Polypropylène homopolymère avec remplissage long renforcé de fibres de verre pour injection

Détails du produit

Quel est le meilleur, Homopolymère ou copolymère ?
Ça dépend. Ni l'homopolymère ni le copolymère ne sont meilleurs que les autres. Cela dépendra de l’application, laquelle est la plus souhaitable. Les homopolymères conviennent mieux aux applications à haute résistance et dureté élevée, tandis que les copolymères conviennent mieux à la résistance à la corrosion et aux températures de fonctionnement élevées. Bien qu'un homopolymère brut ait de meilleures propriétés mécaniques, les copolymères ont de meilleures propriétés mécaniques lorsqu'ils sont renforcés avec du verre par rapport à un homopolymère renforcé de verre. En effet, les copolymères sont mieux adaptés pour adhérer aux fibres.

Le polypropylène, également connu sous le nom de PP ou polypropylène, est une polyoléfine ou un polymère saturé. C'est un thermoplastique de faible densité présentant une bonne résistance à la chaleur. Les autres caractéristiques du PP comprennent : la résistance chimique, l’élasticité, la ténacité, la résistance à la fatigue et la capacité d’isolation électrique.

Homopolymère PP avec 40 % de LGF

- Quelles sont les différentes applications du polypropylène homopolymère et copolymère ?

Les applications du polypropylène (PP) renforcé de fibres de verre longues en copolymère et du PP renforcé de fibres de verre longues en homopolymère diffèrent principalement en termes de propriétés matérielles et de caractéristiques de performance.

1. PP renforcé de fibres de verre longues homopolymères :
- Applications : Généralement utilisé dans l'automobile, les outils électriques et les machines industrielles où une résistance élevée, une résistance aux chocs et une stabilité dimensionnelle sont essentielles. Il est particulièrement adapté aux pièces qui doivent résister à de fortes contraintes mécaniques et à des températures plus élevées.
- Caractéristiques : Offre une rigidité, une résistance à la traction et une résistance à la chaleur supérieures, mais est plus fragile que le copolymère PP.

2. Copolymère PP renforcé de fibres de verre longues :
- Applications : Idéal pour les applications qui nécessitent une meilleure résistance aux chocs et de meilleures performances à basse température. Il est souvent utilisé dans les produits de consommation, les emballages et les composants intérieurs automobiles.
- Caractéristiques : Offre une meilleure ténacité, flexibilité et résistance à la fissuration sous contrainte. Il fonctionne mieux à des températures plus basses et présente une résistance accrue à la fissuration sous contrainte par rapport au PP homopolymère.

Bien que les deux matériaux soient utilisés dans des applications hautes performances, le PP homopolymère est mieux adapté aux applications structurelles à haute résistance, tandis que le PP copolymère est préféré lorsque la résistance aux chocs, la ténacité et la flexibilité sont plus critiques.

Avantages de l'entreprise

Excellente qualité. En remplacement du métal et de l'acier.
Propre usine. 500 à 800 tonnes de production par mois.
Personnalisation. De la longueur à la couleur ou aux additifs.
Auto-laboratoire. Fournissez TDS et COA pour chaque lot.
Expédition rapide. Expédition rapide vers toutes les capitales ou ports.
Prix avantageux. Libre d'obtenir le prix.
Équipe expérimentée. Avec plus de 20 ans d'expérience, une équipe d'experts pour fournir de l'aide.
Service complet. Grâce à la discussion sur les produits, l'analyse des performances, la sélection des composites, la production de granulés composites, le suivi après-vente jusqu'aux techniques de moulage par injection.

FAQ

Q. Dans quelles circonstances les fibres longues peuvent-elles remplacer les fibres courtes ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ?
R : Les matériaux traditionnels en fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT en fibres de verre longues et en fibres de carbone longues dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être respectées ou lorsque des substituts métalliques plus élevés sont souhaités. Par exemple, la fibre de verre longue en PP remplace souvent la fibre de verre renforcée en nylon, et la fibre de verre longue en nylon remplace le matériau en fibres discontinues PPS, etc.

Q. Les composites renforcés de fibres longues sont-ils adaptés à d'autres processus que le moulage par injection ?
R : En plus du moulage par injection, la fibre de verre longue LFT et la fibre de carbone longue peuvent également être utilisées pour l'extrusion de feuilles, de profilés, de tuyaux et de moulage, parmi lesquels le moulage par injection est le plus courant.

Q. À l’heure actuelle, avez-vous des clients qui utilisent les produits LFT pour remplacer les alliages métalliques ? Quelles sont les spécificités ?
R : Les fibres de verre longues et les fibres de carbone longues peuvent remplacer les produits métalliques, mais doivent évaluer les exigences des produits. Il existe des cas plus efficaces de remplacement des produits en aluminium et en fer. La résistance à la traction des propriétés mécaniques de la fibre de verre longue LFT et de la fibre de carbone longue dépasse 200 MPa, ce qui en fait un bon substitut aux produits en aluminium, et la résistance aux chocs est également supérieure à celle des produits en aluminium.

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