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Coup court / Remplissage incomplet
La résine fondue ne peut pas remplir complètement la cavité du moule.
| Causes (1.1) | Solutions (1.2) |
|---|---|
| 1.1.1 Volume d’injection insuffisant ; pas assez de matière ajoutée. | 1.2.1 Augmenter l’alimentation en matière. |
| 1.1.2 Capacité de plastification insuffisante ou matière résiduelle insuffisante. | 1.2.2 Remplacer la machine ou ajuster les paramètres du processus pour augmenter la matière résiduelle. |
| 1.1.3 Taille des particules de plastique inégale, provoquant une plastification inégale. | 1.2.3 Remplacer le matériau (si vous utilisez du matériau broyé, retraiter pour obtenir une taille de particule uniforme). |
| 1.1.4 Pontage dans la trémie ; particules trop grosses ou agglomérées, provoquant une mauvaise alimentation et une plastification inégale. | 1.2.4 Retirer les grosses particules du matériau broyé ; contrôler la température de la trémie pour éviter l'agglutination ; vérifier les thermocouples. |
| 1.1.5 Excès de lubrifiant dans le matériau ; jeu important entre la vis et le corps ; reflux excessif de la matière fondue. | 1.2.5 Réparer l'équipement si la vis ou le canon est usé ; remplacer le canon et la vis si nécessaire. |
| 1.1.6 Mauvais équilibre de l'alimentation dans les moules multi-empreintes ; les petites portes ou les cavités éloignées reçoivent une quantité insuffisante de matière. | 1.2.6 Modifier la taille des portes pour les cavités éloignées ; réparer les portes si nécessaire. |
| 1.1.7 Température de la buse ou du canon trop basse. | 1.2.7 Régler la température du canon et de la buse. |
| 1.1.8 Buse bouchée ou trop petite. | 1.2.8 Nettoyez le blocage de la buse ou remplacez la buse par une buse de plus grand diamètre. |
| 1.1.9 Faible pression d’injection, temps d’injection ou de maintien court, rétraction prématurée de la vis. | 1.2.9 Régler la pression d’injection, le temps d’injection et de maintien. |
| 1.1.10 Vitesse d'injection trop rapide provoquant un emprisonnement d'air, ou trop lente provoquant un remplissage incomplet avant que le matériau ne se solidifie ; corps étrangers dans les trous borgnes. | 1.2.10 Réduire la vitesse d'injection ou ajouter des évents si elle est trop rapide ; augmenter la vitesse si elle est trop lente ; nettoyer les corps étrangers dans les trous borgnes. |
| 1.1.11 Mauvaise fluidité du plastique. | 1.2.11 Utiliser un matériau avec un indice de fluidité à chaud plus élevé ou ajuster les conditions du procédé. |
| 1.1.12 Excès de flash. | 1.2.12 Augmenter la force de serrage ; ajuster ou réparer la buse pour qu'elle corresponde à l'insert de la porte du moule. |
| 1.1.13 Basse température du moule provoquant un refroidissement/solidification rapide. | 1.2.13 Augmenter la température du moule afin que la matière fondue remplisse la cavité avant de se solidifier. |
| 1.1.14 Résistance élevée à l'écoulement dans le système d'injection du moule ; emplacement incorrect de l'injection ; petite section transversale ; trajet d'écoulement long et sinueux. | 1.2.14 Polir les canaux du moule ou modifier la structure du système d'injection et la taille de l'injection. |
| 1.1.15 Mauvaise ventilation ; absence de puits d'évacuation d'air froid ou puits d'évacuation d'air froid inapproprié. | 1.2.15 Augmenter la ventilation ; ajouter du liquide froid. |
| 1.1.16 Excès d'agent de démoulage ; humidité dans la cavité. | 1.2.16 Réduire ou éviter le démoulage ; essuyer l'excès d'agent de démoulage et l'humidité. |
| 1.1.17 Paroi mince, forme complexe, grande surface ; la masse fondue se solidifie pendant l'écoulement. | 1.2.17 Augmenter la température du moule ou ajuster le système de canaux pour améliorer l'écoulement de la matière fondue. |
| 1.1.18 Teneur élevée en humidité ou en substances volatiles dans le matériau. | 1.2.18 Sécher correctement le matériau pour répondre aux exigences d’humidité. |
| 1.1.19 Faible contre-pression ; l'air pénètre dans la masse fondue pendant la préplastification. | 1.2.19 Augmenter la contre-pression et réduire la vitesse de la vis pour éviter l’inclusion d’air. |
| 1.1.20 Anneau chauffant ou thermocouple défectueux. | 1.2.20 Remplacer les composants défectueux. |
| 1.1.21 Buse du canal chaud trop petite ou bouchée. | 1.2.21 Remplacer ou nettoyer la buse. |
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