Qu'est-ce que le plastique polyamide 66 ? Point de fusion du PA66 260 ~ 265 ℃, température de transition vitreuse (état sec) est de 50 ℃. La densité est de 1,13 à 1,16 g/cm3. Le PA66 présente une faible absorption d’eau, une excellente stabilité dimensionnelle et une rigidité élevée. Point de fusion plus élevé, peut être utilisé pendant une longue période dans des environnements difficiles, dans une large plage de températures, peut toujours maintenir une contrainte suffisante, température d'utilisation continue de 105 ℃. Composite renforcé de fibres de verre longues Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, remplissant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages 1) Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. 2) Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne de polymère plastique est limitée à se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue considérablement et la rigidité est grandement améliorée. 3) Une fois renforcé par de la fibre de verre, le plastique renforcé ne se fissurera pas sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. 4) Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, s'améliorent beaucoup. 5) Après le renforcement de la fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent beaucoup, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche technique pour référence Applications Les performances globales du PA66 sont bonnes, avec une résistance élevée, une bonne rigidité, une résistance aux chocs, une résistance à l'huile et aux produits chimiques, une résistance à l'abrasion et des avantages autolubrifiants, en particulier une dureté, une rigidité, une résistance à la chaleur et des performances de fluage meilleures. Données Grade Spécification des fibres Caractéristiques principales Applications Note générale 20%-60% haute ténacité (surtout à basses températures) ,excellente résistance au fluage et à la fatigue,faible déformation Automobiles, appareils électroniques et électriques, équipements sportifs, outils électriques, pièces ferroviaires à grande vitesse, etc. Renforcer le degré de résistance 20%-50% haute résistance aux chocs ,texture légère Automobiles, appareils électroniques, équipements sportifs, outils électriques, poignées d'outils, pièces ferroviaires à grande vitesse, engrenages, etc. Laboratoire et usine À propos de la société Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et la commercialisation. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.

Qu’est-ce que le TPU ? Le nom TPU (polyuréthanes thermoplastiques) est le caoutchouc élastomère. Il est principalement divisé en type polyester et type polyéther, sa plage de dureté est large (60HA-85HD), résistance à l'usure, résistance à l'huile, transparent, bonne élasticité, dans les nécessités quotidiennes, les articles de sport, les jouets, les matériaux décoratifs et d'autres domaines sont largement utilisés. , le TPU ignifuge sans halogène peut également remplacer le PVC souple pour répondre à de plus en plus de domaines d'exigences de protection de l'environnement. Le soi-disant corps élastique fait référence à la température de transition vitreuse qui est inférieure à la température ambiante, à l'allongement à la rupture > 50 %, à la force externe supprimée après une bonne récupération du matériau polymère. L'élastomère polyuréthane est une catégorie spéciale d'élastomère, la plage de dureté de l'élastomère polyuréthane est très large, la plage de performances est très large, donc l'élastomère polyuréthane est une sorte de matériau polymère entre le caoutchouc et le plastique. Il peut être plastifié chauffé et présente peu ou pas de réticulation dans sa structure chimique. Ses molécules sont fondamentalement linéaires, mais il existe une certaine réticulation physique. Ce type de polyuréthane est appelé TPU. Pourquoi remplir de longues fibres de verre ? Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés n'offrent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises, améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau squelette interne renforcé de fibres longues. Les performances sont préservées dans un large éventail d’environnements. Par rapport à la fibre de verre courte Application Portes et fenêtres de voiture, embout de sécurité, pièces mécaniques, boîtes de pistolets à clous pneumatiques, outils électriques professionnels, écrous et boulons, etc. À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5 ~ 25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et 16949 Certificat National d'Accréditation de Laboratoire Entreprise d'innovation en plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS pour métaux lourds

Matériau PA6 Le PA6 est l'un des matériaux les plus utilisés dans le domaine actuel, et le PA6 est un très bon plastique technique avec des performances équilibrées et bonnes. Les matières premières pour la fabrication du plastique technique nylon 6 sont nombreuses et peu coûteuses, et elles ne sont pas limitées par le monopole technologique des entreprises étrangères. Cependant, pour bien utiliser ce matériau peu coûteux et excellent, il faut d’abord le comprendre. Aujourd’hui, nous commencerons par les plastiques techniques PA6 renforcés de fibres de verre, car il s’agit de la catégorie la plus importante de plastiques techniques PA6. Comme tout autre plastique technique, le PA6 présente des avantages et des inconvénients, tels qu'une absorption d'eau élevée, une résistance aux chocs à basse température et une stabilité dimensionnelle relativement médiocre. Les ingénieurs utiliseront donc différentes méthodes pour améliorer le PA6, ce que nous appelons modification. À l'heure actuelle, la méthode la plus courante consiste à mélanger et à modifier le PA6 avec de la fibre de verre (GF). Aujourd'hui, nous examinerons les propriétés mécaniques des plastiques techniques PA6 sous le système GF en fibre de verre à titre de référence et nous aiderons à sélectionner les matériaux. PA6-LGF 1. Influence de la teneur en fibre de verre sur les plastiques techniques PA6 L'application et l'expérience montrent que l'indice de teneur est souvent l'un des principaux facteurs d'influence dans les composites renforcés de fibres. À mesure que la teneur en fibres de verre augmente, le nombre de fibres de verre par unité de surface du matériau augmentera, ce qui signifie que la matrice PA6 entre les fibres de verre deviendra plus fine. Ce changement détermine la résistance aux chocs, la résistance à la traction, la résistance à la flexion et d'autres propriétés mécaniques des composites PA6 renforcés de fibres de verre. En termes de performances aux chocs, l'augmentation de la teneur en fibre de verre augmentera considérablement la résistance aux chocs du PA6. En prenant comme exemple le remplissage en fibre de verre longue (LGF) PA6, lorsque le volume de remplissage augmente à 35 %, la résistance aux chocs de l'entaille passe de 24,8 J/m à 128,5 J/m. Mais la teneur en fibre de verre n'est pas plus c'est mieux, le volume de remplissage de fibre de verre courte (SGF) a atteint 42 %, la résistance aux chocs du matériau a atteint le plus haut 17,4 kJ/㎡, mais continuer à ajouter laissera la résistance aux chocs de l'écart montrer une baisse s'orienter. En termes de résistance à la flexion, l'augmentation de la quantité de fibre de verre permettra de transférer la contrainte de flexion entre la fibre de verre à travers la couche de résine ; Dans le même temps, lorsque la fibre de verre est extraite de la résine ou cassée, elle absorbe beaucoup d'énergie, améliorant ainsi la résistance à la flexion du matériau. La théorie ci-dessus est vérifiée par des expériences. Les données montrent que le module d'élasticité en flexion augmente jusqu'à 4,99 GPa lorsque le LGF (fibre de verre longue) est rempli à 35 %. Lorsque la teneur en SGF (fibres de verre courtes) est de 42 %, le module d'élasticité en flexion atteint 10 410 MPa, soit environ 5 fois celui du PA6 pur. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load.When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved.The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively.Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber...

Matériaux PBT Le polybutylène téréphtalate (PBT) est un polyester thermoplastique et l'un des cinq principaux plastiques techniques. Le PBT a d'excellentes performances globales, est l'un des plastiques techniques les plus résistants et présente une stabilité dimensionnelle élevée, une bonne résistance chimique, une excellente isolation électrique, de bonnes propriétés mécaniques et élasticité, une faible absorption d'eau, etc. Remplissage PBT Composés de fibres de verre longues Le PBT (polybutylène téréphtalate) est un plastique à base de polyester, tandis que la fibre de verre est un matériau de renforcement généralement ajouté aux plastiques sous forme de fibres pour améliorer leurs propriétés mécaniques. Lorsque le PBT est combiné avec des fibres de verre, les effets suivants se produisent : 1. Résistance et rigidité améliorées : la fibre de verre a une excellente résistance et rigidité, et son ajout au PBT peut augmenter considérablement les propriétés mécaniques du plastique. Cela rend le matériau PBT avec fibre de verre plus solide et rigide lorsqu'il est soumis à une force ou à une contrainte, et moins susceptible de se déformer ou de se briser. 2. Améliorer la résistance à la chaleur : la fibre de verre a un point de fusion élevé et de bonnes performances de résistance à la chaleur. Lorsque de la fibre de verre est ajoutée au PBT, elle peut améliorer la résistance thermique du PBT, afin qu'il puisse conserver de meilleures performances à des températures plus élevées et empêcher le ramollissement ou la fusion. 3. Améliorer la résistance à la corrosion : la fibre de verre a une excellente résistance à la corrosion et son ajout au PBT peut améliorer sa résistance aux produits chimiques, solvants et autres milieux corrosifs. Cela permet au PBT avec fibre de verre d'avoir une durée de vie plus longue dans certains environnements spéciaux. 4. Améliorer les performances d'isolation : le PBT lui-même a de bonnes performances d'isolation et l'ajout de fibre de verre améliore encore les performances d'isolation du matériau PBT. Cela rend le PBT avec fibre de verre plus adapté aux applications électriques et électroniques, ce qui peut isoler efficacement le courant et réduire les fuites et les interférences électromagnétiques. Dans l’ensemble, le PBT avec fibre de verre peut améliorer les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion et les propriétés d’isolation des plastiques, ce qui les rend plus largement utilisés dans diverses applications. Cependant, les performances du matériau peuvent varier en fonction de la teneur spécifique en fibres de verre et du processus d'ajout. Spécification des fibres Grade Spécification des fibres Caractéristiques Application Longueur Couleur Emballer Note générale 20%-60% Haute ténacité,Faible déformation Appareils électroniques,pièces mécaniques,etc. Environ 12mm, ou personnalisé Couleur naturelle, ou personnalisé 25 kg/sac La différence entre LGF et SGF Particules courtes de fibre de verre : La taille est d'environ 3-4 mm, rapport longueur/largeur 50-250. Particules longues de fibre de verre : La taille est d'environ 10-12 mm, rapport hauteur/largeur > 400. De plus, la répartition de la fibre de verre dans les deux types de particules est également différente. Par rapport au SGF, la rigidité, la résistance et le module du LGF ont été améliorés, en particulier les performances d'impact entaillé ont fait un bond qualitatif. Application Fiche technique pour référence À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur LFT  &LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  longueur de 5 ~ 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Le nylon 66 pour l'usinage présente une résistance améliorée à la température et des taux d'absorption d'eau inférieurs par rapport au nylon 6 standard.

Caractéristique Unité Méthode de test Valeur de la propriété Gravité spécifique g/cm³ ASTM D-792 1,51 Retrait au moulage % ASTM D-955 Résistance à la traction MPa ASTM D-638 220 Module de traction MPa ASTM D-638 11720 Allongement en traction % ASTM D-638 2,0-3,0 Résistance à la flexion MPa ASTM D-790 310 Module de flexion MPa ASTM D-790 9650 Izod cranté KJ/m2 ASTM D-256 569 Impact Charpy cranté KJ/m2 ASTM D-4812 1469 Température de déflexion °C ASTM D-648 Pour référence seulement Pourquoi choisir les matériaux LFT ? Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés n'offrent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques du polymère technique. Les fibres longues peuvent être uniformément réparties à l'intérieur du produit pour former un squelette de réseau, améliorant ainsi les propriétés mécaniques du produit matériel. Propriétés des thermoplastiques renforcés de fibres longues - Option de fibre solide mais ductile - Ténacité exceptionnelle conservée à des températures basses et élevées - Forte fatigue et endurance au fluage - Conservation des propriétés mécaniques à des températures basses et élevées - Colorable pour le marquage du produit ou une identification rapide - Matériau incontournable pour le remplacement du métal avec une rentabilité favorable - Propriétés supérieures à celles des composés chargés de fibres courtes/fibres de verre hachées Utilisations clés des thermoplastiques renforcés de fibres longues : - Garniture intérieure automatique - Couvercles de compartiment moteur automobile - Châssis de voiture - Moteur de voiture - Biens de consommation - Enceinte et cadre - Meubles - Médical - Outils électriques - Sport - Vélos électriques Xiamen LFT a la capacité de vous assister tout au long du lancement d'un produit - via la discussion sur le produit, l'analyse des performances, la sélection des composites, la production de granulés composites et le suivi après-vente. De plus, nous fournissons des conseils sur les techniques de moulage par injection

Connu pour sa stabilité dimensionnelle, sa faible absorption d'humidité, sa haute résistance, sa rigidité et sa résistance chimique, UV et thermique.

La plupart des PPA sont remplis de fibre de verre ou de fibre de carbone pour améliorer la rigidité pour les applications à haute température. En conséquence, le PPA est souvent utilisé dans des applications à la place du métal ou du thermoplastique plus cher.

Le PEHD a une densité plus élevée que les autres variantes de polyéthylène, ce qui le rend plus rigide et plus résistant.

L'ABS est largement utilisé dans le moulage par injection en raison de ses propriétés recherchées.

La plupart des PPA sont remplis de fibre de verre ou de fibre de carbone pour améliorer la rigidité pour les applications à haute température. En conséquence, le PPA est souvent utilisé dans des applications à la place du métal ou du thermoplastique plus cher.

Connu pour sa stabilité dimensionnelle, sa faible absorption d'humidité, sa haute résistance, sa rigidité et sa résistance chimique, UV et thermique.