Principe de modification

Les plastiques modifiés font référence aux plastiques qui sont traités et modifiés sur la base de plastiques généraux et de plastiques techniques par le remplissage, le mélange, le renforcement et d'autres méthodes pour améliorer les propriétés ignifuges, la résistance, la résistance aux chocs, la ténacité et d'autres aspects. La modification implique l'additif du plastique, l'état de dispersion du matériau de remplissage dans le plastique modifié et sa formation. Le matériau de remplissage a également une grande influence sur la structure de l’interface résineuse, tout comme l’ajout de sable et de gravier au béton. La dispersion du matériau de remplissage est discutée ci-dessous.

État dispersé

1. Lorsque des particules inorganiques sont ajoutées au polymère fondu, il peut exister trois types de microstructures de dispersion de particules inorganiques. â Le deuxième état d'agrégation, cet état de dispersion a un bon effet d'amélioration. (2) L'état de dispersion irrégulier, certains rassemblés en groupes, d'autres existent sous forme de dispersion individuelle. Cette dispersion n'est ni renforcée ni renforcée. ⢠Uniformément dispersé dans la résine matricielle. Dans ce cas, s'il existe une bonne interface entre les particules et la résine matricielle, il y aura un certain effet de renforcement et de durcissement. Afin d'obtenir des plastiques modifiés par des charges renforcées et durcies, on espère que le troisième état de dispersion sera disponible.

Processus d’immersion, d’agitation et de dispersion

2. La question de savoir si le matériau de remplissage granulaire en poudre inorganique peut être uniformément dispersée individuellement dans la résine matricielle est liée à divers facteurs. Dans le cas de conditions de traitement fixes, d'après l'effet attendu de la modification du remplissage, plus la taille des particules inorganiques est petite, mieux c'est. Mais plus la taille est petite, plus l'énergie de surface est élevée, plus la capacité d'auto-coagulation est forte, plus il est difficile de se disperser uniformément. L'effet « d'agglomération » est formé par l'énergie de surface et l'électricité statique générées par la collision et le frottement d'un mouvement à grande vitesse. Ce type de condensat ne peut plus être ouvert par une force de cisaillement mécanique lors du processus ultérieur de mélange et de moulage, présentant le deuxième état de dispersion irrégulier comme le plus réticent à voir la « tache blanche » dans les plastiques modifiés.


État emballé

La poudre granulaire est l'état de dispersion du matériau de remplissage dont le rapport longueur-diamètre est d'environ 1, et le matériau de remplissage avec un diamètre-longueur relativement grand fait référence au matériau de remplissage fibreux court, en forme d'aiguille et en feuille mince. Les matériaux fibreux ont un bon effet de renforcement, mais la plupart des matériaux de remplissage fibreux ont un prix élevé et une mauvaise protection de l'environnement. La production massive de fibres de carbonate de calcium (moustaches) pourrait changer cette situation, et les moustaches de grande longueur pourraient même réduire la quantité de fibres destinées à la fabrication du papier pour l'industrie du papier.

Demande modifiée

Avec un rapport coût-performance supérieur, les plastiques modifiés ont été appliqués dans de plus en plus de domaines en aval. On peut dire que les plastiques modifiés sont devenus une tendance de consommation, et les cinq facteurs suivants sont implicites derrière cette tendance :

Haute performance : les plastiques modifiés présentent non seulement les avantages des plastiques traditionnels, tels qu'une faible densité et une résistance à la corrosion, mais possèdent également de bonnes propriétés physiques et mécaniques, telles qu'une résistance élevée, une ténacité élevée, une résistance élevée aux chocs, une résistance à l'usure et une résistance aux tremblements de terre. En outre, l’amélioration des performances globales des plastiques constitue la base de leur large application dans le domaine en aval.

Faible coût : par rapport à d'autres matériaux, les plastiques bénéficient des avantages d'une efficacité de production élevée et d'une faible densité, et ont un coût inférieur. Le coût par unité de volume du plastique ne représente qu’un dixième environ de celui du métal.

Politique gouvernementale : la Chine a mis en œuvre le système de certification obligatoire « 3C », qui a strictement stipulé les performances de sécurité des produits du catalogue, favorisant ainsi l'application généralisée de plastiques ignifuges dans les appareils électroménagers, l'informatique, les communications et autres champs.

Amélioration de la consommation : avec l'amélioration du niveau de vie, les gens commencent à rechercher des produits plus performants, exigeant que les appareils et autres produits soient plus beaux, plus sûrs et plus durables, de manière à proposer des exigences plus élevées à l'industrie du plastique en amont, exigeant qu'elle ait meilleures performances de traitement, propriétés mécaniques, durabilité et sécurité.

Facteurs techniques : plus de 1 000 types de polymères ont été découverts dans le monde, mais seules quelques dizaines ont une réelle valeur d'application. Le développement de nouveaux polymères nécessite non seulement d’énormes investissements, mais présente également des perspectives d’application incertaines. Au contraire, la technologie de modification peut non seulement améliorer les propriétés des polymères existants pour répondre aux besoins de l'industrie, mais également réduire le coût de certains plastiques techniques coûteux, devenant ainsi un moyen efficace de développer l'industrie du plastique.

Indice de dureté

La tendance au « remplacement de l'acier par du plastique » apparaît dans de nombreuses industries, et la dureté est son principal indicateur. La dureté fait référence à la capacité d'un matériau à résister à la pression exercée sur sa surface par d'autres objets plus durs. Il existe plusieurs méthodes couramment utilisées pour indiquer la dureté :

A. Dureté Shore

B. Dureté Rockwell

c, dureté Mohs

L'ajout de dureté de plastiques modifiés fait référence à une méthode de modification consistant à ajouter des additifs durs aux plastiques. La charge de dureté couramment utilisée est une charge inorganique rigide et des fibres.

(1) Ajouter une charge inorganique rigide

Le traitement de surface améliore la dureté des plastiques

La méthode d'amélioration de la dureté de surface du plastique consiste à améliorer la dureté de la surface extérieure des produits en plastique, tandis que la dureté des produits internes reste inchangée. Il s'agit d'une méthode d'amélioration de la dureté à faible coût.

Cette méthode de modification est principalement utilisée pour les coques, les matériaux décoratifs, les matériaux optiques et les nécessités quotidiennes. Cette méthode de modification comprend principalement le revêtement, le revêtement et le traitement de surface.

(2) Le mélange améliore la dureté des plastiques

La méthode améliorée de mélange de plastique consiste à mélanger une résine de haute dureté avec une résine de faible dureté – pour améliorer sa dureté globale. Les mélanges courants sont le PS, le PMMA, l'ABS et le MF, etc., et les résines qui doivent être modifiées sont principalement le PE, le PA, le PTFE et le PP.

(3) la dureté des plastiques composites améliorés

La méthode pour améliorer la dureté du composite plastique consiste à appliquer une couche de résine de dureté sur la surface des produits en plastique de faible dureté. Cette méthode convient principalement aux produits extrudés, tels que les plaques, feuilles, films et tuyaux. Les résines composites couramment utilisées sont le PS, le PMMA, l'ABS et le MF.

Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5 ~ 25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques déposées et brevets nationaux.