will not stress cracking, impact resistance improved a lot. 4、After glass fiber reinforced, the burning performance of PP plastic is reduced a lot. 5、After glass fiber reinforcement, the strength of PP is improved, such as: tensile strength, compressive strength, bending strength. The disadvantages of glass fiber reinforced PP material in modified PP material. 1、After glass fiber reinforcement, the transparency of the material decreases. 2、After glass fiber reinforced, the toughness of PP decreases and the brittleness increases. 3、After glass fiber reinforced, the hygroscopic property of PP is greatly enhanced, therefore, it should be dried when injection molding. 4、After glass fiber reinforcement, the melt viscosity of PP increases, the fluidity becomes worse, and the injection pressure increases a lot. 5、After glass fiber reinforcement, the fluidity of PP material is poor, and the injection temperature of reinforced plastic is increased by 10℃-30℃. 6、After glass fiber reinforced, attention should be paid to the surface corrosion treatment and surface hardness treatment of the equipment. 7、After glass fiber reinforcement, during the injection process, glass fiber can enter the surface of plastic products, making the surface of the products become rough. It is necessary to use the mold temperature machine to heat the mold when injection molding, so that the plastic polymer can enter the surface of the products and obtain a higher surface quality. TDS for reference only We have general grade, heat-resistance grade, UV-resistance grade, toughen-resistance grade for you to choose. Application General grade: Car parts, washing machine parts, water pump parts, water treatment components, furniture parts, etc. Heat-resistance grade: Car front and back module, water tank frame, battery bracket, engine cover, skylight frame, etc. UV-resistance grade: Car handle, car mirror parts, battery case, truck outside pedal etc. Toughen resistance grade: Power tools, pump shell, pipe fittings etc. LGF VS SGF Frequently askes questions Q. Does long glass fiber and long carbon fiber injection have special requirements for injection molding machines and molds? A. There are certainly requirements. Especially from the product design structure, as well as the injection molding machine screw nozzle and mold structure injection molding process must consider the requirements of long fiber. Q. The causes and solutions for floating fibers for long glass fiber and long carbon fiber products. A. En raison de la basse température du sol ou de la basse température du moule et de la faible pression de moulage par injection, la fibre de verre et la résine ne peuvent pas être bien compatibles et diffusées. La température inégale du moule de surface du moule entraînera le problème des fibres flottantes et peut être résolue en augmentant la température du sol, la température du moule et la pression d'injection. Q. Le PP renforcé de fibres de verre longues réduira la ténacité du matériau et augmentera sa fragilité. Existe-t-il un moyen de résoudre ce problème? A. Les fibres de verre longues et les fibres de carbone longues améliorent considérablement l'impact et la résistance à la traction du substrat.

PA12 Présentation Le nom scientifique du PA12 est le polydodécalactame, également connu sous le nom de nylon 12. La matière première de base pour sa polymérisation est le butadiène, qui peut dépendre de la pétrochimie. C'est un matériau thermoplastique semi-cristallin - cristallin. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais la structure cristalline est différente ; Le PA12 est un excellent isolant électrique et, comme les autres polyamides, ne souffre pas de propriétés isolantes liées à l'humidité. Le PA12 possède un certain nombre de propriétés améliorées de plastification et de renforcement. Par rapport au PA6 et au PA66, ces matériaux ont des points de fusion et des densités plus faibles, et ont des taux de récupération d'humidité très élevés ; Le PA12 n'est pas résistant aux acides oxydants forts. Ça coule très bien. Le retrait est compris entre 0,5 % et 2 %, en fonction principalement de l'espèce de matériau, de l'épaisseur de paroi et d'autres conditions de traitement. PA12-Fibre de verre longue Le matériau en fibre de verre en nylon est un matériau composite, ajoutant de la fibre de verre sur la base du matériau en nylon d'origine, ce qui confère au matériau les caractéristiques suivantes : résistance aux hautes températures, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, bonne résistance à la corrosion et haute force mécanique. TDS pour référence Le nylon 12 est le nylon à longue chaîne de carbone le plus largement utilisé, il possède la plupart des propriétés générales du nylon en plus d'une faible absorption d'eau, et présente les avantages d'une stabilité dimensionnelle élevée, d'une résistance à haute température, d'une résistance à la corrosion, d'une bonne ténacité et d'un traitement facile. . Comparé au PA11, un autre matériau en nylon à longue chaîne de carbone, le butadiène de la matière première du PA12 ne représente qu'un tiers du prix de l'huile de ricin de la matière première du PA11, et peut être utilisé dans la plupart des scénarios au lieu du PA11, et est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'automobile conduites de carburant, flexibles de frein à air, câbles sous-marins et impression 3D. Demande déposée Convient pour l'automobile, les pièces de sport, l'énergie solaire, l'industrie photovoltaïque et d'autres industries. Série PA12 Emballer À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

PLA plastique L'acide polylactique (PLA) est une sorte d'excellent matériau biodégradable, qui est principalement produit à partir d'amidon de ressources végétales renouvelables (par exemple, le maïs, la pomme de terre), et est largement utilisé dans les domaines de l'emballage, de l'agriculture, de la vaisselle, du non-tissé médical et quotidien. matériaux en raison de ses bonnes propriétés de traitement, de ses propriétés physiques, de ses propriétés mécaniques, de sa biocompatibilité et de sa biodégradabilité. La recherche sur la préparation de matériaux composites multifonctionnels avec le PLA comme matrice principale est le point chaud actuel dans le développement de matériaux dégradables. Fibre de verre longue Le PLA peut être traité de la même manière que les polymères ordinaires, tels que l'extrusion, le moulage par coulée, le soufflage de film, le moulage par injection, le soufflage de bouteilles et le moulage de fibres. Les films, feuilles et fibres préparés peuvent être utilisés dans une large gamme d'applications telles que les vêtements, les textiles, les tissus non tissés, l'emballage, l'agriculture, la sylviculture, le génie civil et la construction, les produits médicaux et d'hygiène, et les nécessités quotidiennes après traitement secondaire tels que que la surchauffe et l'essorage. Les produits PLA peuvent être recyclés par les ressources organiques, le recyclage physique, l'enfouissement, le recyclage thermique ou le recyclage chimique après utilisation. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés ne fournissent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau de squelette interne renforcé de fibres longues. Les performances sont préservées dans une large gamme d'environnements. Alors que les thermoplastiques biosourcés à base d'acide polylactique (PLA) sont relativement écologiques et faciles à recycler, les matériaux composites, tels que la fibre de verre, sont beaucoup plus résistants. Désormais, nous pouvons combiner les avantages des deux avec de nouveaux composites PLA. Affichage PLA-LGF Processus de produit Certificats Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/1949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Foire aux questions Q. Comment choisir la méthode de renforcement et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? A. La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire de déterminer dans quelle mesure le contenu est amélioré et dans quelle mesure la longueur est plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits. Q. Dans quelles circonstances la fibre longue peut-elle remplacer la fibre courte ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ? A. Les matériaux traditionnels en fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT en fibre de verre longue et en fibre de carbone longue dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être satisfaites ou lorsque des substituts métalliques plus élevés sont souhaités. Par exemple, la fibre de verre longue PP remplace souvent la fibre de verre renforcée de nylon et la fibre de verre longue nylon remplace la série PPS. Q. Existe-t-il des exigences de processus spéciales pour la fibre de carbone longue pour les produits de moulage par injection ? A. Nous devons tenir compte des exigences de la fibre de carbone longue pour la buse à vis de la machine de moulage par injection, la structure du moule et le processus de moulage par injection. La fibre de carbone longue est un matériau relativement coûteux et doit évaluer le coût du problème de performance dans le processus de sélection.

Polyphenylene sulfide PPS is one of the typical representatives of special engineering plastics, with a linear structure of alternating benzene rings and sulfur atoms. In the condensed structure, PPS is easy to crystallize, crystallinity of nearly 70%, therefore, has good thermal stability, chemical stability and dimensional stability, etc. PPS mainly has the following five performance advantages. (1) excellent heat resistance. pps melting point of more than 280 ℃, heat deflection temperature of more than 260 ℃, and after high-temperature heat aging treatment, the strength retention rate is high. (2) since the flame retardant. PPS itself has flame retardant, without adding flame retardants flame retardant level can reach UL94 V- 0 level. (3) good mechanical properties. PPS is a brittle material, has good creep resistance, high surface hardness, good wear resistance, and carbon fiber and other materials compound, but also shows good self-lubricating properties. (4) excellent chemical resistance, irradiation resistance. pps below 200 ℃ almost insoluble in any solvent, can withstand almost all inorganic substances, radiation dose up to 108Gy. (5) good processing properties. pps melt viscosity is low, as the resin matrix of composite materials, for the reinforcement of the flow of excellent wetting effect. As PPS has the above performance advantages, and compared to other high-performance thermoplastic resins and easy processing, low cost, so become an excellent resin matrix for the manufacture of composite materials. Long glass fiber Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent performance, is a natural mineral with silica as the main raw material, add specific metal oxide mineral raw materials, mixed evenly, molten at high temperature, molten glass liquid flow through the funnel outflow, in the role of high-speed pull gravitational force is drawn and rapidly cooled and cured into a very fine continuous fiber. Glass fiber monofilament diameter from a few microns to more than twenty microns, equivalent to a hair of 1/20-1/5, each bundle of fiber original filament are composed of hundreds or even thousands of monofilaments. Glass fiber basic properties: The appearance of a smooth cylindrical surface, the cross-section is a complete circle, round cross-section to withstand the load capacity; gas and liquid through the resistance is small, but the surface is smooth so that the holding force of the fiber is small, not conducive to the combination with the resin; density is generally in 2.50-2.70 g/cm3, depending mainly on the glass composition; tensile strength than other natural fibers, synthetic fibers to be high; brittle materials, the elongation at break is very small ; water resistance and acid resistance is good, while alkali resistance is poor. It can be divided into continuous glass fiber, short glass fiber (SGF) and long glass fiber (LGF) by length classification. Long glass fiber is the most widely used glass fiber at present. And Xiamen LFT plastic composite company is focuses on the produce of long glass fiber compounds for many years. SGF VS LGF 1. The difference in size length Engineering materials long glass fiber and short glass fiber, literally means the difference in size length; more common short glass fiber size is about 0.2mm-0.6mm between; long glass fiber size is about 6mm-25mm between. 2. Performance strength differences Different lengths of glass fibers are different in their performance strength, the fiber length of long glass fibers in the composite material inside the impact strength than short glass fibers stronger. 3. Production process is different Production of long glass fiber, high requirements for raw materials, especially the manufacturing process requires the surface of glass fiber to be activated, the processing can not be flooded with glass fibers, as well as external leakage phenomenon occurs. Production of short glass fiber, because the size is generally no special requirements, so the production is relatively easy, the requirements for raw materials are not so high, the production costs for manufacturers low. 4. Different production and processing methods Long glass fiber production and processing methods generally use injection molding and molding; while most short glass fiber injection molding method. Product process TDS for reference only Details Number Color Length Sample Packing MOQ Port of Loading Delivery time PPS-NA-LGF40 Couleur d'origine (ou selon vos besoins ) 12mm (ou selon vos besoins) Disponible 25kg/sac 25kg Port de Xiamen 7 ~ 15 jours après l'expédition Pourquoi nous choisir 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe 2. Conception de l'avant du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

MXD6 La polyadipyl-m-benzoylamine, appelée mxd6, généralement appelée "nylon mxd6", la résine que les autres plastiques techniques ont une résistance mécanique et un module plus élevés, est également un matériau spécial en nylon à haute barrière. Bien que la barrière du mxd6 soit légèrement pire que celle du pvdc et de l'evoh, sa barrière n'est pas affectée par la température et l'humidité, ce qui est particulièrement adapté aux températures élevées et aux occasions humides. Dans l'emballage barrière d'aujourd'hui et la tendance générale du plastique au lieu de l'acier, le nylon mxd6 est devenu l'une des nouvelles variétés de plastique les plus accrocheuses. Performance de la structure : le matériau en nylon PA MXD6 a une résistance élevée, une rigidité élevée, une température de déformation thermique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique ; Stabilité dimensionnelle, faible taux d'absorption d'eau et petit changement de taille après absorption d'eau, la résistance mécanique change moins; Le retrait de formage est faible, adapté au traitement de formage de précision; Excellentes performances de revêtement, particulièrement adaptées au revêtement de surface à haute température ; Excellente barrière à l'oxygène, au dioxyde de carbone et à d'autres gaz. Excellentes propriétés mécaniques et thermiques et haute résistance, haut module et résistance à la chaleur, haute barrière, excellente résistance à la cuisson Avantages 1 、 Maintenir une résistance et une rigidité élevées dans une large plage de températures 2 、 Température de déviation thermique élevée, petit coefficient de dilatation thermique 3 、 Faible absorption d'eau, petit changement de taille après absorption d'eau, moins de réduction de la résistance mécanique 4 、 Petit taux de retrait du moulage, adapté pour le processus de moulage de précision 5, excellente aptitude à la peinture, particulièrement adaptée à la peinture de surface à haute température 6, excellente barrière à l'oxygène, au dioxyde de carbone et à d'autres gaz MXD6-LGF Applications du MXD6 dans l'industrie de la modification des plastiques Le MXD6 peut être mélangé avec des fibres de verre, des fibres de carbone, des minéraux et/ou des charges avancées pour les matériaux contenant 50 à 60 % de renfort en fibre de verre avec une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'elle est remplie de niveaux élevés de fibre de verre, sa surface lisse et riche en résine crée une finition très brillante comme aucune fibre de verre, ce qui la rend idéale pour la peinture, le revêtement métallique ou la création de boîtiers naturellement réfléchissants. 1、Haute fluidité pour paroi mince Il s'agit d'une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi minces que 0,5 mm d'épaisseur, même avec une teneur en fibre de verre aussi élevée que 60 %. 2, excellente finition de surface La surface parfaite riche en résine a un aspect très poli, même avec une teneur élevée en fibre de verre. 3, très haute résistance et rigidité MXD6 avec 50-60% de renfort en fibre de verre a une résistance à la traction et à la flexion similaire à de nombreux métaux et alliages coulés. 4、Bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) du composite de fibres de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages coulés. Il est hautement reproductible en raison du faible retrait et de la capacité à maintenir des tolérances serrées (les tolérances de longueur peuvent être aussi faibles que ± 0,05 % si elles sont correctement formées). TDS à titre indicatif Application MXD6 remplace le métal pour fabriquer des pièces structurelles de haute qualité pour les automobiles, l'électronique et les appareils électriques Dans les pièces automobiles, de nombreuses occasions nécessitent des produits matériels à haute résistance mécanique et une bonne résistance à l'huile, et peuvent être utilisés dans la plage de 120 à 160 ℃ pendant une longue période. Le MXD6 renforcé de fibre de verre a une résistance à la chaleur allant jusqu'à 225 ℃ et un taux de rétention à haute résistance à haute température, qui peut être utilisé pour le bloc-cylindres, la culasse, le piston, l'engrenage synchrone des moteurs automobiles, etc. L'alliage MXD6/PPO a les propriétés de résistance à haute température, haute résistance, résistance à l'huile, résistance à l'usure, bonne stabilité dimensionnelle, etc. Il peut être utilisé pour les panneaux extérieurs verticaux des carrosseries automobiles, les ailes avant et arrière, les enjoliveurs et presque impossible à estamper et formé par plaques d'acier. parties courbes et châssis d'automobiles. À propos de nous

Matériel PPA Le nylon haute température est un polymère polyamide semi-aromatique fabriqué à partir d'acide téréphtalique ou d'acide phtalique et de diamine aliphatique par réaction de polycondensation. Sa chaîne moléculaire contient un anneau benzénique et une longue chaîne flexible diamine, de sorte qu'il a un taux de cristallisation et une cristallinité élevés. Les plastiques techniques PPA sont des plastiques techniques hautes performances renforcés par des fibres avec du nylon haute température comme matériau de base. La structure et les propriétés de cristallisation du nylon haute température lui confèrent plus de caractéristiques et d'excellentes performances globales que le nylon 66 et le nylon 6 et d'autres plastiques techniques : forte rigidité, dureté élevée, résistance aux hautes températures, bonne résistance chimique et faible absorption d'eau, précision dimensionnelle et stabilité et faible déformation, excellente résistance à la fatigue, dans de nombreux domaines, y compris les pièces automobiles, les pièces mécaniques et les pièces électriques et électroniques sont largement utilisées dans les pièces de moteur, les disjoncteurs, etc. Matériau PPA-LGF 1, strong and hard, strong rigidity, high hardness, low warping 2, good toughness 3, good chemical resistance good chemical resistance 4, PPA is affected by water absorption rate, has excellent dimensional accuracy, stability and low warpage 5, small float, surface can be sprayed and electroplated 6, high binding force with metal, prevent temperature change and size shaping when the iron plastic separation TDS for reference only Production process Application Low voltage switches, circuit breakers, mechnical parts, bicycle accessories etc. About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents.

HPP material It is made by polymerization of a single propylene monomer. The molecular chain does not contain ethylene monomer, so the regularity of the molecular chain is very high, so the crystallinity of the material is high and the impact performance is poor. In order to improve the brittleness of PP-H, fiber modification is used to improve the properties of PP-H. Advantages: Good strength. Disadvantages: poor impact resistance (brittle), poor toughness, poor dimensional stability, easy aging, long-term heat resistance and stability performance. HPP-LGF material 1. Long glass fiber belongs to high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of glass fiber reinforced PP is much higher than before without long glass fiber. 2. After adding long glass fiber, the mutual movement between polymer chains of plastic is limited, therefore, the shrinkage rate of glass fiber reinforced plastics decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3. After long glass fiber reinforcement, PP plastic will not stress cracking, anti-impact performance improved a lot. 4. Long glass fiber is a high strength material, which also greatly improve the strength of PP, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot. 5. Après l'ajout de fibres de verre longues, les performances de combustion du plastique PP diminuent considérablement et ont un certain effet ignifuge. Fibre de verre courte (SGF) VS Fibre de verre longue (LGF) Par rapport à la fibre courte, la fibre longue présente d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a 1 à 3 fois plus (résistance) que la fibre courte, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Fiche technique pour référence Application Pourquoi choisir les composés de fibres de verre longues ? Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés ne fournissent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau de squelette interne renforcé de fibres longues. Les performances sont préservées dans une large gamme d'environnements. Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

PA12 PA12 polyamide or nylon 12 Chemical and physical properties of PA12 PA12 is a linear, semi-crystalline - crystalline thermoplastic material from butadiene. Its properties are similar to PA11, but its crystal structure is different. PA12 is a good electrical insulator and will not be affected by moisture as other polyamides. PA12 has good impact resistance mechanical and chemical stability. There are many improved varieties of PA12 in terms of plasticizing and reinforcing properties. Compared with PA6 and PA66, these materials have lower melting point and density, and have very high moisture recovery. PA12 has no resistance to strong oxidizing acids. The viscosity of PA12 depends mainly on humidity, temperature and storage time. PA12 It's very liquid. The shrinkage rate of PA12 is between 0.5% and 2%, depending on the variety of PA12 material, wall thickness and other process conditions. PA12 compounds plastic Nylon glass fiber material is a kind of composite material, adding glass fiber on the basis of the original nylon material, so that the material has the following characteristics: High temperature resistance, good dimensional stability, good toughness, good insulation, corrosion resistance, high mechanical strength. LGF & SGF Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Datasheet for reference Application ■ Power tools: cutting machine, electric saw, electric drill, Angle grinder, polishing machine, electric hammer, electric pick, hot air gun and other models; ■ Automotive industry: cooling chamber, intake manifold, frame bracket, ventilation grille, door handle, throttle body and other models; ■ Industrie des machines : pompe à eau, vanne d'eau, roulement, manchon d'arbre, engrenage, support et autres modèles ; ■ Matériel de sport : matériel de ski, landau, pièces de matériel de fitness et autres modèles ; ■ Matériel de bureau : support de siège, poulie, arbre rotatif, déchiqueteuse, pièces d'imprimante et autres modèles ; Certificat Usine Emballer Pourquoi nous choisir

What is PLA material? Polylactic acid (PLA) is a new bio-based and renewable biodegradable material made from starch extracted from renewable plant resources such as maize and cassava. Starch raw materials through saccharification to obtain glucose, and then from the glucose and a certain strain fermentation into high purity lactic acid, and then through chemical synthesis of a certain molecular weight of polylactic acid, the polymerization chain is as follows. Amidon (raffiné) -- - > glucose (fermentation) -- - > acide lactique (cyclique) -- - > lactide (polymérisation) -- - > le PLA Le PLA est le "plastique vert" avec le plus grand potentiel de développement au 21ème siècle. Il a de bonnes propriétés mécaniques et une bonne transparence, mais ses défauts tels qu'une vitesse de cristallisation lente et une faible résistance à la chaleur limitent sa vulgarisation et son utilisation. Par conséquent, une méthode de trempe est souvent utilisée pour améliorer ses performances, mais au détriment de la transparence ou d'un processus complexe. Qu'est-ce que le matériau PLA LGF ? La rigidité de la fibre lui fait jouer le rôle de support de squelette dans la matrice polymère. Lorsque le polymère est chauffé, le mouvement du segment de chaîne est limité, améliorant ainsi la résistance à la chaleur du matériau À l'heure actuelle, la fibre de carbone et la fibre de verre peuvent être utilisées pour améliorer la modification du PLA. Parmi ces fibres, la fibre de carbone et la fibre de verre sont largement utilisées en raison de leur résistance et de leur module élevés. Le matériau composite a été préparé en ajoutant des fibres dans du PLA. Après traitement thermique, l'effet de modification du matériau composite était le meilleur et la température de résistance à la chaleur a été augmentée de près de 40 ℃ par rapport à celle du PLA pur. Deux ou plusieurs matériaux à effet synergique peuvent être ajoutés en même temps pour améliorer les performances thermiques du PLA. Les résultats des tests montrent que la température de ramollissement Vica des composites dépasse 140℃. Processus de production Détails D'autres produits que vous vous demandez peut-être                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Questions fréquemment posées Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que la buse à vis de la machine de moulage par injection et le processus de moulage par injection de la structure du moule doivent tenir compte des exigences de la fibre longue. Q. Le produit est facile à casser, donc changer pour utiliser des matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues peut résoudre ce problème ? A. Les propriétés mécaniques globales doivent être améliorées. Les caractéristiques de la fibre de verre longue et de la fibre de carbone longue sont les avantages des propriétés mécaniques. Il a 1 à 3 fois plus (résistance) que la fibre courte, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Q. Lorsqu'un client souhaite développer un nouveau produit, comment lui recommander des matériaux et des caractéristiques adaptés ? A. Il est nécessaire de comprendre les exigences techniques du client, l'environnement d'utilisation, les conditions de test du nouveau produit et de recommander le modèle en fonction de divers types de caractéristiques de substrat de résine à fibres longues.