Le nylon résistant aux hautes températures fait référence au matériau en nylon qui peut être utilisé dans un environnement au-dessus de 150 ℃ pendant une longue période. Le point de fusion est généralement de 290 ℃ ~ 320 ℃, et il maintient d'excellentes propriétés mécaniques dans une large plage de températures et un environnement à forte humidité. Le nylon résistant aux hautes températures a une bonne résistance à l'usure, à la chaleur, à l'huile et aux produits chimiques. Par rapport au nylon ordinaire, l'absorption d'eau et le rétrécissement des matières premières sont également considérablement réduits, présentant une excellente stabilité dimensionnelle et une excellente résistance mécanique. Avec le développement rapide des industries liées à la 5G, le nylon résistant aux hautes températures devrait étendre davantage l'application sur les marchés en aval.

Les automobiles sont le domaine d'application traditionnel, tandis que la 5G est le domaine de croissance

Parmi les nylons résistants aux températures élevées, le PA46 (aromatique), le PA6T et son copolymère, le PA9T sont courants. En tant que produit développé par Jinjin, le PA10T n'est pas courant dans d'autres entreprises, mais sa capacité de 10 000 tonnes lui fait toujours occuper une position relativement importante dans le nylon résistant aux hautes températures.

Étant donné que le nylon à haute température peut résister à une résistance élevée, à une charge élevée, à une résistance à haute température et à d'autres environnements difficiles, il convient donc très bien aux zones du moteur (telles que le capot, les interrupteurs et les connecteurs) et les systèmes de transmission (tels que les cages de roulement), les systèmes d'air ( tels que les systèmes de contrôle d'échappement) et les dispositifs d'admission et d'autres parties de l'application. C'est actuellement le principal domaine d'application du nylon résistant aux hautes températures.

Avec la diffusion de l'application 5G en Chine, l'application de nylon résistant aux hautes températures a fait l'objet d'une plus grande attention. Par exemple, la station 5G Acer a généralement trois côtés d'AUU, un côté du numéro de vibrateur AAU est 64-128, le nombre de demande de vibrateur est considérablement augmenté. Le vibrateur d'antenne en plastique est constitué de plastiques techniques de galvanoplastie résistant aux hautes températures comme matières premières par moulage par injection intégré pour produire le corps du vibrateur avec une structure prédéterminée. Il est nécessaire de configurer une machine de haute précision et à grande vitesse pour obtenir un bon moulage par injection du vibrateur en plastique. Le vibrateur en plastique présente les avantages d'une haute précision, d'une haute intégration, d'une forte plasticité, d'un faible poids et d'un faible coût. En tant que nouveau type de vibromasseur,

Dans la conception du nouveau vibrateur d'antenne, il existe deux solutions. L'un est la combinaison de matériaux LDS et de matériaux métalliques. Le vibrateur d'antenne est en matériau LDS et le dos est en matériau métallique pour réduire les coûts. Il n'est pas nécessaire de faire un placage autocatalytique partout. Deuxièmement, l'utilisation de la galvanoplastie PPS ou LCP nécessite un soudage par refusion SMT, de sorte que la sélection est essentiellement des plastiques techniques à haute température, ce qui nécessite un nylon résistant aux hautes températures pour y jouer un rôle.

Le nylon résistant aux hautes températures devrait remplacer les matériaux métalliques dans les automobiles.

Le module de flexion du matériau PPA est 20% supérieur à celui du nylon et la dureté est plus élevée, ce qui peut résister au fluage en traction à long terme. Le PPA est plus résistant à l'essence, aux huiles et aux liquides de refroidissement que le PA.

Le PPA peut être renforcé avec de la fibre de carbone et de la fibre de verre pour de meilleures propriétés matérielles. L'avantage de ces nouveaux matériaux est qu'ils peuvent remplacer en toute sécurité l'aluminium et le magnésium sans perte de rigidité et de résistance, et qu'ils ont une conductivité électrique.

Si le PPA est renforcé par de la fibre de carbone, après modification, en raison d'une faible absorption d'eau, d'une stabilité dimensionnelle élevée, d'une bonne résistance à l'hydrolyse chimique, d'une résistance et d'un module élevés, il peut être utilisé pour fabriquer des pièces de structure automobile de carrosserie, châssis et système d'alimentation, pompes, ventilateurs, engrenages et compresseurs dans les applications industrielles, ainsi que des pièces ultra-légères stables dans l'électronique grand public.

Les propriétés mécaniques du PPA peuvent être ajustées grâce à la sélection, au contenu et à la technologie additive de la fibre de carbone et de la fibre de verre. Nappan Shinwood PPA grade A201X35 contient 35% de fibre de verre avec une ténacité élevée, une rigidité élevée, une mobilité élevée et une résistance et un module supérieurs au magnésium ou à l'aluminium à 80 ° C (conditions). La production de pièces en magnésium ou en aluminium nécessite un post-traitement et des outils supplémentaires, ce qui augmente le coût des matériaux. Le nouveau matériau PPA a la possibilité de réduire le poids de 25 à 30 %.

Ces propriétés des matériaux PPA facilitent l'intégration fonctionnelle et la réduction de poids dans différentes industries. Par exemple, en réduisant le poids des composants structurels ou du groupe motopropulseur, il peut améliorer l'endurance des véhicules équipés de moteurs à propulsion électronique ou à pile à combustible ; Les structures fines et précises de l'électronique grand public bénéficient de la rigidité et de la résistance élevées des matériaux PPA, d'une excellente stabilité dimensionnelle, d'un poids très faible et d'excellentes performances d'usinage ; En raison de la bonne stabilité dimensionnelle et de la résistance chimique élevée, de la résistance à la chaleur et de la résistance à l'usure du PPA amélioré CF, il peut facilement produire des pompes, des compresseurs et d'autres équipements industriels lourds, à charge élevée et durables.

La direction de développement des composants électriques est la miniaturisation et l'unité à haute température, les performances supérieures du PPA peuvent être utilisées. Le PPA ignifuge a d'excellentes propriétés électriques, une valeur HDT élevée, un module de flexion à haute température, les pièces à paroi mince peuvent être traitées avec un débordement minimal, adapté à la production d'appareillage de commutation, de connecteur, de porte-balai et de support de moteur.

Le PPA de qualité minérale est utilisé pour les surfaces réfléchissantes et le placage à l'or, y compris les phares automobiles, les accessoires décoratifs et la quincaillerie. Le PPA modifié par impact non amélioré a un excellent équilibre mécanique et des propriétés à haute température, une ténacité exceptionnelle et ces propriétés sont très peu affectées par l'humidité, y compris les composants de champs pétrolifères, les fournitures militaires, les articles de sport, les turbines de ventilateur, les engrenages et les produits de sécurité personnelle.

Variété de nylon résistant aux hautes températures

PA46

Le PA46 est un polyamide aliphatique formé à partir de la condensation de butylènediamine et d'acide adipique. Comparé au PA6 et au PA66, le PA46 a plus d'amides dans chaque chaîne d'une longueur donnée et une structure de chaîne plus symétrique, ce qui rend sa cristallinité jusqu'à 70% et lui donne une vitesse de cristallisation très rapide.

Le point de fusion du PA46 est de 295 ℃, le HDT (température de déformation thermique) du PA46 non renforcé est de 160 ℃, et après le renforcement en fibre de verre, le HDT peut atteindre 290 ℃ et la température de service à long terme est de 163 ℃. La structure unique du PA46 lui confère des propriétés uniques qu'aucun autre matériau ne peut atteindre.

En tant que propriétaire à part entière du PA46, DSM transforme progressivement ses excellentes performances en industrialisation par une modification continue. Tout en assurant sa résistance aux hautes températures, une variété d'applications spéciales telles que l'ultra-résistance à l'usure, l'ultra-rigide, l'ultra-haute mobilité, etc., ont été développées. En termes de résistance à haute température, DSM a présenté son nouveau STANYL Diablo haute performance sur China-plas en 2008. Il a une stabilité de résistance à la chaleur à long terme et peut fonctionner normalement à 230℃ pendant plus de 3000 h, tandis que les propriétés mécaniques sont réduites pas plus de 15 %.


PA6T

Le PA6T est un représentant typique du nylon semi-aromatique, qui est formé par polycondensation d'hexadiamine et d'acide téréphtalique. Le point de fusion du PA6T pur est aussi élevé que 370℃, température à laquelle le nylon s'est dégradé et ne peut pas être thermoplastique. Par conséquent, le PA6T sur le marché est un copolymère ou un complexe avec un point de fusion inférieur après copolymérisation avec d'autres monomères.

Le PA6T introduit un grand nombre de cycles benzéniques sur la base de la chaîne grasse. Comparé aux PA6 et PA66 traditionnels, le PA6T a une Tg plus élevée, une absorption d'eau plus faible, une stabilité dimensionnelle et une bonne résistance à la chaleur.

Étant donné que le PA6T doit introduire d'autres monomères pour la copolymérisation afin de réduire la température du processus de fusion, différentes proportions de monomères deviennent la clé de la modification du PA6T. Par conséquent, on peut dire que la modification à haute température du PA6T a un grand espace de développement. Shanghai Jieshijie Company a également développé avec succès la série PA6T de nylon résistant aux hautes températures et a été mise en production.

PA9T

Le PA9T, développé uniquement par KURARAY, est une polycondensation de nonènediamine et d'acide téréphtalique sous le nom commercial Genestar.

Bien que le PA9T soit à la fois un nylon semi-aromatique, il n'a pas besoin d'être modifié par copolymérisation pour réduire le point de fusion comme le PA6T avant le traitement. Le point de fusion du PA9T pur est de 306 ℃. La température de transition vitreuse élevée (125℃) et la cristallinité élevée du PA9T lui confèrent une bonne ténacité dans un environnement à haute température. Dans le même temps, il a également une résistance chimique incomparable des autres matériaux PA, juste derrière le PPS, et son taux d'absorption d'eau n'est que de 0,17 %, ce qui est le plus bas parmi tous les PA. La performance complète du PA9T est sans aucun doute un meilleur type de nylon traditionnel résistant à la chaleur, et avec l'expansion continue de l'échelle de production, son coût sera proche du coût du PA ordinaire, donc le PA9T est une variété avec un grand potentiel de développement.

PA10T

Le PA10T est composé d'acide téréphtalique et de sébacédiamine comme monomère, après polymérisation par condensation, a une excellente résistance à la chaleur, son point de fusion à 316℃, une résistance à la corrosion chimique, une faible absorption d'eau, une bonne stabilité dimensionnelle, une résistance modifiée renforcée de fibre de verre à la température de soudure sans plomb plus que 280 ℃, excellente performance globale.

Comparé à d'autres nylons haute température à chaîne courte, tels que PA46, PA4T, PA6T, PA6I, etc., PA10T a une longue chaîne longue de diamine flexible, ce qui donne à la macromolécule un certain degré de flexibilité, et a donc un taux de cristallisation plus élevé et cristallinité. Il convient au prototypage rapide et à la production de certains petits composants électroniques, tels que le support et le connecteur de réflexion LED.

De plus, en raison de la rigidité et de la résistance à la corrosion apportées par la structure du noyau benzénique dans sa chaîne principale moléculaire, les produits modifiés de PA10T peuvent également être appliqués à certains réactifs chimiques et/ou environnement résistant à la chaleur, tels que le traitement de l'eau, la nano injection NMT, périphérie du moteur, etc.

La commercialisation des produits PA10T a comblé le vide de notre recherche et développement indépendant sur le nouveau matériau en nylon haute température. Les principaux fabricants nationaux sont Shanghai Jieshijie et Jinfa Technology.

PA4T

Le PA4T est le premier nylon synthétique haute température du 21e siècle. Il a été développé par DSM, qui détient le seul programme mondial d'industrialisation de la butylènediamine. Semblable au PA6T, il a un point de fusion très élevé (430℃) et est généralement copolymérisé avec d'autres nylons, tels que le nylon 66 ou le nylon 6.

Ce nouveau polymère, le premier du genre au 21e siècle, offre une excellente stabilité spatiale, compatibilité de soudage sans plomb, point de fusion élevé, dureté et résistance mécanique élevées à des températures croissantes, et présente une absorption d'eau ultra-faible par rapport au produit PA46 d'origine de DSM, ou même au PA9T.

PA 5T

Le point de fusion du PA5T sera inférieur à celui du PA6T. La principale raison limitant son développement auparavant est que l'industrialisation de la glutarènediamine est encore au stade de la recherche. Cependant, au second semestre 2018, Kaisai Biotechnology en Chine a réussi à mettre en production 50 000 tonnes de bioylglutarènediamine, ce qui indique que l'industrialisation du PA5T est un pas de plus.

PA12T

PA12T est un produit de la polymérisation d'amine binaire de dodécarbonate et d'acide téréphtalique. Le chinois Henan Junheng a construit un appareil de démonstration pour la production de PA12T de 1 000 tonnes/an et construit une ligne de production pour 10 000 tonnes/acide dibasique à longue chaîne.

Méthode de synthèse du nylon résistant aux hautes températures

À l'heure actuelle, il existe cinq principaux procédés de synthèse dans l'industrie du nylon à haute température : la polycondensation en solution à haute température et haute pression, la polycondensation en solution à basse température, la polycondensation de polyester, la polycondensation interfaciale et la polycondensation par fusion directe.

Ximen LFT composite plastic Co., ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur la fibre de verre longue et la fibre de carbone longue depuis une décennie.

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