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polymère de fibres de carbone longues

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sulfure de polyphénylène renforcé par fibres de carbone longues

/LFT Long Fibre Renforcé PPS Propriétés mécaniques élevées Plastique

LFT Long Fibre Renforcé PPS Propriétés mécaniques élevées Plastique

Le matériau PPS renforcé en fibre de carbone LFT LFT combine stabilité thermique supérieure et résistance mécanique élevée , ce qui le rend parfait pour des applications haute performance . Son excellente résistance à l'usure, aux produits chimiques et aux températures élevées garantit une fiabilité durable dans des environnements difficiles .

  • numéro d'article:

    PPS-NA-LCF
  • Paiement:

    Discussed
  • origine du produit:

    China
  • Couleur:

    Natural color or Customized
  • port d'expédition:

    Xiamen
  • Delai:

    2-10 working days
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Détails du produit


Pourquoi vos pastilles sont-elles si longues?

Quelle est la différence entre eux et les fibres courtes?


Les pastilles à fibres longues présentent plusieurs avantages significatifs par rapport aux matériaux à fibres courtes, en particulier en termes d'amélioration des propriétés mécaniques des plastiques. Nos granulés à longues fibres sont généralement utilisés pour améliorer la résistance, la rigidité et la résistance à l'impact des matériaux . Ils sont plus longs que les pastilles à fibres courtes, permettant une meilleure dispersion dans le matériau de la matrice et formant une structure de réseau de fibres plus forte, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques du matériau, en particulier en termes de résistance à la traction et à la flexion.

Par rapport aux fibres courtes, les matériaux de fibres longs ont les différences distinctes suivantes:

1. Force et rigidité plus élevée
: Les fibres longues peuvent être réparties plus uniformément dans le matériau, offrant une meilleure résistance à la traction, une rigidité de flexion, etc.
2. résistance à l'impact plus forte : Les fibres longues améliorent efficacement la résistance à la ténacité et à l'impact du matériau, ce qui les rend particulièrement adaptées aux produits industriels qui nécessitent une résistance à fort impact.

3. meilleure stabilité <6 36: Les matériaux de fibres longs offrent une meilleure stabilité dimensionnelle et une résistance à la fatigue, ce qui les rend adaptés aux applications à long terme.

4. Application : Les matériaux à fibres longues conviennent aux applications à haute performance telles que les automobiles, les appareils électroniques et les appareils électroménagers, tandis que les matériaux à fibres courtes sont plus couramment utilisés dans les applications où les exigences de performance ne sont pas aussi élevées.




PPS renforcé de fibre de carbone long


PPS Plastique (sulfure de polyphénylène), nom complet: sulfure de polyphénylène, est un plastique d'ingénierie spécial thermoplastique avec d'excellentes propriétés complètes. Ses caractéristiques exceptionnelles sont une résistance à haute température, une résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques supérieures . Le produit émettra un son métallique lorsqu'il sera tombé au sol. Les PP purs sont rarement utilisés seuls en raison de ses performances fragiles. La plupart des PP utilisés sont sa variété modifiée. Les PP renforcés en fibre de carbone en font partie.



Applications de PPS-LCF


Automotive:
En raison de ses excellentes propriétés mécaniques, la fibre de carbone thermoplastique est largement utilisée dans le champ automobile des composants du système de carburant, des capteurs, des composants de la coque. D'une part, c'est en raison de la résistance et de la rigidité élevées du PPS-LCF, et les pièces finies ne sont pas faciles à endommager. D'un autre côté, PPS-LCF a également un coefficient d'expansion thermique relativement faible pour assurer la stabilité du produit fini. De plus, PPS-LCF a également une très bonne corrosion et résistance à la chaleur, ce qui rend la durée de vie du produit fini.

industriel :
Dans le domaine industriel, il est principalement utilisé dans les parties de l'équipement, telles que l'équipement de traitement chimique, les pompes à air, les joints, les vannes, etc. En plus de la forte résistance du PPS-LCF, c'est aussi parce que les pièces fabriquées par Le PPS-LCF a de très bonnes propriétés d'auto-lubrification, ce qui est très important pour les pièces mécaniques. Par conséquent, par rapport aux produits traditionnels en fibre de carbone, les performances ont été considérablement améliorées.



FAQ


Q: La longue injection de fibres de verre et de fibre de carbone longue a-t-elle des exigences particulières pour les machines et moules de moulage par injection?

A: Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que la buse à vis à vis de moulage par injection et le processus de moulage par injection de structure de moisissure doivent prendre en compte les exigences des fibres longues.


q. Quelles sont les principales caractéristiques et avantages des thermoplastiques renforcés à fibres longues?
R: Par rapport aux matériaux traditionnels à fibres courtes, les principales caractéristiques de la fibre de verre long thermoplastique LFT-G et de la fibre de carbone longue sont les propriétés mécaniques, le module à fort impact et la traction, qui conviennent plus à certains grands produits ou pièces de charge structurelle. Il peut faire du moulage par injection, une extrusion de feuilles, des tuyaux de profil, etc.

q. Les composites renforcés à longue fibre sont-ils adaptés à d'autres processus en plus de moulure d'injection?
A: En plus de la moulure par injection, la fibre de verre longue LFT et la fibre de carbone longue peuvent également être utilisées pour l'extrusion de feuilles, de profils, de tuyaux et de moulage, parmi lesquels le moulage par injection est le plus courant.



Avantages


Excellente qualité. comme remplacement du métal et de l'acier.
propre-factorie. 500-800 tonnes de production par mois.
Personnalisation. de la longueur à la couleur ou aux additifs.
Self Laboratory. Fournir des TDS et COA pour chaque lot.
Expédition rapide. Expédition rapide à toutes les capitales ou ports.
Prix favorable. GRATUIT pour obtenir le prix.
Équipe expérimentée. avec plus de 20 ans d'équipe d'experts d'expérience pour fournir une assistance.
Service complet. grâce à la discussion du produit, à l'analyse des performances, à la sélection composite, à la production composite de granulés, à un suivi après-vente aux techniques de moulage par injection.










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SPP Les plastiques techniques spéciaux sont des plastiques techniques avec des performances globales plus élevées et une température d'utilisation à long terme supérieure à 150 ℃, le PPS en fait partie. Les composites techniques spéciaux renforcés de fibre de carbone formés par la fibre de carbone comme renfort et ces plastiques techniques spéciaux comme matrice ont d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à l'usure et une résistance à haute température, qui peuvent être utilisées dans les domaines aérospatial, marin ou médical, et dans certains aspects présentent des avantages d'application plus souhaitables que les résines thermodurcissables ou même les matériaux métalliques. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Conception de l'avant du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion. À propos de nous
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Informations SPP Le sulfure de polyphénylène (PPS) n'est pas amélioré avant modification, ses inconvénients sont la fragilité, la mauvaise ténacité, la faible résistance aux chocs, après le remplissage de la fibre de verre, de la fibre de carbone et d'autres améliorations modifiées pour surmonter les lacunes ci-dessus, afin d'obtenir de très bonnes performances globales. Remplissage PPS Longue fibre de carbone Dans l'industrie des plastiques techniques modifiés, les composites renforcés de fibres longues sont des composites fabriqués à partir de longues fibres de carbone, de longues fibres de verre et d'une matrice polymère grâce à une série de méthodes de modification spéciales. La caractéristique la plus importante des composites à fibres longues est qu'ils ont des performances supérieures que les matériaux d'origine n'ont pas. Si nous les classons en fonction de la longueur des matériaux de renforcement ajoutés, ils peuvent être divisés en: composites à fibres longues, à fibres courtes et à fibres continues. Les composites à fibres longues de carbone sont un type de composites renforcés de fibres longues, qui sont un nouveau matériau fibreux à haute résistance et module élevé. C'est un nouveau matériau avec d'excellentes propriétés mécaniques et de nombreuses fonctions spéciales. Résistance à la corrosion : les matériaux composites en fibre de carbone LCF ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent s'adapter aux environnements de travail difficiles. Résistance aux UV : la capacité à résister aux UV est forte, et les produits sont moins endommagés par les UV. Résistance à l'abrasion et aux chocs : l'avantage de comparer avec les matériaux généraux est plus évident. Faible densité : plus faible densité que de nombreux matériaux métalliques, peut atteindre l'objectif de légèreté. Autres propriétés : telles que la réduction du gauchissement, l'amélioration de la rigidité, la modification de l'impact, l'augmentation de la ténacité, la conductivité électrique, etc. Les composites en fibre de carbone LCF ont une résistance supérieure, une rigidité supérieure, un poids inférieur et une excellente conductivité électrique par rapport à la fibre de verre. PPS TDS pour référence Demande de SPP Autres produits, vous pouvez également nous contacter pour des conseils plus techniques. Questions et réponses 1. Les produits composites en fibre de carbone sont-ils très chers ? Le prix des produits composites en fibre de carbone est étroitement lié au prix des matières premières, au niveau de technologie et au nombre de produits. Plus la performance de la matière première est élevée, plus elle est chère, comme le matériau thermoplastique PEEK en fibre de carbone utilisé en orthopédie. Bien sûr, plus le processus de fabrication est complexe, plus le temps de travail et la charge de travail sont importants, et les coûts de production augmentent. Cependant, plus la quantité commandée est importante, plus le coût par produit est faible. À long terme, les performances supérieures de la fibre de carbone prolongeront la durée de vie du produit, réduiront le nombre d'entretiens et sont également très bénéfiques pour réduire le coût d'utilisation. 2. Les produits composites en fibre de carbone sont-ils toxiques ? Les composites en fibre de carbone sont constitués de filaments de fibre de carbone mélangés à des céramiques, des résines, des métaux et d'autres substrats, et ne sont généralement pas toxiques. Par exemple, le matériau PEEK mentionné ci-dessus est composé d'une résine de qualité alimentaire, qui est très compatible avec le corps humain et est non seulement inoffensive pour l'homme, mais devient également un matériau plus idéal pour la chirurgie orthopédique en raison de sa haute résistance et de son élasticité. module proche du cortex osseux. La plaque de lit médicale en fibre de carbone, sera en contact quotidien avec le corps de nombreux patients, n'aura pas d'effets néfastes sur le corps humain, au contraire, pour la précision du diagnostic médical et une grande aide. 3. Quelle est la différence entre les composites thermodurcissables en fibre de carbone et les composites thermoplastiques en fibre de carbone ? Les composites de fibres de carbone thermodurcissables favorisent le rôle d'agent de durcissement dans le durcissement et le moulage. Alors que les produits composites en fibre de carbone thermoplastique reposent principalement sur le refroidissement pour réaliser la mise en forme. Les composites en fibre de carbone thermoplastique ne sont pas aussi populaires que les composites en fibre de carbone thermodurcissable, principalement parce qu'ils sont chers et sont généralement utilisés dans les industries haut de gamme. Les composites de fibres de carbone thermodurcissables sont difficiles à recycler en raison de la limitation de la matrice de résine elle-même et ne sont généralement pas pris en compte ; les composites thermoplastiques en fibre de carbone peuvent être recyclés et peuvent être fabr...
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