Plastique renforcé PP-LCF Avec le développement des véhicules à énergie nouvelle et dans la tendance à l'allègement automobile, les matériaux renforcés de fibres de carbone sont de plus en plus largement utilisés dans le domaine automobile, en particulier les matériaux PP renforcés de fibres de carbone. Le PP modifié renforcé par de la fibre de carbone présente une série d'avantages tels qu'un poids léger, un module élevé, une résistance spécifique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique, une résistance à haute température, une résistance à la chaleur et aux chocs, une résistance à la corrosion, une bonne absorption des vibrations, etc., qui peut être appliqué aux pièces automobiles telles que l'assemblage de sous-instruments. Bien que les composites puissent être plus coûteux à fabriquer que les métaux standard ou les plastiques non renforcés, leur durée de vie prolongée, leur efficacité énergétique supérieure et leurs coûts de fabrication inférieurs peuvent compenser le coût initial sur la durée de vie du produit, faisant de la fibre de carbone une alternative viable. Les composites avancés surpassent les métaux : par rapport aux matériaux traditionnels tels que l'aluminium et les métaux, les composites en fibre de carbone offrent une solution haute performance pour produire des composants structurels plus légers et plus solides. Demande de référence Projets testés par nos clients La différence entre LCF et SCF Matériaux thermoplastiques renforcés fibres courtes : longueur de rétention des fibres <1M. Matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues : longueur de rétention des fibres 6 ~ 25 mm. Plus la longueur de fibre de carbone retenue est longue, meilleures sont les propriétés mécaniques. Répartition inégale des fibres dans la section transversale des particules de fibres courtes. La disposition de la section transversale des particules de fibres longues est ordonnée, de sorte que la structure globale est solide, de sorte que la dureté est nettement meilleure que celle des disques à fibres courtes. Autres matériaux que vous vous demandez peut-être                          PA6-LCF                                  PA66-LCF                                  PEEK-LCF                                                             À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Contactez-nous si vous avez besoin de matériau LFT-G® PP LCF

PLA plastique Le PLA est un polyester non naturel, qui est considéré comme l'un des "plastiques verts" les plus prometteurs en raison de ses excellentes propriétés telles que la biocompatibilité, la biodégradabilité et la résistance mécanique élevée. Le PLA a une bonne dégradabilité et peut être complètement dégradé par des micro-organismes. Les produits en PLA peuvent être complètement dégradés en CO2 et en eau après utilisation, et sont non toxiques et non irritants. Le PLA a des propriétés mécaniques similaires à celles du polypropylène, tandis que sa brillance, sa clarté et sa capacité de traitement sont similaires à celles du polystyrène, et sa température de traitement est inférieure à celle de la polyoléfine. Le PLA peut être transformé en divers matériaux d'emballage, fibres et non-tissés par moulage par injection, extrusion, cloquage, moulage par soufflage, filature et autres méthodes générales de traitement du plastique, et le PLA a été largement utilisé dans les produits en plastique jetables. De plus, le PLA peut également être largement utilisé dans les industries chimiques, médicales, pharmaceutiques et d'impression 3D. Il est maintenant de plus en plus reconnu que les polyesters PLA joueront un rôle clé dans la résolution du problème de la pollution plastique. Plastique renforcé PLA La fibre de verre (nom anglais : fibre de verre ou fibre de verre) est un matériau non métallique inorganique avec d'excellentes performances, les avantages d'une bonne isolation, résistance à la chaleur, bonne résistance à la corrosion et résistance mécanique élevée. L'une des principales utilisations de la fibre de verre pour le renforcement des matériaux composites. La fibre de verre longue fait généralement référence à la longueur de plus de 10 mm de fibre de verre. Le plastique PLA renforcé de fibres de verre longues fait référence à des composites PLA modifiés contenant des longueurs de fibres de verre de 10 à 25 mm, qui sont formés en une structure tridimensionnelle avec des longueurs de fibres de verre supérieures à 3,1 mm par moulage par injection et d'autres processus, et est appelé PLA à fibre de verre longue, abrégé en LGFPLA. thermoplastique renforcé de fibres). D'après la définition matérielle, LGFPLA est une sorte de LFT. Généralement, ce sont des particules colonnaires de 12 mm ou 25 mm de longueur et d'environ 3 mm de diamètre. Les pastilles d'environ 12 mm de longueur sont principalement utilisées pour le moulage par injection, tandis que les pastilles d'environ 25 mm de longueur sont principalement utilisées pour le moulage par compression. Dans ces granulés, la fibre de verre a la même longueur que les granulés, et la teneur en fibre de verre peut varier de 20 % à 60 %, et la couleur des granulés peut être assortie selon les exigences du client. LGF et SGF Le LFT présente les avantages suivants par rapport aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes : - Longueur de fibre plus longue, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques des produits. - Rigidité et résistance spécifiques élevées, bonne résistance aux chocs, particulièrement adapté aux applications de pièces automobiles. - Meilleure résistance au fluage, bonne stabilité dimensionnelle et haute précision de moulage des pièces. - Excellente résistance à la fatigue. - Meilleure stabilité à haute température et environnement humide. - Les fibres peuvent se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage, avec peu de dommages aux fibres. Détails Nombre Couleur Longueur Spécification de la fibre Emballer Échantillon Port de chargement Délai de livraison PLA-NA-LGF Couleur naturelle ou comme personnalisé 6-25mm 20%-60% 25kg/sac Disponible Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Laboratoire & usine Plastique composite Xiamen LFT Co., Ltd. Le développement rapide de la technologie a conduit à l'émergence des composites en fibre de carbone LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fournit un service de personnalisation professionnel pour les composites à fibres de carbone longues renforcées modifiées. Ltd. a été fondée par un vétéran de l'industrie des composites renforcés thermoplastiques, se concentrant sur le développement et la production de (LFT-G.LFRT,LFT) plastiques techniques thermoplastiques renforcés de fibres de verre/carbone longues. La société produit des composites à fibres de carbone longues avec les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée, d'une résistance thermique élevée aux chocs, d'une conception et d'une protection recyclable, écologique et environnementale. Comparé aux matériaux traditionnels, il nécessite un coût inférieur, une meilleure résistance à la corrosion et aux produits chimiques, et de meilleures performances de moulage et de traitement, ce qui en fait le matériau d'or du 21e siècle. Fibre longue (Xiamen) New Material Technology Co : Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est engagée dans le développement et la prod...

Matériaux PPA-LGF Le PPA, nom complet polyphtalamide, est un polyamide semi-aromatique contenant pas moins de 55 % d'acide téréphtalique ou d'acide phtalique comme matière première, communément appelé nylon aromatique haute température. Le PPA a de meilleures propriétés mécaniques et une résistance aux hautes températures par rapport aux matériaux traditionnels en nylon aliphatique (PA6/PA66). Les matériaux PPA ont une absorption d'eau relativement faible, une bonne stabilité dimensionnelle et une bonne résistance à la corrosion. Les composites PPA renforcés de fibres de verre ont une résistance élevée aux températures, une résistance élevée et une faible densité, et sont considérés comme la meilleure résine pour remplacer l'acier par du plastique. Par rapport aux granulés traditionnels renforcés de fibres à coupe courte, les composites PPA renforcés de fibres de verre longues ont de meilleures propriétés physiques et mécaniques. Application Étant donné que le nylon haute température peut résister à une résistance élevée, à des charges élevées et à des températures élevées dans des environnements difficiles, il est idéal pour les applications dans les zones du moteur (telles que les capots de moteur, les interrupteurs et les connecteurs) ainsi que les systèmes de transmission (tels que les cages de roulement) , les systèmes d'air (tels que les systèmes de contrôle des gaz d'échappement) et les unités d'admission d'air. Fiche technique pour référence Processus de production D'autres produits que vous vous demandez peut-être                           PPS-NA-LGF                                      TPU-NA-LGF                                             PA6-NA-LGF                                                               Au sujet de notre compagnie Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Si vous souhaitez en savoir plus sur LFT-G, veuillez nous contacter.

Composés PP-LGF Les composites de polypropylène renforcé de fibres de verre longues appartiennent à une sorte de thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues, les principaux matériaux de préparation sont la fibre de verre longue continue et le polypropylène. et polypropylène. Les composites de polypropylène renforcés de fibres de verre longues ont une longueur de fibre de verre plus longue, une résistance élevée, une faible densité, des performances élevées, une rigidité, une résistance, un fluage et d'autres propriétés meilleures que les composites de polypropylène renforcés de fibres conventionnels. Le rôle des matériaux renforcés de fibres de verre dans les composites de polypropylène renforcé de fibres de verre est de supporter des charges, et les propriétés de charge spécifiques sont liées à la proportion de matériaux renforcés de fibres de verre dans le matériau, la longueur, l'orientation et d'autres facteurs. Dans le processus de préparation, on constate que, dans des conditions de technologie de préparation inchangée, l'augmentation de la proportion de matériau renforcé de fibres de verre dans le matériau raccourcira la longueur du matériau, ainsi que la propriété de flexion, la propriété de traction et la résistance de le matériel sera augmenté; lorsque la proportion atteint 50%, les différentes propriétés mécaniques du matériau atteindront le meilleur. Demande PP-LGF Dans l'ingénierie automobile, les tableaux de bord, les composants avant et les éléments de soubassement sont de plus en plus fabriqués en polypropylène renforcé de fibres de verre. Le polypropylène se caractérise par une faible densité, de faibles coûts de matériaux et une facilité de réutilisation, et remplace donc progressivement les plastiques techniques et les métaux dans ces applications. PBT-SGF et autres matériaux. D'autres réductions de poids et de coûts sont réalisées. Le polypropylène LGF peut être utilisé pour les capots moteur, les modules avant, les cadres de tableau de bord, les hayons, les plateaux de batterie et les modules de revêtement de porte. Fiche technique pour référence Détails Grade Spécification de la fibre Caractéristiques moyennes Applications Note générale 3 0%-60% Couplage chimique , haute résistance Pièces automobiles, pièces de machine à laver, pièces de pompe à eau, pièces de traitement de l'eau, meubles, etc. Classe de résistance à la chaleur 30%-60% Haute résistance, résistance au vieillissement thermique à long terme Modules avant et arrière automobiles, cadres de réservoir d'eau, supports de batterie, couvercles de capot, cadres de toit ouvrant, etc. Niveau de résistance aux UV 30%-60% Haute résistance, résistance aux UV, résistance au vieillissement thermique à long terme, bon aspect du produit Poignées de porte de voiture (camion), systèmes de rétroviseurs, boîtiers de batterie, pédales extérieures de camion (SUV), etc. Degré de résistance renforcé 30%-60% Résistance aux chocs ultra élevée (à des températures normales et basses) Outils électriques, boîtiers de pompe, raccords de tuyauterie, etc. Autres matériaux que vous vous demandez peut-être                          PA6-LGF                              TPU-LGF PA12-LGF                                         Questions fréquemment posées Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que la buse à vis de la machine de moulage par injection et le processus de moulage par injection de la structure du moule doivent tenir compte des exigences de la fibre longue. Q. L'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues bloquera-t-il ou non le trou de la matrice en raison de la longueur de la fibre ? A. Lors de l'utilisation de fibres de verre longues ou de fibres de carbone longues, il est nécessaire d'évaluer si le produit convient au LFT-G. Si le produit est trop petit ou si la distribution n'est pas adaptée aux matériaux à fibres longues. La fibre longue elle-même a des exigences pour la buse du moule. Q. Comment choisir la méthode de renforcement et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? A. La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est amélioré et quelle longueur est la plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits.

Qu'est-ce que la matière Polyamide 6 Résine polyamide, nom anglais du polyamide, appelé PA. communément appelé nylon (Nylon), il s'agit d'une macromolécule répétant des unités dans la chaîne principale contenant des groupes amide dans le polymère du terme général. Pour les cinq plastiques techniques dans la production de la plus grande, la plupart des variétés, les variétés les plus largement utilisées. Le PA66 (polyamide 66 ou nylon 66), par rapport au PA6, est plus largement utilisé dans l'industrie automobile, les boîtiers d'instruments et d'autres produits nécessitant une résistance aux chocs et une résistance élevée. Qu'est-ce que la fibre de carbone longue (LCF) Dans l'industrie des plastiques techniques modifiés, les composites renforcés de fibres longues sont des composites produits par une série de méthodes de modification spéciales utilisant de longues fibres de carbone, de longues fibres de verre, des fibres d'aramide ou des fibres de basalte et une matrice polymère. La plus grande caractéristique des composites à fibres longues est qu'ils ont des performances supérieures que le matériau d'origine n'a pas, s'ils sont classés en fonction de la longueur du matériau de renforcement ajouté, ils peuvent être divisés en : composites à fibres longues, à fibres courtes et à fibres continues. Comme mentionné au début, les composites à fibres longues de carbone sont un type de composites renforcés de fibres longues, qui est un nouveau type de matériau fibreux à haute résistance et fibre à module élevé. Les composites en fibre de carbone LCF présentent une résistance élevée le long de la direction de l'axe des fibres et ont les caractéristiques de haute résistance, légèreté, etc., et ont une gamme complète de propriétés mécaniques telles que la densité, la résistance spécifique, le module spécifique et ainsi de suite qui sont incomparables avec d'autres matériaux, qui est une sorte de nouveau matériau avec d'excellentes propriétés mécaniques et de nombreuses fonctions spéciales. C'est un nouveau matériau avec d'excellentes propriétés mécaniques et de nombreuses fonctions spéciales. Quels sont les avantages du remplissage PA66 LCF 1. Bonne résistance mécanique 2. Excellente ténacité 3. Excellente résistance à l'usure et propriétés autolubrifiantes. 4. Bonne résistance à l'huile 5. Excellente barrière aux gaz 6. Excellente fluidité et aptitude au moulage. 7. Excellente résistance à la chaleur Applications Plus de champs d'application, vous pouvez nous contacter pour plus de conseils techniques. Expositions 2023 Certificats Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds Principaux matériaux

Nom du produit: Fibre de carbone composite LFT PA6 renforcée pour l'équipement militaire MOQ : 25KGS

Nom du produit : HDPE LGF60, polyéthylène renforcé de fibres de verre longues à 60 % Forme : Résistant aux UV et au vieillissement Avantage : Haute qualité et faible coût

Numéro de produit: PPS-NA-LGF Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique : 94-VO ignifuge, haute ténacité, faible déformation, résistance à la fatigue, bon aspect du produit Application : turbine de chauffe-eau, coque de pompe, joint, valve, turbine de pompe chimique, coque, turbine d'eau de refroidissement, coque, pièces d'appareils électroménagers.

Présentation du PEHD Le polyéthylène haute densité est un matériau cireux blanc opaque, plus léger que l'eau, densité spécifique de 0,941 ~ 0,960, doux et résistant, mais légèrement plus dur que le LDPE, mais également légèrement allongé, non toxique et inodore. Inflammable, peut continuer à brûler après avoir quitté le feu, l'extrémité supérieure de la flamme est jaune, l'extrémité inférieure est bleue, fondra en brûlant, il y a des gouttes de liquide, pas de fumée noire, en même temps, émettant une odeur de paraffine cire lors de la combustion. La résistance aux acides et aux alcalis, la résistance aux solvants organiques, une excellente isolation électrique, les basses températures, peuvent toujours maintenir un certain degré de ténacité. La dureté de surface, la résistance à la traction, la rigidité et autres résistances mécaniques sont supérieures à celles du LDPE, proches du PP, plus résistantes que le PP, mais la finition de surface n'est pas aussi bonne que celle du PP. Mauvaises propriétés mécaniques, mauvaise perméabilité à l'air, facile à déformer, facile à vieillir, facile à cassant, cassant que le PP, fissuration sous contrainte facile, faible dureté de surface, facile à rayer. Difficile à imprimer, lors de l'impression, un traitement de décharge de surface est nécessaire, ne peut pas être plaqué et la surface n'est pas brillante. HDPE-Fibre de verre longue En raison de sa cristallinité élevée, de sa faible résistance aux chocs, de sa résistance à la fissuration environnementale et d'autres défauts, limitant son champ d'application, de nombreux travaux de recherche sur la modification du durcissement du PEHD ont été effectués dans le pays et à l'étranger. Notre société a considérablement amélioré les performances du PEHD grâce à la modification du co-mélange. Les composites thermoplastiques renforcés de fibres longues sont des thermoplastiques renforcés avec des longueurs de fibres supérieures à 10 mm. Les fibres de renforcement sont principalement des fibres de verre, des fibres de carbone, etc. Selon le type de résine avec un traitement de surface des fibres approprié, de meilleurs résultats peuvent être obtenus. L'ajout de matériau fibreux à la résine peut améliorer considérablement les performances globales du matériau. Les composites de fibres absorbent les forces externes de trois manières : arrachement des fibres, rupture des fibres et fracture de la résine. L'augmentation de la longueur des fibres consomme plus d'énergie pour l'arrachement des fibres, ce qui est bénéfique pour l'amélioration de la résistance aux chocs ; l'extrémité de la fibre dans le composite est souvent le point d'initiation de la croissance des fissures, et le petit nombre d'extrémités de fibres longues augmente également la résistance aux chocs ; les mélanges de fibres longues s'emmêlent, se retournent et se plient lors du remplissage du moule, contrairement aux mélanges de fibres courtes qui sont disposés dans le sens d'écoulement. Par conséquent, les produits moulés à base de mélanges de fibres longues sont meilleurs que les mêmes pièces moulées de mélanges de fibres courtes. Par conséquent, comparés aux mêmes pièces moulées de mélanges de fibres courtes, les mélanges de fibres longues présentent une isotropie plus élevée, une meilleure rectitude, moins de gauchissement et donc une meilleure stabilité dimensionnelle ; la température de déformation thermique des thermoplastiques renforcés de fibres longues est également plus élevée que celle des mélanges de fibres courtes. Par conséquent, les composites à fibres longues présentent de meilleures performances que les composites à fibres courtes, ce qui peut améliorer la rigidité, la résistance à la compression, la résistance à la flexion et la résistance au fluage. Processus TDS pour votre référence Essais Certifications Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949 Certificat National d'Accréditation de Laboratoire Entreprise d'innovation en plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROSH pour métaux lourds Application Nous fournirons un support technique en fonction des images de votre produit. À propos de nous Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Recommandations en matière de conception avant du moule. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion. Questions fréquemment posées Q : Comment choisir la méthode de renforcement et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? R : La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est renforcé et quelle longueur est la plus appropriée, en fonction des exigences de performance des produits. Q : En plus d'être adaptés au moulage par injection, les produits à fibres longues peuvent être extrudés ou utilisés par d'autres procédés ? R ...

PPA-LGF Le PPA, nom complet polyphtalamide, est un polyamide semi-aromatique contenant pas moins de 55 % d'acide téréphtalique ou d'acide phtalique comme matière première, communément appelé nylon aromatique haute température. Le PPA a de meilleures propriétés mécaniques et une meilleure résistance aux températures élevées que les matériaux traditionnels en nylon aliphatique (PA6/PA66). Les matériaux PPA ont une absorption d'eau relativement faible, une bonne stabilité dimensionnelle et une bonne résistance à la corrosion. Les composites PPA renforcés de fibres de verre ont une résistance à haute température, une résistance élevée et une faible densité, et sont considérés comme la meilleure résine pour remplacer l'acier par le plastique. Comparés aux granulés traditionnels renforcés de fibres courtes, les composites PPA renforcés de fibres de verre longues ont de meilleures propriétés physiques et mécaniques. Application Étant donné que le nylon haute température peut résister à une résistance élevée, à des charges élevées et à des températures élevées dans des environnements difficiles, il est idéal pour les applications dans les domaines des moteurs (tels que les capots de moteur, les interrupteurs et les connecteurs) ainsi que pour les systèmes de transmission (tels que les cages de roulements). , les systèmes d'air (tels que les systèmes de contrôle des gaz d'échappement) et les unités d'admission d'air. Le plastique technique PPA est un plastique technique haute performance renforcé par des fibres avec du nylon haute température comme matériau de base. La structure et les caractéristiques cristallines du nylon haute température lui confèrent plus de caractéristiques et d'excellentes performances globales que le nylon 66 et le nylon 6 et d'autres plastiques techniques : forte rigidité, dureté élevée, résistance aux températures élevées, bonne résistance chimique et faible absorption d'eau, précision dimensionnelle. et stabilité et faible déformation, excellente résistance à la fatigue, dans de nombreux domaines, y compris les pièces automobiles, les pièces mécaniques et les pièces électriques et électroniques utilisées dans les pièces de moteur. Il est largement utilisé dans de nombreux domaines, notamment les pièces automobiles, les pièces mécaniques et les pièces électriques et électroniques pour les pièces de moteur, disjoncteurs, etc. LGF VS SGF D'autres matériaux que vous pourriez vous demander À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Nous vous proposerons 1. Paramètres techniques des matériaux LFT&LFRT et conception de pointe 2. Conception de la façade du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion