Matériaux PBT Le polytéréphtalate de butylène (PBT) est un polyester thermoplastique et l'un des cinq principaux plastiques techniques. Le PBT a d'excellentes performances globales, est l'un des plastiques techniques les plus résistants et présente une stabilité dimensionnelle élevée, une bonne résistance chimique, une excellente isolation électrique, de bonnes propriétés mécaniques et une bonne élasticité, une faible absorption d'eau, etc. Remplissage PBT Composés de fibres de verre longues Le PBT (polytéréphtalate de butylène) est un plastique à base de polyester, tandis que la fibre de verre est un matériau de renforcement qui est généralement ajouté aux plastiques sous forme de fibres pour améliorer leurs propriétés mécaniques. Lorsque le PBT est combiné avec des fibres de verre, les effets suivants se produisent : 1. Résistance et rigidité améliorées : la fibre de verre a une résistance et une rigidité excellentes, et l'ajouter au PBT peut augmenter considérablement les propriétés mécaniques du plastique. Cela rend le matériau PBT avec fibre de verre plus solide et rigide lorsqu'il est soumis à une force ou à une contrainte, et moins susceptible de se déformer ou de se casser. 2. Améliorer la résistance à la chaleur : la fibre de verre a un point de fusion élevé et de bonnes performances de résistance à la chaleur. Lorsque la fibre de verre est ajoutée au PBT, elle peut améliorer la résistance à la chaleur du PBT, de sorte qu'elle puisse conserver de meilleures performances à des températures plus élevées et empêcher le ramollissement ou la fusion. 3. Améliorer la résistance à la corrosion : la fibre de verre a une excellente résistance à la corrosion, et son ajout au PBT peut améliorer sa résistance aux produits chimiques, solvants et autres milieux corrosifs. Cela permet au PBT avec fibre de verre d'avoir une durée de vie plus longue dans certains environnements spéciaux. 4. Améliorer les performances d'isolation: le PBT lui-même a de bonnes performances d'isolation et l'ajout de fibre de verre améliore encore les performances d'isolation du matériau PBT. Cela rend le PBT avec fibre de verre plus adapté aux applications électriques et électroniques, ce qui peut efficacement isoler le courant et réduire les fuites et les interférences électromagnétiques. Dans l'ensemble, le PBT avec fibre de verre peut améliorer les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion et les propriétés d'isolation des plastiques, ce qui les rend plus largement utilisés dans diverses applications. Cependant, les performances du matériau peuvent varier en fonction de la teneur spécifique en fibres de verre et du processus d'ajout. Spécification de la fibre Grade Spécification de la fibre Caractéristiques Application Longueur Couleur Emballer Note générale 20%-60% Haute ténacité, Faible gauchissement Appareils électroniques, Parties mécaniques, etc. Environ 12mm,  ou personnalisé Couleur naturelle,  ou personnalisé 25kg/sac La différence entre LGF et SGF Particules de fibres de verre courtes : la taille est d'environ 3 à 4 mm, rapport longueur/largeur de 50 à 250 Particules de fibres de verre longues : la taille est d'environ 10 à 12 mm, rapport d'aspect > 400 De plus, la répartition de la fibre de verre dans les deux types de particules est également différent. Par rapport au SGF, la rigidité, la résistance et le module du LGF ont été améliorés, en particulier les performances d'impact entaillées ont fait un saut qualitatif. Application Fiche technique pour référence À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Qu'est-ce que le plastique TPU ? TPU (polyuréthanes thermoplastiques) nom du caoutchouc élastomère de polyuréthane thermoplastique, le TPU désigne le diisocyanate de diphénylméthane (MDI) ou le diisocyanate de toluène (TDI) et d'autres molécules de diisocyanate et macromolécules de polyols, polyols de faible poids moléculaire (extenseur de chaîne) polymérisation par réaction commune entre le caoutchouc et le plastique de une classe de matériaux polymères. C'est une sorte de matériau polymère entre le caoutchouc et le plastique. Il a la douceur du caoutchouc et la dureté du plastique dur. Il a une forte tension et une force de traction élevées, est un matériau mature respectueux de l'environnement et a été certifié par la certification internationale liée aux matériaux verts. Ce matériau peut être ramolli sous un certain degré de chaleur, mais peut rester inchangé à température ambiante. Il est utilisé dans de nombreux types de produits pour stabiliser et soutenir. Qu'est-ce que les composés de fibres de verre longues ? 1.Définition des thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues Les thermoplastiques renforcés de fibres longues (thermoplastiques renforcés de fibres longues), abrégés en LFT, font référence à la longueur de plus de 5 mm de matériaux composites renforcés de fibres de verre (LFT), ont de bonnes propriétés de moulage et de traitement, peuvent être moulés par moulage par injection, extrusion et autres procédés, moulage la fluidité du moulage plastique est bonne, peut être sous basse pression, peut mouler des formes complexes, la qualité apparente des produits est également meilleure que GMT, en même temps, le coût de LFT que GMT est plus avantageux. LFT a de bonnes performances de moulage, peut être moulé par moulage par injection, extrusion et autres procédés, bonne fluidité de moulage, peut être moulé sous basse pression, peut être moulé sous la forme de produits complexes, la qualité apparente du produit est également meilleure que GMT , dans le même temps, le coût de LFT a un plus grand avantage que GMT. Le LFT est utilisé dans le plus grand nombre de résines de base est le PP, suivi du PA, mais aussi l'utilisation de PBT, PPS, TPU et d'autres résines. Il convient de mentionner que pour différentes résines, il faut utiliser différentes fibres pour obtenir de meilleurs résultats. 2. Avantages des plastiques renforcés de fibres de verre longues  (par rapport aux plastiques renforcés de fibres de verre courtes) Rigidité élevée à des températures plus élevées Ténacité élevée à des températures élevées et basses Moins de retrait et moins de gauchissement Faible fluage Bonne résistance chimique Coefficient linéaire de dilatation thermique proche de celui des métaux Faible coût global du système Fiche technique pour référence Détails du produit Grade Spécification de la fibre Caractéristiques principales Application Note générale 30%-60% Haute ténacité, haute rigidité, faible absorption d'eau, stabilité dimensionnelle élevée, résistance chimique et bon aspect du produit. Châssis d'automobiles, embouts de chaussures de sécurité, pièces de machinerie, crosses de cloueuses à air comprimé, outils d'électriciens spécialisés, écrous et boulons, etc.         Traitement des produits Essais Test de température de déflexion thermique Test de température de ramollissement Vicat Essais de résistance à la traction et à la flexion et à l'allongement  Essais de densité et d'indice de fluidité Test de résistance aux chocs et etc. À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Plastique polyamide 66 PA66 point de fusion 260 ~ 265℃, température de transition vitreuse (état sec) est de 50℃. La densité est de 1,13 ~ 1,16 g/cm3. Le PA66 a une faible absorption d'eau, une excellente stabilité dimensionnelle et une grande rigidité. Un point de fusion plus élevé, peut être utilisé pendant une longue période dans des environnements difficiles, dans une large gamme de températures peut encore maintenir un stress suffisant, une température d'utilisation continue de 105 ℃. Composite renforcé de fibres de verre longues Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, remplissant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages 1) Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température résistante à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. 2) Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne de polymère plastique est limitée pour se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le rétrécissement des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. 3) Après avoir renforcé la fibre de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissuration sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. 4) Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, tels que : résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. 5) Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent beaucoup, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche technique pour référence Applications Les performances globales du PA66 sont bonnes, avec une résistance élevée, une bonne rigidité, une résistance aux chocs, une résistance à l'huile et aux produits chimiques, une résistance à l'abrasion et des avantages autolubrifiants, en particulier la dureté, la rigidité, la résistance à la chaleur et les performances de fluage sont meilleures. Données Grade Spécification de la fibre Caractéristiques principales Applications Note générale 20%-60% haute ténacité (surtout à basse température) , excellente résistance au fluage et à la fatigue, faible gauchissement Automobiles, appareils électroniques et électriques, équipements sportifs, outils électriques, pièces de train à grande vitesse, etc. Renforcer la classe de résistance 20%-50% haute résistance aux chocs , texture légère Automobiles, appareils électroniques, équipements sportifs, outils électriques, manches d'outils, pièces de train à grande vitesse, engrenages, etc. Laboratoire & Usine À propos de la société Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009, est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.

PEHD Polyéthylène haute densité (HDPE), un produit granulaire. Non toxique, inodore, cristallinité de 80 % ~ 90 %, point de ramollissement de 125 ~ 135 ℃, utilisation de la température jusqu'à 100 ℃ ; la dureté, la résistance à la traction et le fluage sont meilleurs que le polyéthylène basse densité; la résistance à l'usure, l'isolation électrique, la ténacité et la résistance au froid sont meilleures; bonne stabilité chimique, à température ambiante, insoluble dans tous les solvants organiques, résistant à la corrosion des acides, des alcalis et de divers sels. Fibre de verre longue Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne polymère plastique est limitée pour se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. Après avoir renforcé la fibre de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissuration sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent considérablement, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche de données Contactez-nous

PPA plastique Le PPA est fabriqué par polycondensation de diamine ou de diamine aliphatique avec une diamine ou une diamine contenant un noyau benzénique. Par rapport aux polyamides aliphatiques, l'introduction d'un cycle benzénique rigide dans la chaîne moléculaire entraîne une augmentation significative de la résistance mécanique et de la résistance thermique, ainsi qu'une diminution significative de l'absorption d'eau. Par rapport aux polyamides aromatiques, les polyamides semi-aromatiques ont des structures aliphatiques plus flexibles dans le poids moléculaire et des points de fusion plus bas, ce qui améliore efficacement les performances de traitement des polyamides aromatiques. Parce que le PPA a à la fois les excellentes performances du polyamide aromatique et du polyamide aliphatique, une bonne aptitude au moulage, après des années de développement, il est devenu l'une des variétés les plus importantes de plastiques techniques spéciaux, il est largement utilisé dans les appareils électroniques et électriques, l'industrie automobile et d'autres domaines. Remplissage PPA Composés de fibres de verre longues Les composites PPA renforcés de fibres de verre sont considérés comme la meilleure résine pour remplacer l'acier par du plastique en raison de leur résistance aux hautes températures, de leur haute résistance et de leur faible densité. Les composites PPA renforcés de fibres de verre longues ont de meilleures propriétés physiques et mécaniques que les granulés conventionnels renforcés de fibres à coupe courte. LCF & SGF Fiche technique pour référence Applications Clients et nous Bienvenue à nous contacter.

MXD6-LGF Le MXD6 peut être laminé avec des fibres de verre, rempli de 30 à 60 % de fibres de verre longues et possède une résistance et une rigidité exceptionnelles. Ce qui distingue ce matériau, c'est que même lorsqu'il est rempli de niveaux élevés de fibre de verre, sa surface lisse et riche en résine crée une surface très brillante comme celle-ci sans fibre de verre, ce qui le rend idéal pour la peinture, le revêtement métallique ou la génération de reflets naturels. logements. Avantages 1.Haute fluidité pour les parois minces MXD6 est une résine à très haute fluidité, même dans la teneur en fibre de verre jusqu'à 60%, elle peut toujours remplir facilement l'épaisseur d'une paroi mince de seulement 0,5 mm. 2. Excellente finition de surface La surface parfaite de la résine riche en résine a un aspect très poli, même avec une teneur élevée en fibres de verre. 3.Haute résistance et rigidité         MXD6 ajoute 30% à 60% de renfort en fibre de verre, sa résistance à la traction et à la flexion est similaire à de nombreux métaux et alliages coulés. 4. bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites en fibre de verre MXD6 est proche de celui de nombreux métaux et alliages coulés. La reproductibilité est excellente en raison du faible retrait et de la capacité à maintenir des tolérances serrées (si elles sont correctement moulées, les tolérances de longueur peuvent être aussi faibles que ± 0,05 %). Application Industrie automobile/aéronautique/aérospatiale/outils de construction/articles ménagers Autres matériaux que vous vous demandez peut-être                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     Certificat Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds Bienvenue à nous contacter

Qu'est-ce que les matériaux composites ? ▶ Les matériaux composites sont constitués de deux composants matériels ou plus avec des propriétés chimiques et physiques différentes, combinés dans la forme, la proportion et la distribution conçues, avec des interfaces évidentes existant entre les composants ; et ▶ Les matériaux composites ont une capacité de conception structurelle, la conception de la structure composite peut être réalisée ; non seulement pour maintenir les avantages de la performance de chaque matériau composant, mais aussi grâce à la performance de chaque composant complémentaire et lié peut être obtenu par un seul matériau composant ne peut pas atteindre la performance globale. Les matériaux composites TPU ont été largement utilisés dans diverses industries. LFT-G ® TPU-NA-LGF Il s'agit d'un matériau composite technique à haute résistance composé de 80% à 40% de résines de polyuréthane haute performance Baidu® et de 20% à 60% de fibres de verre, produit par extrusion ou moulage par injection.    Propriétés mécaniques supérieures Une teneur élevée en fibres de verre conduit à une amélioration supplémentaire des propriétés mécaniques des composites Répartition plus uniforme des fibres dans le matériau composite, performances plus stables Processus de moulage par injection Fiche technique que nous avons faite pour votre référence Plus de détails s'il vous plaît contactez-nous Domaines d'application de TPU-NA-LGF Pourquoi choisir Xiamen LFT-G ? ▶Durcissement rapide pour une meilleure productivité ▶Faible viscosité, bonne mouillabilité de la fibre de verre ▶Haute stabilité, bonne qualité du produit À propos de Xiamen LFT composites plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009, est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.

PEHD Polyéthylène haute densité (HDPE), un produit granulaire. Non toxique, inodore, cristallinité de 80 % ~ 90 %, point de ramollissement de 125 ~ 135 ℃, utilisation de la température jusqu'à 100 ℃ ; la dureté, la résistance à la traction et le fluage sont meilleurs que le polyéthylène basse densité; la résistance à l'usure, l'isolation électrique, la ténacité et la résistance au froid sont meilleures; bonne stabilité chimique, à température ambiante, insoluble dans tous les solvants organiques, résistant à la corrosion des acides, des alcalis et de divers sels. Fibre de verre longue Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne polymère plastique est limitée pour se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. Après avoir renforcé la fibre de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissuration sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent considérablement, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche de données Contactez-nous

PEHD Polyéthylène haute densité (HDPE), un produit granulaire. Non toxique, inodore, cristallinité de 80 % ~ 90 %, point de ramollissement de 125 ~ 135 ℃, utilisation de la température jusqu'à 100 ℃ ; la dureté, la résistance à la traction et le fluage sont meilleurs que le polyéthylène basse densité; la résistance à l'usure, l'isolation électrique, la ténacité et la résistance au froid sont meilleures; bonne stabilité chimique, à température ambiante, insoluble dans tous les solvants organiques, résistant à la corrosion des acides, des alcalis et de divers sels. Fibre de verre longue Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne polymère plastique est limitée pour se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. Après avoir renforcé la fibre de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissuration sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent considérablement, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche de données Contactez-nous

abs v0 matière première plastique granulés abs polymère lgf40 dont un est fabriqué dans notre propre usine.

Qu'est-ce que le plastique PA6 ? le polyamide (PA), généralement appelé Nylon, est un polymère à hétéro-chaîne contenant un groupe amide (-NHCo -) dans la chaîne principale. Il peut être divisé en groupe aliphatique et groupe aromatique. C'est le matériau d'ingénierie thermoplastique le plus ancien et le plus utilisé. La chaîne principale du polyamide contient de nombreux groupes amide répétés, utilisés comme plastique appelé nylon, utilisés comme fibre synthétique appelée nylon. Une variété de polyamides différents peuvent être préparés selon le nombre d'atomes de carbone contenus dans les amines binaires et les acides dibasiques ou les acides aminés. À l'heure actuelle, il existe des dizaines de polyamides, parmi lesquels le polyamide-6, le polyamide-66 et le polyamide-610 sont les plus utilisés. Le polyamide-6 est un polyamide aliphatique, avec un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'usure, une faible résistance aux acides et aux alcalis et certains solvants organiques, un moulage et un traitement faciles et d'autres excellentes propriétés, largement utilisé dans les fibres, les plastiques techniques et les films minces et d'autres domaines , mais le segment de chaîne moléculaire PA6 contient des groupes amides à forte polarité, faciles à former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau, le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis . Avantages du nylon 6 : Haute résistance mécanique, bonne ténacité, haute résistance à la traction et à la compression. Résistance à la fatigue exceptionnelle, les pièces après flexions répétées peuvent toujours conserver la résistance mécanique d'origine. Point de ramollissement élevé, résistant à la chaleur. Surface lisse, petit coefficient de frottement, résistant à l'usure. Résistance à la corrosion, très résistante aux alcalis et à la plupart des sels, également résistante aux acides faibles, à l'huile, à l'essence, aux composés aromatiques et aux solvants généraux, les composés aromatiques sont inertes, mais non résistants aux acides forts et aux oxydants. Il peut résister à la corrosion de l'essence, de l'huile, de la graisse, de l'alcool, des alcalins, etc., et possède une bonne capacité anti-vieillissement. Il est auto-extinguible, non toxique, inodore, bonne résistance aux intempéries, inerte à l'érosion biologique, et a une bonne résistance antibactérienne et à la moisissure. A d'excellentes performances électriques, une bonne isolation électrique, la résistance volumique du nylon est élevée, une résistance élevée à la tension de claquage, dans un environnement sec, peut fonctionner avec un matériau d'isolation de fréquence, même dans un environnement à forte humidité, il a toujours une bonne isolation électrique. Léger, teinture facile, formage facile, en raison de la faible viscosité de fusion, peut s'écouler rapidement. Inconvénients du Nylon 6 : Facile à absorber l'eau, l'absorption d'eau, l'eau saturée peut atteindre plus de 3 %. Une faible résistance à la lumière, dans un environnement à haute température à long terme, s'oxydera avec l'oxygène de l'air, la couleur vire au brun au début et la surface suivante est cassée et fissurée. Les exigences de la technologie de moulage par injection sont plus strictes, l'existence de traces d'humidité causera de grands dommages à la qualité du moulage; La stabilité dimensionnelle du produit est difficile à contrôler en raison de la dilatation thermique. L'existence d'un angle vif dans le produit entraînera une concentration de contraintes et réduira la résistance mécanique ; Si l'épaisseur de paroi n'est pas uniforme, cela entraînera la distorsion et la déformation des pièces. Une haute précision de l'équipement est requise dans le post-traitement. Absorbera l'eau, l'alcool et le gonflement, ne résiste pas aux acides forts et aux oxydants, ne peut pas être utilisé comme matériau résistant aux acides. Pourquoi remplir la fibre de verre longue ? Le PA6 a d'excellentes propriétés telles qu'un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'abrasion, une faible résistance aux acides et aux alcalis et certains solvants organiques, ainsi qu'un moulage et un traitement faciles. Il est largement utilisé dans les domaines des fibres, des plastiques techniques et des films. Cependant, le segment de chaîne moléculaire du PA6 contient des groupes amide hautement polaires, qui sont faciles à former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. Le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis. Avec le développement de la science et de la technologie et l'amélioration de la qualité de vie, les défauts de certaines propriétés des matériaux P...

HPP est un polypropylène homopolymère