Qu'est-ce que le PPS ? Le sulfure de polyphénylène (PPS) est une nouvelle résine thermoplastique à hautes performances. Par remplissage, modifié avec une excellente résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure, des propriétés physiques et mécaniques ignifuges, équilibrées et une excellente stabilité dimensionnelle et d'excellentes propriétés électriques et d'autres caractéristiques de la nouvelle résine thermoplastique haute performance, ainsi qu'une résistance mécanique élevée, résistance chimique, résistance aux flammes, bonne stabilité thermique, excellentes propriétés électriques et autres avantages. Il présente les avantages d'une cristallinité dure et cassante, élevée, d'une inflammabilité, d'une bonne stabilité thermique, d'une résistance mécanique élevée, d'excellentes propriétés électriques, d'une forte résistance à la corrosion chimique, etc. Les propriétés mécaniques du PPS pur ne sont pas élevées, en particulier la résistance aux chocs est relativement faible. Bonne résistance au fluage sous charge, dureté élevée ; Haute résistance à l'usure, l'usure à 1 000 tr/min n'est que de 0,04 g et sera encore améliorée après le remplissage de F4 et de bisulfure de molybdène ; Il possède également un certain degré d’auto-humidification. Les propriétés mécaniques du PPS sont moins sensibles à la température. Qu'est-ce que le PPS-LGF ? Le PPS est l’une des meilleures variétés de résistance à la chaleur dans le département des plastiques techniques. La température de déformation thermique du matériau modifié par la fibre de verre est généralement supérieure à 260 degrés et la résistance chimique est juste derrière le PTFE. De plus, il présente également un faible retrait, une faible absorption d'eau et une bonne résistance au feu. Bonne résistance à la fatigue vibratoire, forte résistance à l’arc, notamment à haute température. Excellente isolation électrique en cas d'humidité élevée. Mais ses inconvénients sont la fragilité, la ténacité, la faible résistance aux chocs, après modification, peuvent surmonter les défauts ci-dessus et obtenir de très excellentes performances globales. En tant que plastique, ses propriétés et ses utilisations dépassent de loin celles des plastiques ordinaires et, à bien des égards, il est aussi performant que les matériaux métalliques. Excellent matériau, le PPS présente les avantages d'une résistance à la corrosion à haute température, d'excellentes propriétés mécaniques, peut remplacer le métal, notamment l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, l'alliage, etc., est considéré comme le meilleur substitut au métal, le cuivre. Quelle est l’application du PPS-LGF ? Le PPS est désormais largement utilisé dans l’automobile, l’aérospatiale, les appareils électroménagers, la construction mécanique et l’industrie chimique pour une variété de pièces structurelles, de pièces de transmission, de pièces d’isolation, de pièces résistantes à la corrosion et de joints. À condition d'assurer une résistance suffisante et d'autres propriétés, le poids du produit est considérablement réduit. Fiche technique pour référence Détails Nombre Couleur Longueur MOQ Emballer Échantillon Délai de livraison Port de chargement PPS-NA-LGF30 Couleur originale (peut être personnalisée) 5-25mm au-dessus 25 kg 25 kg/sac Disponible 7-15 jours après expédition Poer de Xiamen Processus de production Marques et brevets​ Équipes et clients​ Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe 2. Conception de la façade du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

MXD6 La résine polyadipyl-m-benzoylamine, en abrégé mxd6, a une résistance mécanique et un module plus élevés que les autres plastiques techniques, est également un matériau spécial en nylon à haute barrière. Bien que la barrière du mxd6 soit légèrement pire que celle du pvdc et de l'evoh, sa barrière n'est pas affectée par la température et l'humidité, ce qui est particulièrement adapté aux températures élevées et aux occasions humides. Dans la tendance actuelle des emballages barrières et du plastique au lieu de l'acier, le nylon mxd6 est devenu l'une des nouvelles variétés de plastique les plus accrocheuses. Performance de la structure : le matériau en nylon MXD6 a une résistance élevée, une rigidité élevée, une température de déformation thermique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique ; Stabilité dimensionnelle, faible taux d'absorption d'eau et petit changement de taille après absorption d'eau, la résistance mécanique change moins ; Le retrait de formage est faible, adapté au traitement de formage de précision ; Excellentes performances de revêtement, particulièrement adaptées au revêtement de surface à haute température ; Excellente barrière à l'oxygène, au dioxyde de carbone et à d'autres gaz. Excellentes propriétés mécaniques et thermiques et haute résistance, module et résistance thermique élevés, barrière élevée, excellente résistance à la cuisson. MXD6-LGF Le MXD6 peut être mélangé à de la fibre de verre pour être utilisé dans des matériaux renforcés de fibre de verre contenant 50 à 60 % de fibre de verre pour une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'elle est remplie d'une forte teneur en verre, sa surface lisse et riche en résine produit une surface brillante sans fibres, idéale pour la peinture, le placage de métal ou la création de coques naturellement réfléchissantes. 1. Convient à une liquidité élevée des parois minces. Il s'agit d'une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi fines que 0,5 mm d'épaisseur, même lorsque la teneur en fibres de verre atteint 60 %. 2. Excellente finition de surface Une surface parfaite, riche en résine, présente un aspect hautement poli, même avec une teneur élevée en fibres de verre. 3. Haute résistance et rigidité La résistance à la traction et à la flexion du MXD6 est similaire à celle de nombreux métaux et alliages moulés avec l'ajout de 50 à 60 % de matériau renforcé de fibres de verre. 4. Bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites de fibre de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages moulés. Forte reproductibilité grâce au faible retrait et à la capacité de maintenir des tolérances serrées (tolérances de longueur aussi faibles que ± 0,05 % si correctement formées). MXD6 remplace le métal pour produire des pièces structurelles de haute qualité pour les automobiles, l'électronique et les appareils électriques. Dans les pièces automobiles, de nombreuses occasions nécessitent des produits en matériaux avec une résistance mécanique élevée et une bonne résistance à l'huile, et peuvent être utilisés dans la plage de 120 ~ 160 ℃ pendant une longue période. temps. MXD6 renforcé de fibre de verre résistant à la chaleur jusqu'à 225 ℃, taux élevé de rétention de résistance à haute température, peut être utilisé dans le bloc-cylindres, la culasse, le piston, l'engrenage synchrone, etc. L'alliage MXD6/PPO a une résistance à haute température, une haute résistance , la résistance à l'huile, la résistance à l'usure, la bonne stabilité dimensionnelle et d'autres propriétés, peuvent être utilisées pour la plaque extérieure verticale de la carrosserie de l'automobile, les ailes avant et arrière, les enjoliveurs et ne peuvent presque pas utiliser l'estampage de plaques d'acier formant des pièces incurvées et le châssis de l'automobile. Fiche technique pour référence Dépôts de candidature Processus de production Plastique composite Cie., Ltd de Xiamen LFT Q. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit plus gros convient-il aux matériaux à plus forte teneur en fibres ? R. Ce n’est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas plus grande, c'est mieux. Le contenu approprié est simplement destiné à répondre aux exigences de chaque produit. Q. Dans quelles circonstances les fibres longues peuvent-elles remplacer les fibres courtes ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ? A. Les matériaux traditionnels en fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT en fibres de verre longues et en fibres de carbone longues dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être respectées ou lorsque des substituts métalliques plus élevés sont souhaités. Par exemple, la fibre de verre longue PP remplace souvent la fibre de verre renforcée en nylon, et la fibre de verre longue en nylon remplace la série PPS. Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longu...

Plastique PLA Le PLA est un polyester non naturel, considéré comme l'un des « plastiques verts » les plus prometteurs en raison de ses excellentes propriétés telles que la biocompatibilité, la biodégradabilité et la haute résistance mécanique. Le PLA a une bonne dégradabilité et peut être complètement dégradé par des micro-organismes. Les produits en PLA peuvent être complètement dégradés en CO2 et en eau après utilisation, et sont non toxiques et non irritants. Le PLA a des propriétés mécaniques similaires à celles du polypropylène, tandis que sa brillance, sa clarté et sa transformabilité sont similaires à celles du polystyrène, et sa température de traitement est inférieure à celle de la polyoléfine. Le PLA peut être transformé en divers matériaux d'emballage, fibres et non-tissés par moulage par injection, extrusion, cloquage, moulage par soufflage, filage et autres méthodes générales de traitement du plastique, et le PLA a été largement utilisé dans les produits en plastique jetables. De plus, le PLA peut également être largement utilisé dans les industries chimiques, médicales, pharmaceutiques et de l’impression 3D. Il est désormais de plus en plus reconnu que les polyesters PLA joueront un rôle clé dans la résolution du problème de la pollution plastique. Plastique renforcé PLA La fibre de verre (nom anglais : fibre de verre ou fibre de verre) est un matériau inorganique non métallique offrant d'excellentes performances, les avantages d'une bonne isolation, d'une résistance à la chaleur, d'une bonne résistance à la corrosion et d'une résistance mécanique élevée. Une des principales utilisations de la fibre de verre pour le renforcement des matériaux composites. La fibre de verre longue fait généralement référence à une longueur de fibre de verre supérieure à 10 mm. Le plastique PLA renforcé de fibres de verre longues fait référence aux composites PLA modifiés contenant des longueurs de fibres de verre de 10 à 25 mm, qui sont formées en une structure tridimensionnelle avec des longueurs de fibres de verre supérieures à 3,1 mm par moulage par injection et d'autres processus, et est appelé PLA à fibre de verre longue, abrégé en LGFPLA. fibres renforcées thermoplastiques). D'après la définition matérielle, LGFPLA est une sorte de LFT. Généralement, ce sont des particules colonnaires de 12 mm ou 25 mm de longueur et d’environ 3 mm de diamètre. Les pellets d'environ 12 mm de longueur sont principalement utilisés pour le moulage par injection, tandis que les pellets d'environ 25 mm de longueur sont principalement utilisés pour le moulage par compression. Dans ces granulés, la fibre de verre a la même longueur que les granulés, et la teneur en fibre de verre peut varier de 20 % à 60 %, et la couleur des granulés peut être assortie selon les exigences du client. FGP et FGS Le LFT présente les avantages suivants par rapport aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes : - Fibres plus longues, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques des produits. - Rigidité spécifique élevée et résistance spécifique, bonne résistance aux chocs, particulièrement adaptée aux applications de pièces automobiles. - Résistance au fluage améliorée, bonne stabilité dimensionnelle et haute précision de moulage des pièces. - Excellente résistance à la fatigue. - Meilleure stabilité à haute température et environnement humide. - Les fibres peuvent se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage, avec peu de dommages aux fibres. Détails Nombre Couleur Longueur Spécification des fibres Emballer Échantillon Port de chargement Délai de livraison PLA-NA-LGF Couleur naturelle ou personnalisée 6-25mm 20%-60% 25 kg/sac Disponible Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Laboratoire et usine Plastique composite Co., Ltd de Xiamen LFT. Le développement rapide de la technologie a conduit à l’émergence des composites en fibre de carbone LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fournit un service de personnalisation professionnel pour les composites à fibres de carbone longues renforcées modifiées. Ltd. a été fondée par un vétéran de l'industrie des composites renforcés thermoplastiques, en se concentrant sur le développement et la production de plastiques techniques thermoplastiques renforcés de fibres de verre/carbone longues (LFT-G.LFRT, LFT). L'entreprise produit des composites à fibres de carbone longues présentant les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée, d'une résistance thermique aux chocs élevés, d'une conception et d'une protection recyclable, verte et environnementale. Comparé aux matériaux traditionnels, il nécessite un coût inférieur, une meilleure résistance à la corrosion et aux produits chimiques, ainsi que de meilleures performances de moulage et de traitement, ce qui en fait le matériau doré du 21e siècle. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co : Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est engagée dans le développement et la ...

PEHD-LGF Des composites polyéthylène haute densité (HDPE)/fibre de verre (LGF) ont été préparés par un mécanisme d'extrusion à double vis, et les propriétés mécaniques et le comportement de cristallisation non isotherme des composites HDPE/LGF ont été étudiés. Les résultats montrent que la résistance aux chocs du composite peut être améliorée par MAH-g-POE et que la liaison d'interface entre la fibre de verre et le HDPE est bonne. L'indice Avrami (n) du composite ne change pas avec la vitesse de refroidissement. Fiche de données Application Emballer Plastique composite Cie., Ltd de Xiamen LFT Venez nous trouver ! Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Conception de la façade du moule et recommandations. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Qualité du produit : qualité générale Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : ignifuge, résistant à la chaleur, résistant aux produits chimiques, faible coefficient de frottement, bonne portance Application du produit : Aviation, machines, électronique, produits chimiques, automobile, autres domaines de haute technologie.

PEHD-LGF Des composites polyéthylène haute densité (HDPE)/fibre de verre (LGF) ont été préparés par un mécanisme d'extrusion à double vis, et les propriétés mécaniques et le comportement de cristallisation non isotherme des composites HDPE/LGF ont été étudiés. Les résultats montrent que la résistance aux chocs du composite peut être améliorée par MAH-g-POE et que la liaison d'interface entre la fibre de verre et le HDPE est bonne. L'indice Avrami (n) du composite ne change pas avec la vitesse de refroidissement. Fiche de données Application Emballer Plastique composite Cie., Ltd de Xiamen LFT Venez nous trouver ! Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Conception de la façade du moule et recommandations. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

PA12 PA12 polyamide ou nylon 12 Propriétés chimiques et physiques du PA12 Le PA12 est un matériau thermoplastique linéaire, semi-cristallin - cristallin à base de butadiène. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais sa structure cristalline est différente. Le PA12 est un bon isolant électrique et ne sera pas affecté par l'humidité comme les autres polyamides. Le PA12 a une bonne résistance aux chocs, une stabilité mécanique et chimique. Il existe de nombreuses variétés améliorées de PA12 en termes de propriétés plastifiantes et renforçantes. Comparés au PA6 et au PA66, ces matériaux ont un point de fusion et une densité plus faibles et ont une récupération d'humidité très élevée. Le PA12 n’a aucune résistance aux acides oxydants forts. La viscosité du PA12 dépend principalement de l'humidité, de la température et de la durée de stockage. PA12 C'est très liquide. Le taux de retrait du PA12 est compris entre 0,5 % et 2 %, selon la variété du matériau PA12, l'épaisseur de la paroi et d'autres conditions de traitement. Composés plastiques PA12 Le matériau en fibre de verre en nylon est une sorte de matériau composite, ajoutant de la fibre de verre sur la base du matériau en nylon d'origine, de sorte que le matériau présente les caractéristiques suivantes : résistance à haute température, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, résistance à la corrosion, haute force mécanique. Comparatif LGF & SGF Par rapport à la fibre courte, elle présente d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a une (ténacité) 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Fiche technique pour référence Application ■ Outils électriques : machine de découpe, scie électrique, perceuse électrique, meuleuse d'angle, polisseuse, marteau électrique, pic électrique, pistolet à air chaud et autres modèles ; ■ Industrie automobile : chambre de refroidissement, collecteur d'admission, support de cadre, grille de ventilation, poignée de porte, corps de papillon et autres modèles ; ■ Industrie des machines : pompe à eau, vanne d'eau, roulement, manchon d'arbre, engrenage, support et autres modèles ; ■ Équipements sportifs : matériel de ski, poussettes, pièces d'équipement de fitness et autres modèles ; ■ Matériel de bureau : support de siège, poulie, arbre rotatif, engrenage de déchiqueteuse, pièces d'imprimante et autres modèles ; Attestation Usine Emballer Pourquoi nous choisir

Plastique PPA Le PPA est fabriqué par polycondensation d'une diamine ou d'une diamine aliphatique avec une diamine ou une diamine contenant un cycle benzénique. Par rapport aux polyamides aliphatiques, l'introduction d'un cycle benzénique rigide dans la chaîne moléculaire entraîne une augmentation significative de la résistance mécanique et de la résistance thermique, ainsi qu'une diminution significative de l'absorption d'eau. Comparés aux polyamides aromatiques, les polyamides semi-aromatiques ont des structures aliphatiques plus flexibles en termes de poids moléculaire et de points de fusion plus bas, ce qui améliore efficacement les performances de traitement des polyamides aromatiques. Parce que le PPA présente à la fois les excellentes performances du polyamide aromatique et du polyamide aliphatique, une bonne aptitude au moulage, après des années de développement, il est devenu l'une des variétés les plus importantes de plastiques techniques spéciaux et est largement utilisé dans les appareils électroniques et électriques, l'industrie automobile et d'autres domaines. Remplissage PPA Composés de fibres de verre longues Les composites PPA renforcés de fibres de verre sont considérés comme la meilleure résine pour remplacer l'acier par du plastique en raison de leur résistance aux températures élevées, de leur haute résistance et de leur faible densité. Les composites PPA renforcés de fibres de verre longues ont de meilleures propriétés physiques et mécaniques que les granulés conventionnels renforcés de fibres courtes. LCF et SGF Fiche technique pour référence Applications Clients et nous

Matériau ABS La résine acrylonitrile-butadiène styrène (ABS) est un plastique technique thermoplastique amorphe opaque avec une structure complexe à deux phases. Il est composé de styrène, d'acrylonitrile et de butadiène dans des proportions différentes. Dans les années 1970, il a commencé à être reconnu par le public et à être utilisé. Dans les années 1990, la demande du marché a augmenté rapidement. À l'heure actuelle, il devrait être utilisé sur les marchés nationaux et étrangers, notamment dans les secteurs de la construction, de l'électroménager, de l'automobile et d'autres industries. ABS-LGF La fibre de verre longue est largement utilisée dans les plastiques techniques. Les composites ABS renforcés sont fabriqués en ajoutant un certain pourcentage de fibre de verre, l'ajout de 30 à 50 % de fibre de verre étant le plus courant. Afin d'améliorer les propriétés mécaniques de l'ABS. Telles que les propriétés de traction, les propriétés de flexion et le taux de retrait au moulage correspondant ne sont pas réduits, de sorte que le matériau ne se fissurera pas sous contrainte. Avantages : 1. Longue fibre de verre renforcée, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température de résistance à la chaleur du plastique renforcé est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon 2. Après un long renforcement en fibre de verre, en raison du l'ajout de longues fibres de verre, le mouvement mutuel entre les chaînes polymères du plastique est limité, par conséquent, le taux de retrait des plastiques renforcés diminue considérablement et la rigidité est grandement améliorée. 3. Après un long renforcement en fibre de verre, les plastiques renforcés ne se fissureront pas sous contrainte, en même temps, les performances anti-impact des plastiques sont considérablement améliorées. 4. Après un long renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, s'améliorent beaucoup. 5. Longue fibre de verre renforcée après, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés ont beaucoup diminué, la plupart du matériau ne peut pas s'enflammer, est une sorte de matériau ignifuge. Fiche technique pour référence seulement Flux de traitement Cas À propos de Xiamen LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série longue fibre de verre (LGF) et série longue fibre de carbone (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : longueur de 5 ~ 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

PP-LGF PP renforcé de fibre de verre, généralement, la résistance à la traction du matériau PP est comprise entre 20 M et 30 MPa, la résistance à la flexion est comprise entre 25 M et 50 MPa, le module de flexion est compris entre 800 M et 1 500 MPa. Si le PP doit être utilisé dans des pièces structurelles techniques, il doit être renforcé avec de la fibre de verre. Le PP renforcé de fibre de verre, grâce aux propriétés mécaniques du produit PP renforcé de fibre de verre, peut être multiplié, voire plusieurs fois amélioré. Plus précisément, la résistance à la traction atteint 65MPa~90MPa, la résistance à la flexion atteint 70MPa~120MPa et le module de flexion atteint 3000MPa~4500MPa. Une telle résistance mécanique peut être tout à fait comparable à celle des produits ABS et ABS améliorés, et elle est plus résistante à la chaleur. La température de résistance à la chaleur du PP renforcé de fibre de verre, de l'ABS général et de l'ABS renforcé est comprise entre 80 ℃ et 98 ℃, et la température de résistance à la chaleur du matériau PP renforcé de fibre de verre peut atteindre 135 ℃ ~ 145 ℃. La modification du remplissage du PP, l'ajout d'une certaine quantité de minéraux inorganiques dans le PP, tels que le talc, le carbonate de calcium, le dioxyde de titane, le mica, etc., peut améliorer la rigidité, améliorer la résistance à la chaleur et le lustre ; Le remplissage de fibre de carbone, de fibre de bore et de fibre de verre peut améliorer la résistance à la traction ; L'ajout d'un ignifuge peut améliorer la propriété ignifuge. Le remplissage d'un agent antistatique, d'un colorant, d'un dispersant, etc. peut améliorer la propriété antistatique, la colorabilité et la fluidité, etc. ; L'agent de nucléation de remplissage peut accélérer la vitesse de cristallisation, augmenter la température de cristallisation, former des cristaux sphériques plus nombreux et plus petits, améliorant ainsi la transparence et la résistance aux chocs. Par conséquent, la charge a un effet significatif sur l’amélioration des performances des produits en plastique, l’amélioration de l’aptitude au moulage du plastique et la réduction des coûts. Application En tant que l'une des quatre matières plastiques générales, le PP présente d'excellentes performances globales, une bonne stabilité chimique, de meilleures performances de moulage et un prix relativement bas ; Mais il a également la résistance, le module, la dureté est faible, la résistance aux chocs à basse température est médiocre, formant un retrait, un vieillissement facile et d'autres défauts. Il doit donc être modifié pour s’adapter à la demande du produit. La modification du matériau PP se fait généralement par l'ajout d'un renforcement minéral, d'une modification de la résistance aux intempéries, d'un renforcement en fibre de verre, d'une modification ignifuge et d'une modification de super ténacité, et chaque type de PP modifié a un grand nombre d'applications dans le domaine des appareils électroménagers. Le PP renforcé de fibre de verre peut être utilisé pour fabriquer des réfrigérateurs, des machines de réfrigération de climatisation telles que des ventilateurs à flux axial et des ventilateurs à flux transversal. En outre, il peut également être utilisé pour fabriquer le tambour intérieur d'une machine à laver à grande vitesse, une roue ondulée, une roue à courroie pour s'adapter à ses exigences élevées en matière de propriétés mécaniques, pour la base et la poignée du cuiseur à riz, le four à micro-ondes électronique et d'autres endroits à haute température. exigences en matière de résistance à la température. PP renforcé de fibre de verre. PP renforcé de fibres de verre courtes ordinaires, car la fibre de verre contient une déformation courte et facile, une faible résistance aux chocs, une déformation facile lorsqu'elle est chauffée, une fibre de verre longue peut surmonter les défauts ci-dessus de la fibre de verre courte et le produit a une meilleure surface, une température plus élevée, résistance aux chocs plus élevée, peut être utilisé dans les réfrigérateurs et les appareils de cuisine à haute résistance à la chaleur. Le PP renforcé de fibre de verre est basé sur le PP pur d'origine, en ajoutant de la fibre de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation des matériaux. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles du produit, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle. Fiche de données Cas Plastique composite Co., Ltd de Xiamen LFT. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et la commercialisation. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobil...

PEHD-LGF Des composites polyéthylène haute densité (HDPE)/fibre de verre (LGF) ont été préparés par un mécanisme d'extrusion à double vis, et les propriétés mécaniques et le comportement de cristallisation non isotherme des composites HDPE/LGF ont été étudiés. Les résultats montrent que la résistance aux chocs du composite peut être améliorée par MAH-g-POE et que la liaison d'interface entre la fibre de verre et le HDPE est bonne. L'indice Avrami (n) du composite ne change pas avec la vitesse de refroidissement. Fiche de données Application Emballer Plastique composite Cie., Ltd de Xiamen LFT Venez nous trouver ! Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Conception de la façade du moule et recommandations. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Plastique PLA Le PLA est un polyester non naturel, considéré comme l'un des « plastiques verts » les plus prometteurs en raison de ses excellentes propriétés telles que la biocompatibilité, la biodégradabilité et la haute résistance mécanique. Le PLA a une bonne dégradabilité et peut être complètement dégradé par des micro-organismes. Les produits en PLA peuvent être complètement dégradés en CO2 et en eau après utilisation, et sont non toxiques et non irritants. Le PLA a des propriétés mécaniques similaires à celles du polypropylène, tandis que sa brillance, sa clarté et sa transformabilité sont similaires à celles du polystyrène, et sa température de traitement est inférieure à celle de la polyoléfine. Le PLA peut être transformé en divers matériaux d'emballage, fibres et non-tissés par moulage par injection, extrusion, cloquage, moulage par soufflage, filage et autres méthodes générales de traitement du plastique, et le PLA a été largement utilisé dans les produits en plastique jetables. De plus, le PLA peut également être largement utilisé dans les industries chimiques, médicales, pharmaceutiques et de l’impression 3D. Il est désormais de plus en plus reconnu que les polyesters PLA joueront un rôle clé dans la résolution du problème de la pollution plastique. Plastique renforcé PLA La fibre de verre (nom anglais : fibre de verre ou fibre de verre) est un matériau inorganique non métallique offrant d'excellentes performances, les avantages d'une bonne isolation, d'une résistance à la chaleur, d'une bonne résistance à la corrosion et d'une résistance mécanique élevée. Une des principales utilisations de la fibre de verre pour le renforcement des matériaux composites. La fibre de verre longue fait généralement référence à une longueur de fibre de verre supérieure à 10 mm. Le plastique PLA renforcé de fibres de verre longues fait référence aux composites PLA modifiés contenant des longueurs de fibres de verre de 10 à 25 mm, qui sont formées en une structure tridimensionnelle avec des longueurs de fibres de verre supérieures à 3,1 mm par moulage par injection et d'autres processus, et est appelé PLA à fibre de verre longue, abrégé en LGFPLA. fibres renforcées thermoplastiques). D'après la définition matérielle, LGFPLA est une sorte de LFT. Généralement, ce sont des particules colonnaires de 12 mm ou 25 mm de longueur et d’environ 3 mm de diamètre. Les pellets d'environ 12 mm de longueur sont principalement utilisés pour le moulage par injection, tandis que les pellets d'environ 25 mm de longueur sont principalement utilisés pour le moulage par compression. Dans ces granulés, la fibre de verre a la même longueur que les granulés, et la teneur en fibre de verre peut varier de 20 % à 60 %, et la couleur des granulés peut être assortie selon les exigences du client. FGP et FGS Le LFT présente les avantages suivants par rapport aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes : - Fibres plus longues, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques des produits. - Rigidité spécifique élevée et résistance spécifique, bonne résistance aux chocs, particulièrement adaptée aux applications de pièces automobiles. - Résistance au fluage améliorée, bonne stabilité dimensionnelle et haute précision de moulage des pièces. - Excellente résistance à la fatigue. - Meilleure stabilité à haute température et environnement humide. - Les fibres peuvent se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage, avec peu de dommages aux fibres. Détails Nombre Couleur Longueur Spécification des fibres Emballer Échantillon Port de chargement Délai de livraison PLA-NA-LGF Couleur naturelle ou personnalisée 6-25mm 20%-60% 25 kg/sac Disponible Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Laboratoire et usine Plastique composite Co., Ltd de Xiamen LFT. Le développement rapide de la technologie a conduit à l’émergence des composites en fibre de carbone LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fournit un service de personnalisation professionnel pour les composites à fibres de carbone longues renforcées modifiées. Ltd. a été fondée par un vétéran de l'industrie des composites renforcés thermoplastiques, en se concentrant sur le développement et la production de plastiques techniques thermoplastiques renforcés de fibres de verre/carbone longues (LFT-G.LFRT, LFT). L'entreprise produit des composites à fibres de carbone longues présentant les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée, d'une résistance thermique aux chocs élevés, d'une conception et d'une protection recyclable, verte et environnementale. Comparé aux matériaux traditionnels, il nécessite un coût inférieur, une meilleure résistance à la corrosion et aux produits chimiques, ainsi que de meilleures performances de moulage et de traitement, ce qui en fait le matériau doré du 21e siècle. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co : Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est engagée dans le développement et la ...