LFT Fabricant de sulfure de polyphénylène PPS Composés remplis de fibre de verre utilisation technique

Le plastique PPS (sulfure de polyphénylène) est un plastique technique thermoplastique spécial doté d'excellentes propriétés complètes. Ses caractéristiques exceptionnelles sont la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques supérieures. Le produit émettra un son métallique lorsqu'il tombera au sol. .

Le PPS pur est rarement utilisé seul en raison de ses performances fragiles. La plupart des PPS utilisés sont des variétés modifiées. Le PPS renforcé de fibres de verre en fait partie.

Le matériau composite en fibre de verre allongée (LGF) PPS présente les avantages d'une ténacité élevée, d'un faible gauchissement, d'une résistance à la fatigue et d'un bon aspect du produit. Il peut être utilisé dans les turbines de chauffe-eau, les corps de pompe, les joints, les vannes, les turbines et boîtiers de pompes chimiques, les turbines et coques d'eau de refroidissement, les pièces d'appareils électroménagers, etc.

Quelles sont les caractéristiques du PPS ? 

Les polyamides sont des polymères hautes performances qui présentent une grande résistance et résistance à l'usure par rapport aux autres polymères. D'autres caractéristiques notables des polyamides sont :

Très bonne résistance chimique.
Haute résistance à la traction. 
Bonne flexibilité.
Faible fluage.
Haute résistance aux chocs. 
Tendance à être hygroscopique.

Quelles sont les applications du PPS ?

At room temperature, the tensile strength of carbon fiber modified PEEK material is doubled compared with that of non-enhanced, and it is tripled at 150℃. At the same time, the enhanced composite material has also been greatly improved in terms of impact strength, bending strength and modulus, and the elongation has been sharply reduced, and the thermal deformation temperature can exceed 300℃.The main advantages of nylon 6 are its stiffness and resistance to abrasion.  Moreover, this material has excellent impact strength, wear resistance, and electrical insulating properties.  Nylon 6 is a highly elastic and fatigue-resistant material, meaning it will return to its original proportions after being distorted by tension. Automotive industry Applications:
Due to its excellent mechanical properties, thermoplastic carbon fiber is widely used in the automotive field of fuel system components, sensors, shell components. On the one hand, it is because of the high strength and stiffness of PPS-LCF, and the finished parts are not easy to damage. On the other hand, PPS-LCF also has a relatively low coefficient of thermal expansion to ensure the stability of the finished product. In addition, PPS-LCF also has very good corrosion and heat resistance, making the application life of the finished product longer.

Industrial Applications:
In the industrial field, it is mainly used in the parts of equipment, such as chemical processing equipment, air pumps, gaskets, valves, etc. In addition to the high strength of the PS-LCF, it is also because the parts made by the PS-LCF have very good self-lubricating properties, which is very important for mechanical parts. Therefore, compared with the traditional carbon fiber material products, the performance has been greatly improved.

The wide range of applications of PPS-LCF include aerospace, automotive manufacturing, electronic equipment, chemical and medical fields.
This polyamide is non-toxic and can be combined with glass or carbon fibers to increase performance.  The absorption capacity of the material grows in direct proportion to the quantity of moisture it absorbs.  The high affinity of nylon 6 for some dyestuffs allows for more dyeing diversity, with the potential for brighter, deeper patterns.

FAQ

*What processes are LFT materials suitable for?

LFT material is mainly suitable for injection molding, as well as partial extrusion. The requirements for injection molding machines are mainly reflected in the nozzle.

*Why are your products so long? Why does the material I used before, filled with glass fiber, look different than this?

Bien que les matériaux modifiés à fibres longues (LFT) et les matériaux modifiés à fibres courtes (SFT) soient obtenus grâce à la combinaison de fibres et de résine pour produire des propriétés plus élevées du complexe. Cependant, les deux matériaux diffèrent en termes de processus de production, de structure interne, d'apparence, de performances, d'application, etc.

Processus de production : La fibre de SFT est coupée et mélangée à de la résine, et le processus de production de LFT est une imprégnation par fusion.

Structure interne : les fibres à l’intérieur des particules SFT sont courtes et désordonnées, tandis que les fibres à l’intérieur du LGF sont bien disposées et plus longues.

Apparence : La longueur du SFT est généralement inférieure à 3 mm et celle du LFT est de 5 à 24 mm.

Performance : les performances d'impact du LFT par rapport au SFT ont augmenté de 1 à 3 fois, la résistance à la traction a augmenté de plus de 50 %, les propriétés mécaniques améliorées de 50 à 80 %.

Application : LFT est plus adapté à une utilisation dans des produits ayant des exigences de résistance élevées, comme pièces porteuses et pièces structurelles.

*Quel est votre MOQ ?

Le MOQ est de 25 kg

* Soutenez-vous le service personnalisé ?

Couleur : veuillez nous indiquer la couleur Pantone que vous souhaitez personnaliser

Longueur : la longueur comprise entre 5 mm et 24 mm peut être personnalisée. S'il n'y a pas d'exigences particulières, la longueur des particules de plastique est de 10 à 12 mm.

Notre service personnalisé est gratuit, mais le MOQ est de 500 kg.

*Où est votre usine ?

À l'heure actuelle, le siège social et l'usine de notre entreprise se trouvent à Xiamen, en Chine.
Nous disposons également de plusieurs bureaux dans d'autres provinces de Chine et d'un agent exclusif en Turquie.