MXD6 La polyadipyl-m-benzoylamine, abrégée en mxd6, la résine a une résistance mécanique et un module plus élevés que les autres plastiques techniques, est également un matériau spécial en nylon à haute barrière. Bien que la barrière du mxd6 soit légèrement pire que celle du pvdc et de l'evoh, sa barrière n'est pas affectée par la température et l'humidité, ce qui est particulièrement adapté aux températures élevées et aux occasions humides. Dans l'emballage barrière d'aujourd'hui et la tendance générale du plastique au lieu de l'acier, le nylon mxd6 est devenu l'une des nouvelles variétés de plastique les plus accrocheuses. Performances de la structure : le matériau en nylon MXD6 a une résistance élevée, une rigidité élevée, une température de déformation thermique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique ; Stabilité dimensionnelle, faible taux d'absorption d'eau et petit changement de taille après absorption d'eau, la résistance mécanique change moins; Le retrait de formage est faible, adapté au traitement de formage de précision; Excellentes performances de revêtement, particulièrement adaptées au revêtement de surface à haute température ; Excellente barrière à l'oxygène, au dioxyde de carbone et à d'autres gaz. Excellentes propriétés mécaniques et thermiques et haute résistance, haut module et résistance à la chaleur, haute barrière, excellente résistance à la cuisson. MXD6-LGF Le MXD6 peut être mélangé avec de la fibre de verre pour être utilisé dans des matériaux renforcés de fibre de verre contenant 50 à 60 % de fibre de verre pour une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'il est rempli d'une forte teneur en verre, sa surface lisse et riche en résine produit une surface très brillante sans fibres, idéale pour la peinture, le métallisation ou la création de coques naturellement réfléchissantes. 1, adapté à la liquidité élevée des parois minces. C'est une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi minces que 0,5 mm d'épaisseur, même lorsque la teneur en fibres de verre atteint 60 %. 2. Excellent état de surface Une surface parfaite riche en résine a un aspect hautement poli, même avec une forte teneur en fibres de verre. 3. Haute résistance et rigidité La résistance à la traction et à la flexion du MXD6 est similaire à celle de nombreux métaux et alliages coulés avec l'ajout de 50 à 60 % de matériau renforcé de fibre de verre. 4, bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites en fibre de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages coulés. Forte reproductibilité grâce à un faible retrait et à la capacité de maintenir des tolérances serrées (tolérances de longueur aussi faibles que ± 0,05 % si elles sont correctement formées). MXD6 remplace le métal pour produire des pièces structurelles de haute qualité pour les automobiles, l'électronique et les appareils électriques Dans les pièces automobiles, de nombreuses occasions nécessitent des produits matériels à haute résistance mécanique et une bonne résistance à l'huile, et peuvent être utilisés dans la plage de 120 ~ 160 ℃ pendant une longue période. Température résistante à la chaleur MXD6 renforcée de fibre de verre jusqu'à 225 ℃, taux élevé de rétention de résistance à haute température, peut être utilisé dans le bloc-cylindres, la culasse, le piston, l'engrenage synchrone, etc. L'alliage MXD6 / PPO a une résistance à haute température, haute résistance , résistance à l'huile, résistance à l'usure, bonne stabilité dimensionnelle et autres propriétés, peut être utilisé pour la plaque extérieure verticale de la carrosserie de l'automobile, les ailes avant et arrière, les enjoliveurs de roue et ne peut presque pas utiliser l'emboutissage de plaques d'acier formant des pièces incurvées et des châssis d'automobile. Fiche technique pour référence Dossiers de candidature Processus de production Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Q. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit plus grand convient-il aux matériaux à haute teneur en fibres ? R. Ce n'est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas plus c'est mieux. Le contenu approprié est juste pour répondre aux exigences de chaque produit. Q. Dans quelles circonstances la fibre longue peut-elle remplacer la fibre courte ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ? A. Les matériaux traditionnels en fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT en fibre de verre longue et en fibre de carbone longue dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être satisfaites ou lorsque des substituts métalliques plus élevés sont souhaités. Par exemple, la fibre de verre longue PP remplace souvent la fibre de verre renforcée de nylon et la fibre de verre longue nylon remplace la série PPS. Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour...

Qu'est-ce que le matériel PPA ? Le PPA est du polyphtalamide. Le PPA est une sorte de nylon fonctionnel thermoplastique avec à la fois une structure semi-cristalline et une structure non cristalline. Il est préparé par polycondensation d'acide phtalique et de phtalènediamine. Il a une excellente résistance thermique, électrique, physique et chimique et d'autres propriétés complètes. Il a toujours d'excellentes propriétés mécaniques, y compris une rigidité élevée, une résistance élevée, une précision dimensionnelle élevée, une faible déformation et stabilité, une résistance à la fatigue et une résistance au fluage, dans un environnement de travail difficile de température élevée continue, d'humidité, de pollution par les hydrocarbures et de corrosion chimique à 200 ℃. Qu'est-ce que le PPA-LGF ? Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés ne fournissent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique moins cher. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau de squelette interne renforcé de fibres longues. Les performances sont préservées dans une large gamme d'environnements. Quelle est la différence par rapport aux composés de fibres de verre courtes ? Quelle est l'application du PPA-LGF ? Accessoires vélo Parties mécaniques Poulie de courroie d'entraînement Pour d'autres demandes déposées, veuillez nous contacter et nous vous apporterons une assistance technique. Fiche technique à titre indicatif Certificats Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds Contactez-nous, pour plus de matériaux LFT

What is the PPS? Polyphenylene sulfide (PPS) is a new thermoplastic resin with high performance. By filling, modified with excellent high temperature resistance, corrosion resistance, wear resistance, flame retardant, balanced physical and mechanical properties and excellent dimensional stability and excellent electrical properties and other characteristics of the new high performance thermoplastic resin, as well as high mechanical strength, chemical resistance, flame resistance, good thermal stability, excellent electrical properties and other advantages. It has the advantages of hard and brittle, high crystallinity, inflammability, good thermal stability, high mechanical strength, excellent electrical properties, strong chemical corrosion resistance and so on. The mechanical properties of pure PPS are not high, especially the impact strength is relatively low. Good creep resistance under load, high hardness; High wear resistance, the wear at 1000 RPM is only 0.04g, and will be further improved after filling F4 and molybdenum disulfide; It also has a certain degree of self-moistening. The mechanical properties of PPS are less sensitive to temperature. What is the PPS-LGF? PPS is one of the best varieties of heat resistance in the engineering plastic department. The thermal deformation temperature of the material modified by glass fiber is generally greater than 260 degrees, and the chemical resistance is second only to PTFE. In addition, it also has small shrinkage, low water absorption, good fire resistance. Good resistance to vibration fatigue, strong resistance to arc, especially at high temperature. Excellent electrical insulation in high humidity. But its disadvantages are brittleness, toughness, low impact strength, after modification, can overcome the above shortcomings, obtain very excellent comprehensive performance. As a plastic, its properties and uses far exceed those of ordinary plastics, and in many ways it is as good as metal materials. Excellent material PPS has the advantages of high temperature corrosion resistance, excellent mechanical properties, can replace metal including stainless steel, copper, aluminum, alloy, etc., is considered to be the best substitute for metal, copper. What is the application of PPS-LGF? PPS is now widely used in automotive, aerospace, household appliances, mechanical construction and chemical industry for a variety of structural parts, transmission parts, insulation parts, corrosion resistant parts and seals. Under the condition of ensuring sufficient strength and other properties, the weight of the product is greatly reduced. Datasheet for reference Details Number Color Length MOQ Package Sample Delivery time Port of Loading PPS-NA-LGF30 Original color (can be customized) 5-25mm above 25kg 25kg/bag Available 7-15 days after shipment Xiamen Poer Processus de production Marques et brevets _ Equipes et clients _ Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe 2. Conception de l'avant du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

PEHD-LGF Des composites de polyéthylène haute densité (HDPE)/fibre de verre (LGF) ont été préparés par un mécanisme d'extrusion à double vis, et les propriétés mécaniques et le comportement de cristallisation non isotherme des composites HDPE/LGF ont été étudiés. Les résultats montrent que la résistance aux chocs du composite peut être améliorée par MAH-g-POE, et la liaison d'interface entre la fibre de verre et le HDPE est bonne. L'indice d'Avrami (n) du composite ne change pas avec la vitesse de refroidissement. Fiche de données Application Emballer Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Venez nous trouver ! Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Conception et recommandations de l'avant du moule. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Matériau ABS La résine acrylonitrile-butadiène styrène (ABS) est un plastique technique thermoplastique amorphe opaque avec une structure biphasée complexe. Il est composé de styrène, d'acrylonitrile et de butadiène en différentes proportions. Dans les années 1970, il a commencé à être reconnu par le public et a commencé à être utilisé. Dans les années 1990, la demande du marché a augmenté rapidement. À l'heure actuelle, il devrait être utilisé sur les marchés nationaux et étrangers, en particulier dans la construction, les appareils électroménagers, l'automobile et d'autres industries. ABS-LGF La fibre de verre longue est largement utilisée dans les plastiques techniques. Les composites ABS renforcés sont fabriqués en ajoutant un certain pourcentage de fibre de verre, l'ajout de 30% à 50% de fibre de verre étant le plus courant. Afin d'améliorer les propriétés mécaniques de l'ABS. Tels que les propriétés de traction, les propriétés de flexion et le taux de retrait de moulage correspondant ne sont pas réduits, de sorte que le matériau ne se fissurera pas sous contrainte. Avantages : 1. Longue fibre de verre renforcée, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température résistante à la chaleur du plastique renforcé est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon 2. Après un long renforcement en fibre de verre, en raison de la En plus de fibres de verre longues, le mouvement mutuel entre les chaînes polymères de plastique est limité, par conséquent, le taux de retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. 3. Après un long renforcement en fibre de verre, les plastiques renforcés ne se fissurent pas, en même temps, les performances anti-impact des plastiques sont considérablement améliorées. 4. Après un long renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. 5. Longue fibre de verre renforcée après, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés ont beaucoup diminué, la plupart du matériau ne peut pas s'enflammer, est une sorte de matériau ignifuge. Fiche technique à titre indicatif Flux de traitement Cas À propos de Xiamen LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification des systèmes ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Quel est le matériau TPU? Le TPU est un polyuréthane thermoplastique, qui est une sorte de polyuréthane qui peut être plastifié par chauffage et dissous par un solvant. Par rapport au polyuréthane mixte et coulé, la structure chimique du polyuréthane thermoplastique n'a pas ou peu de réticulation chimique, ses molécules sont fondamentalement linéaires, mais il y a une certaine quantité d'échange physique. Le concept d'échange physique, comme on l'appelle, a été développé en 1958 par SchollenbergeC. Tout d'abord, il est proposé qu'il existe un "point de connexion" entre les chaînes moléculaires linéaires de polyuréthane qui est réversible en présence de chaleur ou de solvant, qui n'est pas réellement une réticulation chimique, mais joue le rôle de réticulation chimique. En raison de cette réticulation physique, le polyuréthane a formé la théorie de la structure morphologique polyphasée. La liaison hydrogène du polyuréthane renforce sa morphologie et lui permet de résister à une humidité plus élevée. Selon la structure des segments souples, ils peuvent être divisés en type polyester, type polyéther et type butadiène, ils contiennent respectivement un groupe ester, un groupe éther ou un groupe butadiène. Selon la structure du segment dur, ils peuvent être divisés en type aminoester et type urée aminoester, qui sont obtenus à partir d'un allongeur de chaîne diol ou d'un allongeur de chaîne diamine, respectivement. La division commune est le type polyester et le type polyéther. Pourquoi remplir la fibre de verre longue ? Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés ne fournissent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau de squelette interne renforcé de fibres longues. Les performances sont préservées dans une large gamme d'environnements. TDS pour votre référence seulement Application Détails Xiamen lft plastique composite Co., Ltd

PA12 Le nylon 12 est le moins dense de la série des nylons à 1,02. Ses caractéristiques comprennent une faible absorption d'eau, une bonne stabilité dimensionnelle, une bonne résistance aux basses températures, jusqu'à -70℃; Point de fusion bas, traitement de formage facile, la plage de température de formage est large; Doux, la stabilité chimique, la résistance à l'huile, la résistance à l'usure sont bonnes et c'est un matériau auto-extinguible. La température d'utilisation à long terme est de 80 ℃ (jusqu'à 90 ℃ après traitement thermique), peut fonctionner à 100 ℃ pendant une longue période dans l'huile, le gaz inerte peut fonctionner à 110 ℃ pendant une longue période. Fibre de verre longue Les thermoplastiques renforcés de fibres longues (thermoplastiques renforcés de fibres), appelés LFT, font référence à des matériaux composites renforcés de fibres de verre (LFT) d'une longueur supérieure à 5 mm, ont de bonnes propriétés de traitement de moulage, peuvent être moulés par injection, moulage, extrusion et autres procédés , Lors du formage, le plastique a une bonne fluidité de moulage et peut être formé sous basse pression. Il peut être transformé en produits aux formes complexes et la masse apparente des produits est meilleure que GMT. TDS à titre indicatif Application Emballage Présentation de l'industrie LFT & LFRT, long fiber reinforced thermoplastic engineering plastics, compared to conventional short fiber reinforced thermoplastics, typically have a fiber length of less than 1 to 2 mm in conventional short fiber reinforced thermoplastics, while the LFT process the thermoplastic engineering plastics produced have been able to maintain fiber lengths above 5 to 25 mm. The long fiber is impregnated with a special resin system to obtain a long strip which is sufficiently wetted by the resin, and then cut into a desired length as required. The most used matrix resin is PP, by PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK and the like. Conventional fibers include glass fiber and carbon fiber. Special fibers include basalt fiber and quartz fiber. The LFT of the long fiber material can achieve better mechanical properties. According to the final different applications, the finished product can be used for injection molding, extrusion and molding, Etc., directly used to replace steel and thermoset products.

What is PA66-LGF?  All through mechanical, physical, chemical and other effects to improve the original properties of nylon 66 can be called nylon 66 modification. Nylon 66 modified application range is also very wide, almost all the properties of nylon 66 resin can be improved by modifying methods, such as appearance, aging resistance, wear resistance, flame retardant and cost. Glass fiber reinforced modification is a common way to physically modify plastic materials. The glass fiber reinforced PA66 material not only improves the physical properties, but also improves the stability of products. Long Glass Fiber & Short Glass Fiber Nylon particles of short glass fiber: The size is about 3-4mm and the aspect ratio is 50-250 Nylon particles of long glass fiber: The size is about 6-25mm, with the aspect ratio > 400 In addition, the distribution of glass fibers in the two particles is also different. As shown in the figure above, PA GF 50 natural (2916) is a 50% short glass fiber material based on PA66 alloy, while PA LGF 50 natural (5504) is the corresponding 50% long glass fiber material. From the comparison of physical properties, it can be seen that the rigidity, strength and modulus have been improved to some extent. In particular, notch impact performance has been qualitative leap. Technological process Application Packing details Certifications Xiamen LFT composite plastc Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques nationales et de nombreux brevets. Pour plus d'informations sur la société LFT, visitez le site Web de la société à l'adresse www.lft-g.com. Merci pour votre attention!

PA6 material PA6 is one of the most widely used materials in the current field, and PA6 is a very good engineering plastic with balanced and good performance. The raw materials for the manufacture of nylon 6 engineering plastic are extensive and inexpensive, and it is not restricted by the technological monopoly of foreign companies. However, in order to make good use of this inexpensive and excellent material, we must first understand it. Today, we will start with glass fiber reinforced PA6 engineering plastics, because it is the most important category of PA6 engineering plastics. Just like any other engineering plastics, PA6 has advantages and disadvantages, such as high water absorption, low temperature impact toughness and dimensional stability is relatively poor. So engineers will use different methods to make PA6 better, which we call modification. At present, the most common method is to blend and modify PA6 with glass fiber (GF). Today, we will take a look at the mechanical properties of PA6 engineering plastics under the glass fiber GF system for reference and help us select materials. PA6-LGF 1. Influence of glass fiber content on PA6 engineering plastics We can find from the application and experiment that the content index is often one of the biggest influencing factors in fiber reinforced composites. As the glass fiber content increases, the number of glass fibers per unit area of the material will increase, which means that the PA6 matrix between the glass fibers will become thinner. This change determines the impact toughness, tensile strength, bending strength and other mechanical properties of glass fiber reinforced PA6 composites. In terms of impact performance, the increase of glass fiber content will greatly increase the notch impact strength of PA6. Taking long glass fiber (LGF) filling PA6 as an example, when the filling volume increases to 35%, the notch impact strength will increase from 24.8J/m to 128.5J/m. But the glass fiber content is not more is better, short glass fiber (SGF) filling volume reached 42%, the impact strength of the material reached the highest 17.4kJ/㎡, but continue to add will let the gap impact strength showed a downward trend. In terms of bending strength, the increase of the amount of glass fiber will make the bending stress can be transferred between the glass fiber through the resin layer; At the same time, when the glass fiber is extracted from the resin or broken, it will absorb a lot of energy, thus improving the bending strength of the material. The above theory is verified by experiments. The data show that the bending elastic modulus increases to 4.99GPa when the LGF (long glass fiber) is filled to 35%. When the content of SGF (short glass fiber) is 42%, the bending elastic modulus reaches 10410MPa, which is about 5 times that of pure PA6. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load. When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved. The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively. Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Application PA6-LGF a la plus grande proportion d'applications dans l'industrie automobile, suivie des applications électroniques et électriques, et impliquant également des machines et de...

Qu'est-ce que la fibre de verre longue ? Le plastique renforcé de fibres de verre longues est basé sur le plastique pur d'origine, ajoutant de longues fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation des matériaux. Pourquoi remplir la fibre de verre longue ? 1. Après un renforcement en fibre de verre longue, la fibre de verre longue est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'auparavant sans fibre de verre longue, en particulier les plastiques en nylon; 2. Après un renforcement en fibre de verre longue, en raison de l'ajout de fibre de verre longue, a limité le mouvement mutuel entre les chaînes polymères de plastiques, par conséquent, le taux de retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup, la rigidité est grandement améliorée ; 3. Après un long renforcement en fibre de verre, le plastique renforcé ne se fissurera pas, en même temps, les performances anti-impact du plastique sont beaucoup améliorées; 4. Après un renforcement en fibre de verre longue, la fibre de verre longue est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup; 5. Fibre de verre longue renforcée après, en raison de l'ajout de fibre de verre longue et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés ont beaucoup diminué, la plupart des matériaux ne peuvent pas s'enflammer, c'est une sorte de matériau ignifuge. Pourquoi choisir la fibre de verre longue au lieu de la fibre de verre courte ? Par rapport aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes, le LFT présente les avantages suivants : • Longue longueur de fibre, améliore considérablement les propriétés mécaniques des produits. • Rigidité et résistance spécifiques élevées, bonne résistance aux chocs, particulièrement adapté aux applications automobiles. • Meilleure résistance au fluage, bonne stabilité dimensionnelle, grande précision de formage des pièces. • Excellente résistance à la fatigue. • Meilleure stabilité dans les environnements chauds et humides. • La fibre peut se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage et l'endommagement de la fibre est faible. Apparition de PP-LGF      Application du PP-LGF Pièces automobiles Module de face avant, module de porte, mécanisme de changement de vitesse, pédale d'accélérateur électronique, squelette de tableau de bord, ventilateur et cadre de refroidissement, support de batterie, support de pare-chocs, plaque de protection de soubassement, cadre de toit ouvrant, etc., utilisés pour remplacer les matériaux PA renforcés ou métalliques. Appareil électroménager Tambour de machine à laver, support triangulaire de machine à laver, tambour de machine à une brosse, ventilateur de climatisation, etc., utilisé pour remplacer les matériaux métalliques PA renforcés de fibres de verre courtes, APS. Communications, électronique, appareils électriques Connecteurs de haute précision, composants d'allumage, arbre de bobine, base de relais, cadre/cadre de bobine de transformateur de four à micro-ondes, connecteur électrique, ensemble d'électrovanne, composants de scanner, etc. Autres Le boîtier d'outil électrique, le boîtier de pompe à eau ou de compteur d'eau, la turbine, le squelette de vélo, les skis, les pédales de locomotive au sol, les casques de sécurité militaires/civils, les chaussures de sécurité, etc. sont utilisés pour remplacer les PA renforcés de fibres de verre courtes, PPO, etc. TDS pour référence À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT & LFRT et conception de pointe; 2. Conception et recommandations de l'avant du moule ; 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Qu'est-ce que le SPP ? Le PPS a un squelette rigide symétrique et fait partie d'un polymère cristallin constitué d'un parapplacement répété de cycles benzéniques et d'atomes de soufre. Les PPS sont des plastiques techniques spéciaux à haute performance, à point de fusion élevé jusqu'à 280℃, qui peuvent remplacer le métal. Ils sont situés au sommet de la pyramide des propriétés des polymères, comme le montre la figure 1. Par conséquent, sur la base des excellentes performances de la résine PPS, faites-la répondre aux exigences des projets de plastiques techniques difficiles pour les matériaux. Pourquoi remplir de fibres de verre longues ? Le plastique renforcé de fibres de verre longues est basé sur le plastique pur d'origine, ajoutant de la fibre de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation des matériaux. Avantages : 1. Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. 2. Après que le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, ait limité le mouvement mutuel entre les chaînes polymères des plastiques, par conséquent, le taux de retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup, la rigidité est grandement améliorée ; 3. Après le renforcement en fibre de verre, le plastique renforcé ne se fissurera pas, en même temps, les performances anti-impact du plastique sont beaucoup améliorées; 4. Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, comme : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, s'améliorent beaucoup ; 5. fibre de verre renforcée après, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés ont beaucoup diminué, la plupart des matériaux ne peuvent pas s'enflammer, est une sorte de matériau ignifuge. Fiches techniques pour votre référence Les avantages de performance comprennent les aspects suivants : excellente résistance à la chaleur, bonnes propriétés mécaniques, résistance à la corrosion, auto-ignifugation jusqu'au niveau UL94 V-0. Parce que le PPS présente les avantages des propriétés ci-dessus, et par rapport à d'autres plastiques techniques thermoplastiques haute performance et présente les caractéristiques d'un traitement facile, à faible coût, il devient donc une excellente matrice de résine pour la fabrication de matériaux composites. Détails Couleur Original ou au besoin Longueur Au-dessus de 5 ~ 24 mm MOQ 25kg Emballer 25kg le sac Port de chargement Port de Xiamen Délai de livraison 7 ~ 15 jours après l'expédition

ABS-LGF L'ABS renforcé de fibres de verre longues peut améliorer la température de déformation thermique et les propriétés mécaniques de l'ABS, et réduire le taux de retrait et le coefficient de dilatation linéaire de l'ABS . Il est utilisé pour fabriquer des produits avec une grande précision dimensionnelle. La teneur générale en fibre de verre ABS renforcé de fibres est de 20% à 60%. L'ajout de 20% à 30% de fibre de verre est le plus courant. D'une manière générale, plus la teneur en fibres de verre longues est élevée, meilleures sont la résistance à la traction, la résistance à la flexion, le module d'élasticité et la rigidité du matériau, et la température de déformation thermique a également une augmentation significative. Cependant, si la fibre de verre longue est ajoutée en trop grande quantité, la résistance à la traction, la résistance à la flexion, le module d'élasticité, la rigidité et d'autres propriétés du matériau diminueront. Fiche technique de l'ABS-LGF30 Testé par notre propre laboratoire, pour votre référence seulement. Apparence Depuis l'apparition des matières premières en plastique ABS, il s'agit principalement d'une sorte de grain ivoire opaque, non toxique, insipide, à faible absorption d'eau qui peut transformer ses produits en une variété de couleurs et a plus de 90% de haute brillance. L'ABS se combine bien avec d'autres matériaux et est facile pour l'impression de surface, le revêtement et le traitement de placage. Application Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Notre société est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.