• partager :

  • facebook
  • g
  • y
  • t
  • instagram
  • in
Produits
Accueil /

polymère de fibres de carbone longues

/

sulfure de polyphénylène renforcé par fibres de carbone longues

/LFT polyphényle sulfure PPS longue fibre de carbone renforcée ignifuge

LFT polyphényle sulfure PPS longue fibre de carbone renforcée ignifuge

Le sulfure de polyphénylène est un nouveau plastique technique fonctionnel.
  • numéro d'article:

    PPS-NA-LCF
  • Paiement:

    T/T or L/C (other payment ways also can be di
  • origine du produit:

    Xiamen, China
  • Couleur:

    Original color (also can be customized)
  • port d'expédition:

    Xiamen, China
demande maintenant
Détails du produit

Informations PPS


La densité relative du sulfure de polyphénylène est de 1,36, la résine est une poudre ou une particule blanche, dure et cassante, une cristallinité élevée, une forte viscosité de fusion.

Le sulfure de polyphénylène a deux types de masse moléculaire, une faible masse moléculaire et une masse moléculaire élevée.

En raison de la valeur élevée de l'écoulement de fusion, il est difficile de diriger le moulage, donc en plus de la pulvérisation, d'autres méthodes de moulage doivent passer par un certain degré de réticulation et une certaine quantité de fibre de verre ou de charge inorganique utilisée pour le moulage par injection, moulage et extrusion.

Le sulfure de polyphénylène de qualité polymère n'a pas besoin de réticulation et peut être directement utilisé dans le traitement des produits en plastique.



Le PPS a un squelette rigide symétrique et fait partie d’un polymère cristallin constitué de remplacements répétés de cycles benzéniques et d’atomes de soufre.

Le PPS est un plastique technique spécial à hautes performances, avec un point de fusion élevé jusqu'à 280 ℃, qui peut remplacer le métal. Il se situe au sommet de la pyramide des performances des polymères.

Par conséquent, sur la base des excellentes performances de la résine PPS, elle répond aux exigences des projets de plastiques techniques difficiles pour les matériaux.


Caractéristiques du PPS


(1) La résine PPS haute performance est une sorte de polymère cristallin à haute dureté. Sa teneur en cristaux est d'environ 65 %. La vitesse de cristallisation est rapide, la fluidité est bonne, le cycle de formage est court.

(2) Excellente résistance à la chaleur. Le point de fusion peut atteindre 275 ~ 291 ℃, la température de déformation thermique est de 135 ℃ et la température de déformation thermique de la fibre de verre après renforcement peut atteindre 260 ℃. Dans l'air et l'azote, la température initiale et d'affaiblissement du sulfure de polyphénylène est d'environ 400 °C, se décomposant dans l'air à 700 °C, et conservant toujours 40 % de son poids dans des gaz inertes à 1000 °C. Température d'utilisation à long terme de 200 ~ 240 ℃, la résistance thermique de la barrière aux gaz et l'utilisation continue à long terme de la stabilité thermique sont meilleures que tous les plastiques techniques actuels.

(3) Il possède de bonnes propriétés mécaniques. Il présente une rigidité extrêmement élevée, une dureté de surface élevée et une excellente résistance au fluage, à la fatigue et à l'usure. Sa résistance à l'usure peut être grandement améliorée en remplissant de résine fluorée et de lubrifiant en fibre de carbone.

(4) Excellente résistance à la corrosion et résistance chimique. En plus des acides oxydants forts (tels que l'acide sulfurique concentré, l'acide nitrique, etc.), mais peut également résister à la corrosion d'autres acides, bases et sels, insolubles dans tout solvant organique en dessous de 200 ℃, sa résistance à la corrosion est presque équivalente à PTFE. De plus, le PPS présente également une bonne résistance aux intempéries et aux rayonnements, et ses performances ne seront pas affectées par de multiples fortes irradiations ultraviolettes et rayons Y et par le rayonnement neutronique.

(5) avec une faible absorption d'eau (seulement 0,008 %) et un faible taux d'absorption d'huile. Un retrait de moulage et un coefficient de dilatation linéaire plus faibles, la stabilité de la taille du produit, une petite déformation, même dans certains environnements de gaz corrosifs humides et huileux, peuvent toujours maintenir la stabilité dimensionnelle, de sorte qu'il peut être utilisé pour un moulage de précision.

(6) Excellentes performances électriques. Résine PPS haute performance à haute température et humidité élevée, la résistivité du volume change très peu, sa constante diélectrique avec la température et la fréquence change très peu, associée à une faible teneur en impuretés ioniques, imprégnée dans un réservoir de soudure à 260 ℃, suffisamment pour résister au soudage de surface de les composants électroniques de l'impact thermique, adaptés aux propriétés électriques des produits ont des exigences élevées. Il possède une résistivité élevée et de faibles propriétés diélectriques.

(7) La viscosité de fusion de la résine PPS haute performance est très faible, bonne fluidité. Il est facile d'entrer en contact avec le mouillage de la fibre de verre, il est donc facile à remplir. La fibre de verre ou la charge inorganique en fibre de verre préparée par celle-ci est utilisée pour améliorer le matériau granulaire de moulage par injection, qui présente une résistance aux chocs, une résistance à la flexion et une ductilité élevées.

(8) La résine PPS haute performance sur le verre, l'aluminium et l'acier inoxydable a une force de liaison très élevée. La force de liaison du verre est encore plus grande que la force de liaison du verre.




Demande de SPP


En tant que plastiques techniques, les matériaux de moulage PPS possèdent de nombreuses excellentes propriétés, peuvent remplacer le métal, la résine durcissant à la chaleur, etc., ils sont donc largement utilisés dans divers domaines.


(1) L'application des pièces automobiles

Les pièces automobiles sont le domaine du PPS le plus largement utilisé à l'avenir. Comme le montre la figure 2, le PPS est utilisé dans les composants des unités d'entraînement électriques. Parce que le PPS, en plus d'une résistance continue exceptionnelle à la chaleur, d'une résistance aux médicaments (essence, huile, etc.) et d'autres performances élevées, mais aussi parce qu'il peut améliorer l'efficacité de la production (moulage par injection), de sorte que le coût est considérablement réduit.

En plus de remplacer les pièces métalliques et les résines phénoliques utilisées dans le passé, l'application du PPS à de nouveaux composants s'accélère. Surtout dans les machines liées au moteur en tant que centre de la classe de conduite, de la classe de freinage, de la classe de carburant, de la classe d'éclairage, des pièces de la classe de refroidissement et des pièces de commande de ces machines.


(2) Application sur les installations résidentielles/OA/équipements de précision

Les PPS super durs (40 % GF) sont couramment utilisés dans les équipements liés à l'eau tels que les chauffe-eau dans les équipements résidentiels. En effet, le « PPS super dur (40 % GF) » en plus de la résistance à la chaleur du PPS, mais présente également les caractéristiques de résistance à la pression et de bonne ténacité. Il remplace progressivement les matériaux métalliques et les matériaux EPI déformés représentés par le laiton.

Le « PPS modifié (30 % GF) » convient aux pièces d'équipement de précision en raison de sa faible cristallinité et de sa précision dimensionnelle. Dans le même temps, en raison de son excellent faible frottement, de sa faible performance d'usure, adapté aux caractéristiques de glissement, il a des besoins particuliers d'utilisation du projet, tels que les engrenages, les roulements, etc.

Dans le copieur laser, l'imprimante et à d'autres fins, l'utilisation de PPS performance fixe résistante à la chaleur, mais également propice à d'autres types spéciaux, tels que des engrenages ou des roulements autour du glissement, conducteur, etc.


(3) Applications dans les composants électriques/électroniques

En plus de sa résistance élevée à la chaleur, de sa formabilité de précision et de sa stabilité dimensionnelle dans le processus SMT, le PPS présente également le caractère ignifuge élevé de l'UL-94V-0 sans ajout de retardateurs de flamme. Pour les composants électriques/électroniques représentés par des connecteurs, ces propriétés peuvent être qualifiées de meilleurs matériaux de formage. Principalement utilisé avec les caractéristiques générales du PPS et la formabilité appropriée du PPS réticulé renforcé/non renforcé de fibre de verre et du type PPS linéaire à faible bavure, adapté aux produits de moulage sophistiqués, tels que les connecteurs, etc.

De plus, le PPS réticulé renforcé chargé de verre/minéral et le PPS linéaire Les PPS conviennent aux oscilloscopes optiques où la stabilité dimensionnelle et la rigidité sont requises. Le PPS, qui peut être formé par ultra-basse pression, convient au scellement des microbobines et des composants électroniques.


(4) Applications dans l'industrie mécanique et l'industrie chimique

Ces dernières années, le PPS par modification chimique et fibre de verre, charge minérale ou fibre de carbone mélangée à des matériaux composites constitués de produits finis dans l'industrie des machines et l'industrie chimique est également largement utilisé.


(5) Applications dans le domaine des batteries au lithium.

La batterie au lithium fait référence à la batterie contenant du lithium dans le système électrochimique. En raison des propriétés chimiques relativement actives du lithium métallique, les exigences environnementales pour son traitement sont très élevées, ce qui explique également pourquoi les batteries au lithium n'ont pas été utilisées à grande échelle. Avec l'avènement de l'ère de l'information, la technologie microélectronique caractérisée par sa petite taille, son poids léger, sa fiabilité élevée et sa vitesse de travail rapide se développe et se développe. Dans le même temps, les besoins en batteries augmentent également. Par conséquent, les batteries au lithium sont entrées dans la phase d’application généralisée. Et le sulfure de polyphénylène (PPS) a une excellente résistance à la chaleur, une excellente isolation, des propriétés électriques et d'autres caractéristiques, et le domaine des batteries au lithium en fonction des exigences matérielles est le « partenaire intime » des batteries au lithium.


(6) Application dans le domaine de la protection de l'environnement.

La principale source d'émission de gaz résiduaires et de poussières est l'aciérie, l'incinérateur de déchets, la centrale thermique, la cimenterie, l'usine de noir de carbone et d'autres domaines. La cimenterie peut utiliser le dépoussiérage des sacs à poussière à température ambiante. , mais comme les aciéries, les incinérateurs, les installations de chauffage électrique produites dans ces domaines de gaz résiduaires, de poussières à haute température, d'humidité, de corrosion et d'autres problèmes, ce qui nécessite des matériaux de dépoussiérage avec une forte résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion et d'autres propriétés.

Le PPS de qualité fibre a une stabilité thermique élevée, peut être utilisé en continu à 200 ~ 240 ℃, même après avoir été placé à 260 ℃ pendant 1 000 heures, il peut toujours maintenir une résistance de 60 %. La résistance à la corrosion du PPS est similaire à celle du polytétrafluoroéthylène, considéré comme le « roi des plastiques ». En termes de retardateur de flamme, les produits en fibre PPS sont ininflammables et peuvent atteindre la norme UL-94V-0 sans ajouter de retardateur de flamme. Par conséquent, l’application de produits en fibres PPS dans les domaines ci-dessus peut considérablement améliorer la durée de vie des équipements de dépoussiérage. Parmi eux, le produit le plus largement utilisé est le sac filtrant à poussière.




Détails


Modal MOQ Échantillon Emballer
PPA-NA-LCF30 20KG Disponible 20 kg/sac
Port de chargement Temps de transport Couleur Longueur
Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Personnalisé 5~25mm


envoyer un message

Si vous rencontrez un problème lors de l'utilisation du site Web ou de nos produits, veuillez écrire vos commentaires ou suggestions, nous répondrons à vos questions dans les meilleurs délais! merci de votre attention!

si vous avez des questions ou des suggestions, n'hésitez pas à nous laisser un message, nous vous répondrons dès que possible!

Produits connexes
résine pps avec longue fibre de carbone
Poly (sulfure de phénylène) renforcé par fibres de carbone longues
Poly (sulfure de phénylène) renforcé par fibres de carbone longues a été préparé par imprégnation et fusion de fibres de carbone longues avec du poly (sulfure de phénylène) pps.
résine de polyphénylène pps ajouter fibre de carbone
poly (sulfure de phénylène) dureté pps fibre de carbone longue
Poly (sulfure de phénylène) renforcé par fibres de carbone longues a été préparé en imprégnant et en fondant une fibre de carbone longue avec du poly (sulfure de phénylène) pps.
fournisseur de la Chine carbone remplir pps moule d'injection pps prix de la résine de recycler les granules
carbone remplir pps moule d'injection pps prix de la résine de recycler les granules
carbone remplir pps moule d'injection pps prix de la résine de recycler les granules qui est en nous-mêmes à l'usine.La production est très bon marché et la qualité est très élevé.
 pps fibre de carbone longue thermoplastique prix bas tpu granulés granulés
PPS long prix de fabrication de moulage par extrusion de fibre de carbone
pps fibre de carbone longue thermoplastique injection et extrusion.
PPS-NA-LCF30
Polysulfure de phényle pps rempli de 30% de résistance à la chaleur UL-94 de qualité ignifuge LCF
Le sulfure de polyphénylène est un nouveau plastique technique fonctionnel.
PPS-NA-LCF40
LFT PPS Long matériau composite en fibre de carbone plastique renforcé lcf haute ténacité pour les voitures
PPS-LCF materials Polyphenylene sulfide (PPS) is a linear semi-crystalline polymer with benzene ring and sulfur atoms composed of molecular main chain, its melting point is about 280℃, and has many excellent characteristics, with a series of excellent properties, such as excellent mechanical properties, chemical stability, solvent resistance, flame retardant, and has good processing and molding properties. As a kind of special engineering plastic with the largest output at present, the market application foundation is mature. In addition, in the molding process, pultrusion molding, injection molding, molding and other methods can be processed. By reinforcing PPS resin with carbon fiber, excellent mechanical properties and heat resistance composites can be prepared. At present, PPS fiber reinforced composites have been widely used in the aerospace field. Tencate Company of the United States uses PPS resin of Fortron brand of Ticona company of Germany to produce carbon fiber /PPS composites based on fabric hot pressing molding method. The material is used in Airbus A340 and A380 aircraft wing main edge, A340 aircraft aileron structure, Fokker50 aircraft landing gear door stress rib and girder, G650 business aircraft tail, rudder and elevator components. Advantages Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Processus de production Notre équipe et nos clients Venez nous contacter !
PPS-NA-LCF30
LFT-G PPS sulfure de polyphénylène composite résine thermoplastique longue fibre de carbone couleur originale 12mm
SPP Les plastiques techniques spéciaux sont des plastiques techniques avec des performances globales plus élevées et une température d'utilisation à long terme supérieure à 150 ℃, le PPS en fait partie. Les composites techniques spéciaux renforcés de fibre de carbone formés par la fibre de carbone comme renfort et ces plastiques techniques spéciaux comme matrice ont d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à l'usure et une résistance à haute température, qui peuvent être utilisées dans les domaines aérospatial, marin ou médical, et dans certains aspects présentent des avantages d'application plus souhaitables que les résines thermodurcissables ou même les matériaux métalliques. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Conception de l'avant du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion. À propos de nous
PPS-NA-LCF40
LFT-G PPS composite de sulfure de polyphénylène résine thermoplastique à fibres de carbone longues rigidité et résistance élevées
Informations SPP Le sulfure de polyphénylène (PPS) n'est pas amélioré avant modification, ses inconvénients sont la fragilité, la mauvaise ténacité, la faible résistance aux chocs, après le remplissage de la fibre de verre, de la fibre de carbone et d'autres améliorations modifiées pour surmonter les lacunes ci-dessus, afin d'obtenir de très bonnes performances globales. Remplissage PPS Longue fibre de carbone Dans l'industrie des plastiques techniques modifiés, les composites renforcés de fibres longues sont des composites fabriqués à partir de longues fibres de carbone, de longues fibres de verre et d'une matrice polymère grâce à une série de méthodes de modification spéciales. La caractéristique la plus importante des composites à fibres longues est qu'ils ont des performances supérieures que les matériaux d'origine n'ont pas. Si nous les classons en fonction de la longueur des matériaux de renforcement ajoutés, ils peuvent être divisés en: composites à fibres longues, à fibres courtes et à fibres continues. Les composites à fibres longues de carbone sont un type de composites renforcés de fibres longues, qui sont un nouveau matériau fibreux à haute résistance et module élevé. C'est un nouveau matériau avec d'excellentes propriétés mécaniques et de nombreuses fonctions spéciales. Résistance à la corrosion : les matériaux composites en fibre de carbone LCF ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent s'adapter aux environnements de travail difficiles. Résistance aux UV : la capacité à résister aux UV est forte, et les produits sont moins endommagés par les UV. Résistance à l'abrasion et aux chocs : l'avantage de comparer avec les matériaux généraux est plus évident. Faible densité : plus faible densité que de nombreux matériaux métalliques, peut atteindre l'objectif de légèreté. Autres propriétés : telles que la réduction du gauchissement, l'amélioration de la rigidité, la modification de l'impact, l'augmentation de la ténacité, la conductivité électrique, etc. Les composites en fibre de carbone LCF ont une résistance supérieure, une rigidité supérieure, un poids inférieur et une excellente conductivité électrique par rapport à la fibre de verre. PPS TDS pour référence Demande de SPP Autres produits, vous pouvez également nous contacter pour des conseils plus techniques. Questions et réponses 1. Les produits composites en fibre de carbone sont-ils très chers ? Le prix des produits composites en fibre de carbone est étroitement lié au prix des matières premières, au niveau de technologie et au nombre de produits. Plus la performance de la matière première est élevée, plus elle est chère, comme le matériau thermoplastique PEEK en fibre de carbone utilisé en orthopédie. Bien sûr, plus le processus de fabrication est complexe, plus le temps de travail et la charge de travail sont importants, et les coûts de production augmentent. Cependant, plus la quantité commandée est importante, plus le coût par produit est faible. À long terme, les performances supérieures de la fibre de carbone prolongeront la durée de vie du produit, réduiront le nombre d'entretiens et sont également très bénéfiques pour réduire le coût d'utilisation. 2. Les produits composites en fibre de carbone sont-ils toxiques ? Les composites en fibre de carbone sont constitués de filaments de fibre de carbone mélangés à des céramiques, des résines, des métaux et d'autres substrats, et ne sont généralement pas toxiques. Par exemple, le matériau PEEK mentionné ci-dessus est composé d'une résine de qualité alimentaire, qui est très compatible avec le corps humain et est non seulement inoffensive pour l'homme, mais devient également un matériau plus idéal pour la chirurgie orthopédique en raison de sa haute résistance et de son élasticité. module proche du cortex osseux. La plaque de lit médicale en fibre de carbone, sera en contact quotidien avec le corps de nombreux patients, n'aura pas d'effets néfastes sur le corps humain, au contraire, pour la précision du diagnostic médical et une grande aide. 3. Quelle est la différence entre les composites thermodurcissables en fibre de carbone et les composites thermoplastiques en fibre de carbone ? Les composites de fibres de carbone thermodurcissables favorisent le rôle d'agent de durcissement dans le durcissement et le moulage. Alors que les produits composites en fibre de carbone thermoplastique reposent principalement sur le refroidissement pour réaliser la mise en forme. Les composites en fibre de carbone thermoplastique ne sont pas aussi populaires que les composites en fibre de carbone thermodurcissable, principalement parce qu'ils sont chers et sont généralement utilisés dans les industries haut de gamme. Les composites de fibres de carbone thermodurcissables sont difficiles à recycler en raison de la limitation de la matrice de résine elle-même et ne sont généralement pas pris en compte ; les composites thermoplastiques en fibre de carbone peuvent être recyclés et peuvent être fabr...
bulletin

-- obtenir des mises à jour avec les derniers sujets

Droit d\'auteur © 2015-2024 Xiamen LFT composite plastic Co.,ltd..Tous droits réservés.

Accueil

Produits

 nouvelles

contact