PEHD-LGF Des composites de polyéthylène haute densité (HDPE)/fibre de verre (LGF) ont été préparés par un mécanisme d'extrusion à double vis, et les propriétés mécaniques et le comportement de cristallisation non isotherme des composites HDPE/LGF ont été étudiés. Les résultats montrent que la résistance aux chocs du composite peut être améliorée par MAH-g-POE, et la liaison d'interface entre la fibre de verre et le HDPE est bonne. L'indice d'Avrami (n) du composite ne change pas avec la vitesse de refroidissement. Fiche de données Application Emballer Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Venez nous trouver ! Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Conception et recommandations de l'avant du moule. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

MXD6 Nylon - MXD6 est une sorte de résine polyamide cristalline, synthétisée par la condensation de m-benzoylamine et d'acide adipique. Les avantages du nylon MXD6 1. dans une large plage de température, maintenir une résistance élevée, une rigidité élevée 2. Température de déformation thermique élevée et faible coefficient de dilatation thermique 3. Faible taux d'absorption d'eau, petit changement de taille après absorption d'eau, moins de réduction de la résistance mécanique 4. Le taux de retrait de formation est très petit, adapté au traitement de formage de précision 5. excellent revêtement, particulièrement adapté au revêtement de surface à haute température 6. l'oxygène, le dioxyde de carbone et d'autres gaz ont également une excellente barrière Application du MXD6 dans l'industrie de la modification plastique Le MXD6 peut être combiné avec des charges de fibre de verre, de fibre de carbone, minérales et/ou avancées pour une utilisation dans des matériaux renforcés de fibre de verre contenant 50 à 60 % et pour une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'elle est remplie d'une forte teneur en verre, sa surface lisse et riche en résine produit une surface brillante sans fibres, idéale pour la peinture, le placage de métal ou la création de coques naturellement réfléchissantes. 1. convient à une liquidité élevée des parois minces. Il s'agit d'une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi fines que 0,5 mm d'épaisseur, même lorsque la teneur en fibres de verre atteint 60 %. 2. Excellente finition de surface Une surface parfaite, riche en résine, présente un aspect hautement poli, même avec une teneur élevée en fibres de verre. 3. Haute résistance et rigidité La résistance à la traction et à la flexion du MXD6 est similaire à celle de nombreux métaux et alliages moulés avec l'ajout de 50 à 60 % de matériau renforcé de fibres de verre. 4. bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites de fibre de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages coulés. Forte reproductibilité grâce au faible retrait et à la capacité de maintenir des tolérances serrées (tolérances de longueur aussi faibles que ± 0,05 % si correctement formées). Fiche de données Testé par notre propre laboratoire, à titre de référence uniquement. laboratoire et entrepôt Questions fréquemment posées 1. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit plus gros convient-il aux matériaux à plus forte teneur en fibres ? R. Ce n’est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas plus grande, c'est mieux. Le contenu approprié est simplement destiné à répondre aux exigences de chaque produit. 2. Les produits ayant des exigences d’apparence peuvent-ils être fabriqués à partir de matériaux à fibres longues ? A. La principale caractéristique de la fibre de verre longue thermoplastique LFT-G et de la fibre de carbone longue est de montrer les propriétés mécaniques. Si le client a des exigences brillantes ou autres concernant l'apparence des produits, celles-ci doivent être évaluées en combinaison avec des produits spécifiques. 3. Existe-t-il des exigences particulières en matière de processus pour les produits de moulage par injection de fibres de carbone longues ? A. Nous devons tenir compte des exigences en matière de fibres longues pour la buse à vis de la machine de moulage par injection, la structure du moule et le processus de moulage par injection. Les fibres longues sont un matériau relativement coûteux et il est nécessaire d'évaluer le problème de coût-performance lors du processus de sélection.  Principaux matériaux Pourquoi nous choisir 1.  Intégration de la R&D, de la production et des ventes 2.  Produits personnalisés, service avant-vente et après-vente individuel 3. A passé un certain nombre de certifications système et la qualité du produit est stable 4. Cinq centres d'entreposage dans tout le pays pour répondre aux besoins importants des clients 5. Les tests sont disponibles dans un laboratoire indépendant avec des experts techniques ayant 30 ans d'expérience 6. Vendu dans le monde entier en Asie, en Europe, en Amérique du Nord et au Moyen-Orient

Matière première PA6 Le polyamide 6, également connu sous le nom de polycaprolactame ou nylon 6 (PA6), est une résine thermoplastique semi-transparente à opaque jaunâtre ou blanc laiteux. La densité relative du PA6 est de 1,12 ~ 1,14 g/cm3, le point de fusion est de 219 ~ 225 ℃, la résistance à la traction est de 68 ~ 83 MPa, la résistance à la compression est de 82 ~ 88 MPa, la résistance à basse température est bonne (-75 ℃ n'est pas cassant), la résistance à l'usure, l'autolubrification et la résistance à l'huile sont bonnes. En raison de l'excellente structure et des propriétés du PA6, de plus en plus de chercheurs nationaux et étrangers ont mené d'importantes recherches et développements sur le PA6, notamment en explorant de nouveaux produits chimiques de polymérisation pour la production, en modifiant sa structure et ses propriétés et en trouvant de nouvelles méthodes de traitement, etc. PA6-LCF Les composites de nylon renforcés de fibres de carbone longues (LCF) avec une résistance spécifique élevée, un module spécifique élevé, une résistance à haute température et d'autres excellentes propriétés, élargissent l'espace d'application du domaine de haute technologie du nylon, sont l'un des composites renforcés les plus importants à l'heure actuelle. DT Testé par nos soins, pour référence seulement. Application Technologie d'injection À propos de nous Venez nous contacter dès maintenant !

PEHD-LGF Des composites polyéthylène haute densité (HDPE)/fibre de verre (LGF) ont été préparés par un mécanisme d'extrusion à double vis, et les propriétés mécaniques et le comportement de cristallisation non isotherme des composites HDPE/LGF ont été étudiés. Les résultats montrent que la résistance aux chocs du composite peut être améliorée par MAH-g-POE et que la liaison d'interface entre la fibre de verre et le HDPE est bonne. L'indice Avrami (n) du composite ne change pas avec la vitesse de refroidissement. Fiche de données Application Emballer Plastique composite Cie., Ltd de Xiamen LFT Venez nous trouver ! Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Conception de la façade du moule et recommandations. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Qu'est-ce que le plastique PA6 ? Le polyamide (PA), généralement appelé Nylon, est un polymère à hétérochaîne contenant un groupe amide (-NHCo -) dans la chaîne principale. Il peut être divisé en groupe aliphatique et groupe aromatique. Il s’agit du matériau technique thermoplastique le plus ancien développé et le plus utilisé. La chaîne principale du polyamide contient de nombreux groupes amide répétés, utilisés comme plastique appelé nylon, utilisés comme fibre synthétique appelée nylon. Une variété de polyamides différents peuvent être préparés en fonction du nombre d'atomes de carbone contenus dans les amines binaires et les diacides ou acides aminés. Il existe actuellement des dizaines de polyamides, parmi lesquels le polyamide-6, le polyamide-66 et le polyamide-610 sont les plus utilisés. Le polyamide-6 est un polyamide aliphatique, avec un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'usure, une faible résistance aux acides et aux alcalis et à certains solvants organiques, un moulage et un traitement faciles et d'autres excellentes propriétés, largement utilisé dans les fibres, les plastiques techniques et les films minces et d'autres domaines. , mais le segment de chaîne moléculaire PA6 contient des groupes amide à forte polarité, faciles à former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. Le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis. . Avantages du nylon 6 : Haute résistance mécanique, bonne ténacité, haute résistance à la traction et à la compression. Résistance exceptionnelle à la fatigue, les pièces après des flexions répétées peuvent toujours conserver leur résistance mécanique d'origine. Point de ramollissement élevé, résistant à la chaleur. Surface lisse, faible coefficient de frottement, résistant à l'usure. Résistance à la corrosion, très résistante aux alcalis et à la plupart des sels, également résistante aux acides faibles, à l'huile, à l'essence, aux composés aromatiques et aux solvants généraux, les composés aromatiques sont inertes, mais ne résistent pas aux acides forts et aux oxydants. Il peut résister à la corrosion de l'essence, de l'huile, de la graisse, de l'alcool, des alcalins, etc., et possède une bonne capacité anti-âge. Il est auto-extinguible, non toxique, inodore, bonne résistance aux intempéries, inerte à l'érosion biologique et possède une bonne résistance aux antibactériens et à la moisissure. A d'excellentes performances électriques, une bonne isolation électrique, la résistance du volume en nylon est élevée, une résistance élevée à la tension de claquage, dans un environnement sec, peut fonctionner avec un matériau d'isolation de fréquence, même dans un environnement très humide, il a toujours une bonne isolation électrique. Léger, teinture facile, formage facile, en raison de la faible viscosité de fusion, peut s'écouler rapidement. Inconvénients du nylon 6 : facile à absorber l'eau, l'absorption de l'eau, l'eau saturée peut atteindre plus de 3 %. Mauvaise résistance à la lumière, dans un environnement à haute température à long terme, s'oxydera avec l'oxygène de l'air, la couleur deviendra brune au début et la surface ultérieure sera cassée et fissurée. Exigences de la technologie de moulage par injection plus strictes, l'existence de traces d'humidité causera de graves dommages à la qualité du moulage ; La stabilité dimensionnelle du produit est difficile à contrôler en raison de la dilatation thermique. L'existence d'un angle vif dans le produit entraînera une concentration des contraintes et réduira la résistance mécanique ; Si l’épaisseur de la paroi n’est pas uniforme, cela entraînera une distorsion et une déformation des pièces. Une haute précision de l'équipement est requise lors du post-traitement. Absorbe l'eau, l'alcool et le gonflement, ne résiste pas aux acides forts et aux oxydants, ne peut pas être utilisé comme matériaux résistants aux acides. Pourquoi remplir de la fibre de verre longue ? Le PA6 possède d'excellentes propriétés telles qu'un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'abrasion, une faible résistance aux acides et aux alcalis et à certains solvants organiques, ainsi qu'un moulage et un traitement faciles. Il est largement utilisé dans les domaines des fibres, des plastiques techniques et des films. Cependant, le segment de chaîne moléculaire du PA6 contient des groupes amide hautement polaires, qui permettent de former facilement des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. Le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis. Avec le développement de la science et de la technologie et l’amélioration de la qualité de vie, les défauts de certaines propr...

PEHD-LGF Des composites polyéthylène haute densité (HDPE)/fibre de verre (LGF) ont été préparés par un mécanisme d'extrusion à double vis, et les propriétés mécaniques et le comportement de cristallisation non isotherme des composites HDPE/LGF ont été étudiés. Les résultats montrent que la résistance aux chocs du composite peut être améliorée par MAH-g-POE et que la liaison d'interface entre la fibre de verre et le HDPE est bonne. L'indice Avrami (n) du composite ne change pas avec la vitesse de refroidissement. Fiche de données Application Emballer Plastique composite Cie., Ltd de Xiamen LFT Venez nous trouver ! Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Conception de la façade du moule et recommandations. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

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MXD6 Nylon - MXD6 est une sorte de résine polyamide cristalline, synthétisée par la condensation de m-benzoylamine et d'acide adipique. Les avantages du nylon MXD6 1. dans une large plage de température, maintenir une résistance élevée, une rigidité élevée 2. Température de déformation thermique élevée et faible coefficient de dilatation thermique 3. Faible taux d'absorption d'eau, petit changement de taille après absorption d'eau, moins de réduction de la résistance mécanique 4. Le taux de retrait de formation est très petit, adapté au traitement de formage de précision 5. excellent revêtement, particulièrement adapté au revêtement de surface à haute température 6. l'oxygène, le dioxyde de carbone et d'autres gaz ont également une excellente barrière Application du MXD6 dans l'industrie de la modification plastique Le MXD6 peut être combiné avec des charges de fibre de verre, de fibre de carbone, minérales et/ou avancées pour une utilisation dans des matériaux renforcés de fibre de verre contenant 50 à 60 % et pour une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'elle est remplie d'une forte teneur en verre, sa surface lisse et riche en résine produit une surface brillante sans fibres, idéale pour la peinture, le placage de métal ou la création de coques naturellement réfléchissantes. 1. convient à une liquidité élevée des parois minces. Il s'agit d'une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi fines que 0,5 mm d'épaisseur, même lorsque la teneur en fibres de verre atteint 60 %. 2. Excellente finition de surface Une surface parfaite, riche en résine, présente un aspect hautement poli, même avec une teneur élevée en fibres de verre. 3. Haute résistance et rigidité La résistance à la traction et à la flexion du MXD6 est similaire à celle de nombreux métaux et alliages moulés avec l'ajout de 50 à 60 % de matériau renforcé de fibres de verre. 4. bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites de fibre de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages coulés. Forte reproductibilité grâce au faible retrait et à la capacité de maintenir des tolérances serrées (tolérances de longueur aussi faibles que ± 0,05 % si correctement formées). Fiche de données Testé par notre propre laboratoire, à titre de référence uniquement. laboratoire et entrepôt Questions fréquemment posées 1. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit plus gros convient-il aux matériaux à plus forte teneur en fibres ? R. Ce n’est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas plus grande, c'est mieux. Le contenu approprié est simplement destiné à répondre aux exigences de chaque produit. 2. Les produits ayant des exigences d’apparence peuvent-ils être fabriqués à partir de matériaux à fibres longues ? A. La principale caractéristique de la fibre de verre longue thermoplastique LFT-G et de la fibre de carbone longue est de montrer les propriétés mécaniques. Si le client a des exigences brillantes ou autres concernant l'apparence des produits, celles-ci doivent être évaluées en combinaison avec des produits spécifiques. 3. Existe-t-il des exigences particulières en matière de processus pour les produits de moulage par injection de fibres de carbone longues ? A. Nous devons tenir compte des exigences en matière de fibres longues pour la buse à vis de la machine de moulage par injection, la structure du moule et le processus de moulage par injection. Les fibres longues sont un matériau relativement coûteux et il est nécessaire d'évaluer le problème de coût-performance lors du processus de sélection.  Principaux matériaux Pourquoi nous choisir 1.  Intégration de la R&D, de la production et des ventes 2.  Produits personnalisés, service avant-vente et après-vente individuel 3. A passé un certain nombre de certifications système et la qualité du produit est stable 4. Cinq centres d'entreposage dans tout le pays pour répondre aux besoins importants des clients 5. Les tests sont disponibles dans un laboratoire indépendant avec des experts techniques ayant 30 ans d'expérience 6. Vendu dans le monde entier en Asie, en Europe, en Amérique du Nord et au Moyen-Orient

Une classe de polymères appelée plastiques techniques présente de meilleures caractéristiques mécaniques et thermiques que les plastiques ordinaires.

Le PA 12 GF30 est un type de plastique technique composé de composés de polyamide 12 (PA 12) renforcés à 30 % de fibres de verre.

Le PEHD a une densité plus élevée que les autres variantes de polyéthylène, ce qui le rend plus rigide et plus résistant.