Composés ABS et fibres de verre longues Qu'est-ce que le matériau ABS ? L'ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est un polymère thermoplastique de structure présentant une résistance élevée, une bonne ténacité et une usinabilité aisée. L'ABS se présente sous forme de grains opaques ivoire, mais les produits peuvent être colorés et avoir une finition brillante. Pourquoi utiliser de la fibre de verre longue ? Les thermoplastiques renforcés de fibres longues (LFT et LFRT) diffèrent des thermoplastiques conventionnels renforcés de fibres courtes. Les fibres courtes mesurent généralement de 1 à 2 mm de long, tandis que les procédés de fabrication de fibres longues permettent d'obtenir des fibres de 5 à 25 mm de longueur. Les fibres longues sont imprégnées d'un système de résine spécial, coupées à la longueur souhaitée et peuvent être utilisées dans le moulage par injection, l'extrusion et d'autres applications. Ceci permet de remplacer directement l'acier et les produits thermodurcissables. Avantages du remplissage ABS avec des composés de fibres de verre longues La fibre de verre est résistante à la chaleur, ce qui augmente la résistance à la chaleur des plastiques renforcés, notamment des plastiques en nylon. Réduit le retrait et améliore considérablement la rigidité en limitant le mouvement des chaînes polymères. Prévient la fissuration sous contrainte et améliore considérablement la résistance aux chocs. Améliore la résistance mécanique, notamment la résistance à la traction, à la compression et à la flexion. Ignifugation : La plupart des plastiques renforcés ne peuvent pas s'enflammer grâce aux fibres et additifs ajoutés. Fiche technique de référence Applications des composés de remplissage ABS à fibres de verre longues Principalement utilisé dans les pièces porteuses et structurelles. Détails du produit Nombre Longueur Couleur MOQ Emballer Échantillon Délai de livraison Port de chargement ABS-NA-LGF30 5–25 mm Couleur d'origine (personnalisable) 25 kg 25 kg/sac Disponible 7 à 15 jours après l'expédition Port de Xiamen Notre entreprise Nos équipes et nos clients Nous vous offrons Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. Conception et recommandations du moule frontal. Assistance technique pour le moulage par injection et le moulage par extrusion. Voie de contact Mme Wallis Courriel : sale02@lfrtplastic.com WhatsApp : (+86) 13950095727 WeChat : 13950095727

matériau ABS La résine ABS (acrylonitrile-butadiène styrène) est un plastique technique thermoplastique amorphe opaque, doté d'une structure biphasique complexe. Elle est composée de styrène, d'acrylonitrile et de butadiène en proportions variables. Dans les années 1970, elle a commencé à se faire connaître du grand public et à être utilisée. Dans les années 1990, la demande du marché a connu une croissance rapide. À l'heure actuelle, il devrait être utilisé sur les marchés nationaux et étrangers, notamment dans les secteurs de la construction, de l'électroménager, de l'automobile et autres industries. ABS-LGF Les fibres de verre longues sont largement utilisées dans les plastiques techniques. Les composites ABS renforcés sont fabriqués par l'ajout d'un certain pourcentage de fibres de verre, généralement entre 30 % et 50 %. Ceci permet d'améliorer les propriétés mécaniques de l'ABS, telles que la résistance à la traction et à la flexion, tout en maintenant un taux de retrait au moulage constant et en évitant ainsi la fissuration sous contrainte. Avantages : 1. Renforcé par des fibres de verre longues, le plastique renforcé de fibres de verre est un matériau résistant aux hautes températures ; par conséquent, sa température de résistance à la chaleur est bien supérieure à celle des plastiques sans fibres de verre, notamment pour le nylon. 2. Après renforcement par fibres de verre longues, grâce à l'ajout de ces fibres, le mouvement mutuel entre les chaînes polymères du plastique est limité ; par conséquent, le taux de retrait des plastiques renforcés diminue considérablement et la rigidité est grandement améliorée. 3. Après un renforcement par fibres de verre de longue durée, les plastiques renforcés ne se fissureront pas sous contrainte, et en même temps, leurs performances anti-impact seront grandement améliorées. 4. Après un renforcement en fibres de verre longues, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, ce qui améliore considérablement la résistance du plastique, notamment : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, qui s'améliorent beaucoup. 5. Après renforcement par fibres de verre longues, grâce à l'ajout de fibres de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent considérablement ; la plupart du matériau ne peut pas s'enflammer, il s'agit d'un type de matériau ignifuge. Fiche technique à titre indicatif uniquement Flux de traitement Cas À propos de Xiamen LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est une entreprise de renom spécialisée dans les thermoplastiques LFT et LFRT (fibres de verre longues et fibres de carbone longues). Ses gammes LFT (fibres de verre longues) et LFT (fibres de carbone longues) permettent le moulage par injection et l'extrusion (LFT-G), ainsi que le moulage (LFT-D). La longueur des fibres est personnalisable selon les besoins du client, de 5 à 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de fibres longues de l'entreprise sont certifiés ISO 9001 et ISO 16949, et ses produits bénéficient de nombreuses marques déposées et de nombreux brevets nationaux.

Qu'est-ce que le PA66 ? Le PA66 (polyamide 66), également connu sous le nom de nylon 66, est un thermoplastique semi-cristallin largement utilisé dans les secteurs automobile, électrique, électronique et industriel. Il offre une excellente résistance mécanique, une bonne résistance à l'usure et une grande stabilité thermique. Qu'est-ce que le PA66-LGF ? Le PA66-LGF (nylon 66 renforcé de fibres de verre longues) est un plastique technique modifié, obtenu par renforcement du PA66 avec de longues fibres de verre. Ce procédé améliore considérablement ses performances mécaniques, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance à la chaleur. Comparé au PA66 non chargé, le PA66 renforcé par LGF offre : résistance et rigidité accrues Stabilité dimensionnelle améliorée (faible déformation et faible retrait) Meilleure résistance à la fatigue et au fluage Réduction de l'impact de l'absorption d'eau sur les propriétés Caractéristiques du matériau Résistance et rigidité mécaniques élevées Excellente résistance à la chaleur et à l'usure Bonne résistance chimique (huiles, carburants, graisses) Propriétés à faible friction et autolubrifiantes Performances stables en milieu humide et variable. Applications 1. Industrie automobile Utilisé dans les capots de moteur, les systèmes d'admission, les composants de refroidissement, les pièces intérieures et structurelles telles que les tableaux de bord, les poignées de porte et les supports. 2. Électricité et électronique Utilisé dans les connecteurs, les interrupteurs, les pièces d'isolation, les boîtiers et les composants électriques nécessitant une résistance à la flamme et une stabilité dimensionnelle. 3. Industrie et machines Convient aux engrenages, roulements, fixations, pièces de convoyeurs et composants mécaniques structurels nécessitant une résistance et une durabilité élevées. Spécifications du produit Article Spécification Grade PA66-LGF30 Longueur des fibres 12 mm Couleur Naturel / Personnalisé MOQ 25 kg Conditionnement 25 kg/sac Délai de livraison 7 à 15 jours Port Port de Xiamen FAQ 1. Une teneur plus élevée en fibres de verre est-elle toujours préférable ? Pas nécessairement. La teneur optimale en fibres dépend des exigences de l'application, telles que la résistance, la ténacité et la qualité de surface. 2. Les matériaux LGF peuvent-ils être utilisés pour les pièces d'apparence ? Oui, mais la qualité de surface doit être évaluée en fonction de la conception du produit et des conditions du moule. 3. Comment choisir la longueur du renfort ? Le choix dépend des performances mécaniques requises et des conditions d'application finales. Informations sur le fournisseur Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd est spécialisée dans les thermoplastiques renforcés de fibres longues (LFT-G / LFT-D), notamment le PP, le PA6, le PA66, le PPA, le PBT, le TPU et d'autres matériaux techniques. Nous proposons des solutions sur mesure pour les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de l'industrie.

Thermoplastique renforcé de fibres de verre longues TPU (TPU-LGF) Le polyuréthane thermoplastique (TPU) est un élastomère haute performance composé de segments durs et souples alternés, combinant l’élasticité semblable au caoutchouc avec les avantages de transformation des thermoplastiques. Le TPU offre une excellente résistance à l’abrasion, une grande flexibilité, une résistance aux chocs et une résistance à la chaleur, ce qui le rend largement utilisé dans les biens de consommation, l’automobile, le médical, la construction et les applications industrielles. Qu’est-ce que le TPU renforcé de fibres ? Bien que le TPU possède une excellente ténacité et une bonne résistance aux chocs, certaines applications nécessitent une rigidité et une stabilité dimensionnelle supérieures. En ajoutant des fibres de verre longues (LGF), le TPU peut être considérablement amélioré en termes de module, de résistance et de stabilité thermique. Les composites TPU renforcés de fibres offrent une combinaison équilibrée d’élasticité et de performances structurelles, ce qui les rend adaptés aux applications d’ingénierie et aux applications porteuses. Avantages des matériaux TPU-LGF Module d’élasticité élevé et rigidité améliorée Excellente résistance aux chocs et absorption d’énergie Bonne résistance à la chaleur et stabilité thermique Stabilité dimensionnelle supérieure Faible coefficient de dilatation thermique Excellente résistance à la corrosion et aux produits chimiques Fibre de verre longue vs fibre de verre courte dans le TPU Comparées aux fibres de verre courtes (SGF), les fibres de verre longues (LGF) offrent des performances mécaniques nettement supérieures grâce à une meilleure conservation de la longueur des fibres et à des réseaux de renforcement plus solides. Ténacité 1 à 3 fois supérieure à celle des systèmes à fibres courtes Amélioration de la résistance à la traction supérieure de 0,5 à 1 fois Meilleure efficacité de transfert des charges Effet de renforcement structurel plus important Le TPU renforcé de fibres de verre longues convient particulièrement aux grandes pièces structurelles et aux applications d’ingénierie nécessitant à la fois flexibilité et résistance. Thermoplastiques vs thermodurcissables Les thermodurcissables subissent une réticulation chimique irréversible pendant le durcissement et ne peuvent pas être remodelés après leur mise en forme. En revanche, les thermoplastiques peuvent être ramollis et remodelés plusieurs fois sous l’effet de la chaleur sans modification chimique. Le TPU appartient aux matériaux thermoplastiques et offre une recyclabilité, une facilité de transformation et d’excellentes performances mécaniques. Applications du TPU-LGF Composants intérieurs et structurels automobiles Câbles de recharge et systèmes de protection des fils Tuyaux industriels et tubes flexibles Équipements sportifs et composants de chaussures Dispositifs médicaux et appareils portables Données techniques du TPU-LGF (référence) Détails du produit Grade Longueur des fibres Couleur Échantillon Quantité minimale de commande (MOQ) Emballage Délai de livraison TPU-NA-LGF30 12 mm (personnalisable) Naturel (personnalisable) Disponible 25 kg 25 kg/sac 7 à 15 jours après expédition À propos de Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. est spécialisée dans les thermoplastiques renforcés de fibres longues (LFT & LFRT), notamment les matériaux composites à base de fibres de verre longues (LGF) et de fibres de carbone longues (LCF). Nos matériaux prennent en charge le moulage par injection (LFT-G), l’extrusion et les processus LFT-D personnalisés. La longueur des fibres varie de 5 mm à 25 mm selon les exigences de l’application. L’entreprise est certifiée ISO 9001 et IATF 16949, et détient plusieurs brevets dans le domaine des technologies composites à fibres longues.