La fibre de verre est un matériau très courant dans l'industrie chimique, souvent utilisée dans la production de plastiques renforcés ou de caoutchouc renforcé.

En raison de la résistance à haute température, de la flamme, de la résistance à la corrosion, de l'isolation thermique, de la haute résistance à la traction, de bonnes caractéristiques d'isolation, les matières premières après l'ajout de fibre de verre peuvent améliorer considérablement la résistance thermique et la résistance mécanique du matériau.

Les polymères de fibre de verre chargés en ABS augmentent la température de déformation thermique et les propriétés mécaniques du produit, et réduisent le retrait au moulage et le coefficient de dilatation linéaire. Il est généralement utilisé dans la production de produits présentant des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle.

Le matériau ABS est une sorte de matériau « résistant, dur et rigide » avec un accès facile aux matières premières, d’excellentes performances globales, un prix bas et une large application, et présente une bonne rigidité, dureté et fluidité de traitement. Il a été largement utilisé dans les machines, l'électricité, l'industrie textile, l'industrie automobile, les avions, les navires et autres fabrications de machines et l'industrie chimique.

D'autre part, la température de déformation thermique de la résine ABS est faible, elle est très facile à brûler et la résistance à la chaleur est très différente de celle des autres matériaux. Comment améliorer les performances du matériau ABS pour répondre aux besoins de l’industrie est devenu la préoccupation de nombreuses personnes.

Bien que la résistance aux chocs de l'ABS diminue considérablement par rapport à celle de l'ABS pur après l'ajout de fibre de verre, la rigidité, la résistance à la chaleur et la stabilité dimensionnelle de l'ABS sont considérablement améliorées. De plus, l'ABS plus fibre de verre est extrêmement rentable, ce qui répond aux besoins des fabricants tout en réduisant les coûts.