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Avez-vous déjà remarqué des marquages comme "V-0" ou "V-1" sur un luminaire ? Probablement pas — et c'est tout à fait normal.
Contrairement à la luminosité ou à la température de couleur, ces classifications n'affectent pas la manière dont une lumière fonctionne lors d'une utilisation quotidienne. Mais en cas d'incendie, elles peuvent faire une différence essentielle en matière de sécurité.
La plupart des boîtiers de luminaires sont fabriqués en plastique. Une fois enflammés, certains plastiques brûlent lentement et s'éteignent d'eux-mêmes, tandis que d'autres continuent à brûler intensément et peuvent même produire des gouttes de matière enflammée, propageant ainsi le feu. La différence essentielle réside dans leur classification de résistance aux flammes.
Dans cet article, nous allons expliquer les différences entre UL 94 V-0, V-1, V-2 et 5VA et expliquer ce que chaque classification signifie réellement.
UL 94 est une norme d'essai d'inflammabilité pour les matériaux plastiques développée par Underwriters Laboratories (UL). C'est la norme la plus utilisée au monde pour évaluer la résistance aux flammes des plastiques.
Bien qu'elle soit originaire des États-Unis, UL 94 est devenue la référence mondialement reconnue pour les classifications de résistance aux flammes dans les industries de l'éclairage, de l'électricité et de l'électronique.
La norme UL 94 comprend plusieurs méthodes d'essai. Pour les matériaux plastiques utilisés dans les boîtiers de luminaires, les classifications les plus courantes sont :
Avant de comparer les classifications, il est important de comprendre comment le test de combustion verticale UL 94 est réalisé.
Un échantillon standard de matériau plastique est monté verticalement et exposé à une flamme à son extrémité inférieure pendant 10 secondes. Après le retrait de la flamme, les facteurs suivants sont évalués :
La procédure d'essai est identique pour V-2, V-1 et V-0. La seule différence réside dans la performance du matériau pendant l'essai, ce qui détermine sa classification de résistance aux flammes.
| Classement UL 94 | Temps total de postcombustion (Après deux applications de flamme) |
Temps maximal de postcombustion (Chaque application de flamme) |
Gouttes enflammées Enflamment le coton ? |
Performance typique |
|---|---|---|---|---|
| V-0 | ≤ 50 secondes | ≤ 10 s | Non | Niveau de résistance aux flammes le plus élevé. Extinction automatique rapide sans gouttes enflammées. |
| V-1 | ≤ 250 secondes | ≤ 30 s | Non | Bonne résistance aux flammes. S'éteint automatiquement sans enflammer le coton. |
| V-2 | ≤ 250 secondes | ≤ 30 s | Oui | Les gouttes enflammées sont autorisées et peuvent enflammer le coton. |
| HB | — | — | — | Combustion horizontale. Vitesse de combustion ≤ 40 mm/min. Classification UL 94 la plus basse. |
La principale différence réside dans la rapidité avec laquelle le matériau s'éteint automatiquement après le retrait de la flamme.
Conclusion :Les matériaux V-0 s'éteignent beaucoup plus rapidement, offrant un niveau supérieur de sécurité incendie.
La procédure d'essai et les limites de temps de postcombustion sont identiques pour les deux classements. La seule différence concerne le comportement des gouttes enflammées.
Les gouttelettes en combustion peuvent propager le feu aux matériaux voisins, ce qui rend le V-2 moins adapté aux applications nécessitant un niveau plus élevé de sécurité incendie.
HB (combustion horizontale) est une méthode d'essai complètement différente. Au lieu de monter l'éprouvette verticalement, le matériau est testé horizontalement et la vitesse de combustion est mesurée.
Pour obtenir une classification HB, la vitesse de combustion ne doit pas dépasser 40 mm/min (selon l'épaisseur de l'éprouvette).
HB est la classification UL 94 la plus basse et n'est généralement pas recommandée pour les applications d'éclairage critiques en matière de sécurité.
Pour les produits d'éclairage nécessitant une sécurité incendie maximale, tels que les boîtiers de pilotes LED, les enveloppes d'alimentation électrique et les composants critiques d'éclairage extérieur— la classification UL 94 5V est souvent spécifiée.
Comparé aux classifications de la série V, l'essai 5V est beaucoup plus exigeant. L'éprouvette est exposée cinq fois à une flamme plus importante, chaque application de flamme durant cinq secondes. L'essai évalue également si une éprouvette sous forme de panneau plat peut résister à une perforation par brûlage.
Par conséquent, 5VAest largement considéré comme le niveau de retardement de flamme le plus élevé de la norme UL 94. Il est couramment spécifié pour les boîtiers électriques critiques en matière de sécurité et les composants d'éclairage où une résistance supérieure au feu est essentielle.
L'une des idées reçues les plus courantes est qu'une classification plus élevée de retardement de flamme signifie qu'un matériau ne peut pas brûler. Cela n'est pas vrai.
Les matériaux ignifugés sont conçus pour ralentir la propagation du feu et s'éteindre d'eux-mêmes une fois la source d'inflammation retirée, et non pour résister indéfiniment au feu.
Même un matériau UL 94 V-0 peut s'enflammer s'il est exposé en continu à une flamme ou à une chaleur excessive.
Le retardement de flamme aide à ralentir la croissance de l'incendie, en fournissant un temps précieux pour l'évacuation et l'intervention d'urgence, plutôt qu'en rendant un matériau totalement ignifuge.
Le retardement de flamme seul ne suffit pas pour les applications d'éclairage extérieur.
Une exposition prolongée aux UV peut rendre les plastiques cassants, décolorés et mécaniquement plus faibles. Elle peut également réduire les performances de retardement de flamme avec le temps.
Choisissez du polycarbonate (PC) stabilisé aux UV ou d'autres plastiques techniques résistants aux UV afin de garantir une durabilité et une sécurité à long terme.
Comprendre ces différences aide les ingénieurs, les concepteurs et les équipes d'approvisionnement à sélectionner le matériau adapté à chaque application.
Nos ingénieurs sont heureux de recommander le matériau le plus adapté en fonction des exigences de votre produit, de la méthode de traitement et des certifications visées.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre application d'éclairage ou demander une consultation gratuite sur les matériaux.
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